Hochwertige Dekanterzentrifuge LW800: Einfache Bedienung
Die Dekanterzentrifuge LW800 ist eine hochwertige, bedienerfreundliche Maschine zur effizienten Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten. Ihre benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und Steuerung und macht sie ideal für ein breites Anwendungsspektrum. Mit ihrer hohen Leistung und Zuverlässigkeit wird diese Zentrifuge Anwender überzeugen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Trennanforderungen suchen.
Produktmerkmale
Mit Fokus auf Qualität und Bedienkomfort gewährleistet unsere Dekanterzentrifuge LW800 von SHENZHOU eine effiziente Aufbereitung von Abraumhalden. Die in China gefertigten Zentrifugen zeichnen sich durch hervorragenden Verschleißschutz und für abrasive Komponenten geeignete Materialien aus, was Langlebigkeit und hohe Leistung garantiert. Dank geringer Wartungskosten, minimierter Umweltrisiken und eines weltweiten Servicenetzes überzeugt unsere Dekanterzentrifuge durch Sicherheit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit im Bergbau.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen ist auf die Bereitstellung hochwertiger Industrieanlagen spezialisiert, darunter die Dekanterzentrifuge LW800. Diese Zentrifuge zeichnet sich durch einfache Bedienung aus und dient der effizienten Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen in verschiedenen Branchen. Unser Expertenteam stellt sicher, dass jedes Produkt höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice und Support, damit Ihre Betriebsabläufe reibungslos und effizient verlaufen. Vertrauen Sie auf unser Unternehmen – wir liefern zuverlässige und langlebige Anlagen, die Ihre Produktivität und Rentabilität steigern. Erleben Sie den Unterschied mit unserer Dekanterzentrifuge LW800.
Kernstärke des Unternehmens
Mit dem Anspruch, höchste Qualität und zuverlässige Leistung zu liefern, hat sich unser Unternehmen auf die hochwertige Dekanterzentrifuge LW800 spezialisiert. Unsere Dekanterzentrifuge ist besonders bedienerfreundlich und ermöglicht so effiziente Trenn- und Entwässerungsprozesse. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns im Mittelpunkt. Wir entwickeln Produkte, die Erwartungen übertreffen und einen reibungslosen Betrieb in verschiedensten industriellen Anwendungen gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für herausragende Zentrifugenlösungen, die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.
Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. bietet effiziente Dienstleistungen und die Dekanterzentrifuge LW800 für die Aufbereitung von Abraum in höchster Qualität und zu einem äußerst günstigen Preis. Die Qualität der LW800 ist branchenführend und das Ergebnis des Engagements und der Innovationskraft unserer herausragenden Techniker. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein wachsendes Unternehmen mit dem Ziel, zu den wettbewerbsfähigsten Anbietern am Markt zu gehören. Wir werden kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investieren, um innovative Technologien und Produkte zu entwickeln. Zudem werden wir die Chancen der Öffnung und Reform nutzen, um Kunden weltweit zu gewinnen.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Zentrifuge |
| Produkttyp: | Anlage | Zustand: | Neu |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Neues Produkt 2020 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Lager, Getriebe, Motor | Markenname: | Shenzhou |
| Stromspannung: | 380 V/50 Hz, 3-phasig | Leistung: | Modell |
| Gewicht: | 8000 | Abmessungen (L*B*H): | Modell |
| Garantie: | 1 Jahr | Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, landwirtschaftliche Betriebe, Bauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen | Standort des Ausstellungsraums: | Thailand, Sri Lanka |
| Material: | Edelstahl | Produktname: | Dekanterzentrifuge |
| Maximale Kapazität: | 2 m³/h 45 m³/h 57 m³/h 80 m³/h | Maximale Trommelgeschwindigkeit: | 4800 U/min 3900 U/min 1800 U/min 3200 U/min |
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifuge zur Aufbereitung von Abraum
Abraumhalden werden immer noch häufig in großen Absetzbecken oder Schlammteichen gelagert. Sie stellen eine große Belastung für die Umwelt dar.
