Hochtechnologische 2-Phasen-Dekanterzentrifuge: Zuverlässig, effizient, maximale Trennung

Dekantator aus Shenzhou

Shenzhou, ein führender chinesischer Hersteller von Dekanterzentrifugen, produziert seit 1980 auf einer Fläche von 80.000 m² mit 2.500 Mitarbeitern und ist CE- und ISO-zertifiziert. Als führender Hersteller von Zentrifugaltrenntechnik in China verfügt Shenzhou über mehr als 200 Anwendungsbereiche, die in der Trenntechnik erprobt wurden, und kann zudem auf eine langjährige Erfahrung im Dekanterbereich zurückblicken.

Die Shenzhou Dekanterzentrifuge (Chargenzentrifuge & Separator) ist aus hochwertigen Materialien, darunter Edelstahl, gefertigt und für den Einsatz unter rauen Betriebsbedingungen ausgelegt. Dank ihrer kompakten Bauweise ist sie einfach zu installieren und zu warten, während der geräuscharme Betrieb für ein sicheres und komfortables Arbeitsumfeld sorgt.

Die Shenzhou Dekanterzentrifuge mit Chargentrennung bietet neben ihrer überragenden Leistung und Zuverlässigkeit eine Reihe weiterer Vorteile. Ihre fortschrittliche Technologie und robuste Konstruktion zeugen von einem hohen Qualitäts- und Innovationsanspruch, den Kunden sicherlich zu schätzen wissen werden. Darüber hinaus trägt ihre Effizienz und Effektivität dazu bei, Abfallmengen zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern, was langfristig zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

Produktbeschreibung

Die Dekanterzentrifugen von Shenzhou finden heute weltweit in Schlüsselindustrien wie der Chemie- und Pharmaindustrie, der Biotechnologie, der Stärkeverarbeitung, der Öl- und Fettgewinnung, der Umwelttechnik und der Mineralölgewinnung Anwendung. Auf dieser Grundlage werden kontinuierlich spezifische Verfahren für neue Anwendungsbereiche entwickelt und bestehende Verfahren optimiert. Die dabei gewonnenen Erfahrungen und Kenntnisse werden zunehmend intensiv für die Stärke- und Proteingewinnung eingesetzt.

Der rotierende Teil dieser Dekanter-Trikanterzentrifugen ist auf einem kompakten, geradlinigen Rahmen mit Hauptlagern an beiden Enden montiert. Unter dem Rahmen befinden sich Schwingungsdämpfer. Der rotierende Teil ist in einem Gehäuse mit Deckel und einem Bodenteil mit integrierten Auslässen für Feststoffe und die zu entfernende Flüssigkeit eingeschlossen.

Qualitätssicherung

- JB/T502-2015 Chinesischer nationaler Standard für Dekanterzentrifugen
- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU
- Richtlinie 2014/30/EU über elektromagnetische Verträglichkeit
- Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001-2000

Funktionsprinzip

2 - Phasentrennung

Die Suspension wird über ein Einlaufrohr in die Zuführzone des Förderers geleitet, dort beschleunigt und in das Innere der Trommel geführt. Die abgesetzten Feststoffe werden axial mittels einer Förderschnecke, die sich mit einer etwas anderen Drehzahl als die Trommel dreht, zum schmalen Ende der Trommel transportiert. Auf dem Weg zu den Auslassöffnungen werden die Feststoffe entlang des trockenen Ufers aus dem Becken angehoben. Schließlich werden die Feststoffe durch die Auslassöffnungen aus der Trommel in die Sammelkammer des Gehäuses, das die Trommel umgibt, abgeführt. Von dort fließen die Feststoffe durch Schwerkraft über den Auslauftrichter ab. Die flüssige Phase bildet aufgrund der Zentrifugalkraft einen Hohlzylinder und fließt zum breiten Ende der Trommel. Dort überläuft die Flüssigkeit verstellbare Plattendämme in die Sammelkammer des Gehäuses und fließt durch Schwerkraft ab.

3 - Phasentrennung

Die leichte Flüssigkeitsphase wird durch radiale Öffnungen im großen Endnabenkörper in das Gehäuse abgeleitet. Die schwere Flüssigkeitsphase wird durch axiale Öffnungen im großen Endnabenkörper abgeleitet. Der Flüssigkeitsradius der leichten Flüssigkeitsphase ist kleiner als der der schweren. Der Flüssigkeitsstand wird durch Plattendämme reguliert. Um zu verhindern, dass die leichte Flüssigkeitsphase durch den Auslass für die schwere Flüssigkeitsphase aus dem Behälter austritt, ist im Inneren des großen Endnabenkörpers eine Trennplatte angebracht. Die schwere Flüssigkeitsphase muss unter der Trennplatte hindurchfließen, bevor sie in das Gehäuse abgeleitet wird. Der Flüssigkeitsradius der schweren Flüssigkeitsphase wird ebenfalls durch Plattendämme reguliert. Die Feststoffe werden auf übliche Weise abgeführt.

Material

Behälter, Förderband, Einlaufrohr, Auslässe, Deckel und alle anderen Teile, die mit dem Prozessmedium in direkten Kontakt kommen, sind aus Edelstahl gefertigt. Die Auslauföffnungen, Förderbandflügel und die Zuführzone sind mit korrosionsbeständigen Materialien geschützt. Das Gestell besteht aus Baustahl mit Epoxidharz-Beschichtung.

Schutzausrüstung tragen

Shenzhour bietet ein breites Sortiment an Verschleißschutz für Dekanterzentrifugen an, um den Anforderungen der vielen verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden, darunter:

- Hartauftragschweißen oder Sprühbeschichtung

- Keramik

- Wolframcarbidfliesen

- Kunststoffauskleidungen

Verfügbare Rückwärtsantriebstypen

Technischer Parameter

Kundendienst

Technischer Service für Dekanterzentrifugen:

- technische Anleitung bei Installation und Fehlersuche

- Schulung für Betriebs- und Wartungsarbeiter

Ausbildung:

- Funktionsprinzip und Aufbau des Separators

- Betriebsregelung und Aufmerksamkeit

- Maschine wartet

Erfahrung

Shenzhou Decanter entwickelt und fertigt seit über 40 Jahren Zentrifugen und zählt zu den führenden Herstellern in China. Das Unternehmen verfügt über mehr Erfahrung und Expertise als jeder andere Hersteller von Dekanterzentrifugen, insbesondere im Hinblick auf deren Anwendung zur kontinuierlichen Trennung.

Weitere Informationen finden Sie unter: www.lnszjx.com

Herstellung

Werkstatt