Das im Abraum gebundene Prozesswasser bleibt ungenutzt. Mit modernen Entwässerungslösungen lassen sich Bergbaurückstände wirtschaftlich aufbereiten und das darin enthaltene Prozesswasser zurückgewinnen. Dies spart Platz und Kosten und schont die Umwelt.
Das im Abraum gebundene Prozesswasser bleibt ungenutzt. Mit modernen Entwässerungslösungen lassen sich Bergbaurückstände wirtschaftlich aufbereiten und das darin enthaltene Prozesswasser zurückgewinnen. Dies spart Platz und Kosten und schont die Umwelt.
Im Bergbau bezeichnet der Begriff „Tailings“ feinkörnige Rückstände in Form von Schlämmen. Sie entstehen bei der Aufbereitung von Rohstoffen.
Erze und Mineralien. Das dabei entstehende Abwasser bzw. der Abraumschlamm ist teilweise mit Chemikalien verunreinigt. Abraumhalden stellen ein Risiko für die Umwelt dar, wenn sie in Schlammteichen gelagert werden. Ein Dammbruch kann erhebliche Auswirkungen auf Mensch und Umwelt haben.
Erze und Mineralien. Das dabei entstehende Abwasser bzw. der Abraumschlamm ist teilweise mit Chemikalien verunreinigt. Abraumhalden stellen ein Risiko für die Umwelt dar, wenn sie in Schlammteichen gelagert werden. Ein Dammbruch kann erhebliche Auswirkungen auf Mensch und Umwelt haben.
Die Lagerung von Abraum in Schlammteichen wird zunehmend durch die Lagerung von entwässertem Abraum ersetzt. Bergbauunternehmen lagern den entwässerten Schlamm oberirdisch. Dies entspricht den gesetzlichen Bestimmungen in den meisten Ländern. Besonders in schwer zugänglichen und beengten Lagerbereichen oder in erdbebengefährdeten Gebieten ist die Entwässerung des Abraums von Vorteil. Dadurch werden Umweltrisiken und der Platzbedarf minimiert. Das gereinigte Prozesswasser kann wiederverwendet werden. Die Betriebskosten des Bergwerks werden deutlich gesenkt.
Unsere Dekanterzentrifuge zur Aufbereitung von Abraum
Anwendungsbereich:
Anwendungsgebiete
1. Essen
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Die Möglichkeiten unserer SHENZHOU Dekantertechnologie
* Effiziente Entwässerungsleistung: Reduzierung des Schlammvolumens um bis zu 90 %
* Reduzierung der Entsorgungskosten
* Den Bedarf an Koagulations- oder Flockungsmitteln minimieren
* Prozesswasser wiederverwenden und den Frischwasserverbrauch reduzieren
* Wartungsfreundliches Design
* Spezieller Verschleißschutz, angepasst an die Verarbeitung von Farbschlamm
* Geringer Platzbedarf dank kompakter Bauweise der Zentrifugen
* „Made in China“ – mit jahrzehntelanger Erfahrung und dem bewährten Fachwissen unserer Mitarbeiter, um die Langlebigkeit, den hohen Wert und die Effizienz unserer Maschinen zu gewährleisten.
* Effiziente Entwässerungsleistung: Reduzierung des Schlammvolumens um bis zu 90 %
* Reduzierung der Entsorgungskosten
* Den Bedarf an Koagulations- oder Flockungsmitteln minimieren
* Prozesswasser wiederverwenden und den Frischwasserverbrauch reduzieren
* Wartungsfreundliches Design
* Spezieller Verschleißschutz, angepasst an die Verarbeitung von Farbschlamm
* Geringer Platzbedarf dank kompakter Bauweise der Zentrifugen
* „Made in China“ – mit jahrzehntelanger Erfahrung und dem bewährten Fachwissen unserer Mitarbeiter, um die Langlebigkeit, den hohen Wert und die Effizienz unserer Maschinen zu gewährleisten.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3,5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Wettbewerbsvorteil des Produkts:
Erhöhte Sicherheit bei der Lagerung von Abraumhalden
Durch die Entwässerung der Abraumhalden kann der aufbereitete Klärschlamm trocken gelagert werden. Trockenlagerung bedeutet ein geringeres Risiko. Die Abwassermenge in den Absetzbecken und der Druck auf die Dämme werden reduziert. Dies verringert die Umweltrisiken erheblich.
Die SHENZHOU-Dekanterzentrifugen zur Entwässerung von Abraum werden ausschließlich in China gefertigt. Dadurch können wir die optimale Qualität unserer Maschinen gewährleisten. Die Qualität der im Bergbau und in Steinbrüchen verwendeten Materialien spielt eine wichtige Rolle. Materialien, die mit dem Schlamm in Kontakt kommen, werden von dessen abrasiven Bestandteilen angegriffen. Ein hochwertiger Verschleißschutz ist daher unerlässlich.
Spezielle Materialien, Beschichtungen und zusätzliche Maßnahmen gewährleisten eine lange Lebensdauer der SHENZHOU-Dekanterzentrifugen. Verschleißteile wie Einlassbuchsen lassen sich bei SHENZHOU-Zentrifugen problemlos austauschen. Dies spart Zeit und reduziert die Wartungs- und Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Sollte eine Wartung anstehen, steht Ihnen unser weltweites Serviceteam jederzeit zur Verfügung.
Durch die Entwässerung der Abraumhalden kann der aufbereitete Klärschlamm trocken gelagert werden. Trockenlagerung bedeutet ein geringeres Risiko. Die Abwassermenge in den Absetzbecken und der Druck auf die Dämme werden reduziert. Dies verringert die Umweltrisiken erheblich.
Die SHENZHOU-Dekanterzentrifugen zur Entwässerung von Abraum werden ausschließlich in China gefertigt. Dadurch können wir die optimale Qualität unserer Maschinen gewährleisten. Die Qualität der im Bergbau und in Steinbrüchen verwendeten Materialien spielt eine wichtige Rolle. Materialien, die mit dem Schlamm in Kontakt kommen, werden von dessen abrasiven Bestandteilen angegriffen. Ein hochwertiger Verschleißschutz ist daher unerlässlich.
Spezielle Materialien, Beschichtungen und zusätzliche Maßnahmen gewährleisten eine lange Lebensdauer der SHENZHOU-Dekanterzentrifugen. Verschleißteile wie Einlassbuchsen lassen sich bei SHENZHOU-Zentrifugen problemlos austauschen. Dies spart Zeit und reduziert die Wartungs- und Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
Sollte eine Wartung anstehen, steht Ihnen unser weltweites Serviceteam jederzeit zur Verfügung.
* Minimierung von Umweltrisiken (wie z. B. Dammbrüchen)
* Hergestellt in Deutschland für eine lange Lebensdauer
* Deutlich reduzierte Wartungskosten
* Weltweites Servicenetz jederzeit verfügbar
* Hergestellt in Deutschland für eine lange Lebensdauer
* Deutlich reduzierte Wartungskosten
* Weltweites Servicenetz jederzeit verfügbar
Dekanterzentrifugen finden aufgrund ihrer niedrigen Kosten, ihres geringen Frischwasserverbrauchs und ihres geringen Platzbedarfs sowie ihres Beitrags zum Umweltschutz zunehmend Anwendung in modernen Bergbauprozessen.
Wichtigste technische Merkmale
1. Industriedesign
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Reinheit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Reinheit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Produktionswerkstatt
Schraubenproduktion 1
Schraubenproduktion2:
Die
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Verpackung & Lieferung
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
FAQ
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
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