LW-Serie 2-Phasen-Dekanterzentrifuge

Produktbeschreibung

Die von der Shenzhou Group Co., Ltd. gelieferte Ausrüstung ist neu, fortschrittlich, ausgereift, vollständig, sicher und zuverlässig. Ihre technische Leistungsfähigkeit erfüllt die Anforderungen an die technischen Komponenten. Konstruktion, Fertigung und Qualität der horizontalen Schraubenzentrifuge LW150*650-N übertreffen die Norm JB/T502-2004 „Schneckenentladungszentrifuge“. Das Produkt ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert.

mechanisches Teil

1. Produktbezeichnung: LW150*650-N Horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

2. Beschreibung der horizontalen Schraubenentladungs-Dekanterzentrifuge:

3. Diese Maschine ist eine horizontale Gegenstrom-Schneckenentladungszentrifuge. Die Hauptmaschine besteht aus einer Säulen-Kegel-Trommel, einer Schnecke, einem Differenzialgetriebe, einem Lagersitz, einem Maschinengestell, einem Deckel, einem Haupt- und einem Hilfsmotor sowie einer elektrischen Anlage. Das Funktionsprinzip ist folgendes: Die Suspension gelangt über das Zufuhrrohr und den Schneckenauslass in die Trommel. Unter der Einwirkung der durch die hohe Drehzahl erzeugten Zentrifugalkraft lagern sich die Feststoffpartikel mit höherer Dichte an der Innenwand der Trommel ab und bewegen sich relativ zu dieser. Die spiralförmigen Schaufeln schaben die an der Innenwand der Trommel abgelagerten Feststoffpartikel kontinuierlich ab und befördern sie durch den Schlackenauslass. Die abgetrennte klare Flüssigkeit fließt durch die Öffnung der Flüssigkeitsschichtregulierplatte aus der Trommel. Die relative Bewegung zwischen Schnecke und Trommel, d. h. die Differenzdrehzahl, wird durch das Differenzialgetriebe erreicht, dessen Größe vom Hilfsmotor gesteuert wird. Das Gehäuse des Differenzialgetriebes ist mit der Trommel verbunden, die Abtriebswelle mit dem Schneckenkörper und die Antriebswelle mit dem Hilfsmotor. Der Hauptmotor treibt die Trommel und das Differentialgehäuse an, während der Hilfsmotor über die Kupplung die Drehzahl der Differentialeingangswelle regelt. Das Differential überträgt das Drehmoment entsprechend einem bestimmten Übersetzungsverhältnis auf die Schnecke und ermöglicht so die kontinuierliche Materialtrennung mittels Zentrifuge.

4. Diese Maschine verfügt über die weltweit fortschrittlichste Spezialkonstruktion und zeichnet sich durch höhere Leistung als herkömmliche Zentrifugen, größere Durchsatzkapazität, bessere Trennwirkung, Energieeinsparung, Stabilität und Zuverlässigkeit sowie einfache Bedienung aus. Das Produkt ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert. Die mechanischen Eigenschaften übertreffen die Norm JB/T502-2004 „Spiralabsetzzentrifuge“.

5. 1.2 Technische Spezifikationen der horizontalen Schraubenentladungs-Dekanterzentrifuge

6. 1.2.1 Parameter der Zentrifugentrennung

7. Materialeigenschaften

8. ○Betriebsmodus: 24 Stunden Dauerbetrieb

9. 1.2.2 Technische Parameter der Zentrifuge

10. ○Gesamtlänge der Zentrifuge: 1260 mm

11. ○Zentrifugenbreite: 1250 mm

12. ○Zentrifugenhöhe: 650 mm

13. ○Zentrifugen-Bruttogewicht: 380 kg

14. ○Trommelinnendurchmesser: 150 mm

15. ○Seitenverhältnis: 4,33

16. ○ Auslegungsdrehzahl: Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter unter 6000 U/min

17. ○Arbeitsdrehzahl: Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter unter 5000 U/min

18. ○Maximaler Trennfaktor: 2621

19. ○Differenzgeschwindigkeit: 0,1–30 U/min, stufenlos einstellbar

20. ○Hauptmotorleistung: 4 kW (380 V/3/50 Hz) Elektromotor YE2-112M-2

21. ○Hilfsmotorleistung: 1,5 kW (380 V/3/50 Hz) Elektromotor YE2-90S-2

22. ○Motorschutzklasse: IP54

23. ○Motorisolationsklasse: E

24. ○Betriebsgeräusch: ≤75dB(A)

25. ○Schwingungsintensität im Leerlauf: ≤4,5 mm/s

26. ○Das Differential verfügt über eine Planetengetriebekonstruktion mit hoher Tragfähigkeit und gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.

27. ○Doppelmotor-Doppelfrequenzumrichter-Antriebssystem zur stufenlosen Einstellung der Differenzdrehzahl und der Energierückführung

28. ○Die Innenfläche der Zentrifugentrommel ist mit längs verlaufenden Edelstahl-Gleitstreifen ausgestattet, die einen Verschleiß der Trommelinnenwand wirksam verhindern und so das Herausdrücken des Schlamms erleichtern.

29. ○Zentrifugen-Reinigungsvorrichtung

30. Reinigen Sie die Zentrifugenhaube, die Trommel, die Schnecke und andere Teile, während die Anlage in Betrieb ist oder abgeschaltet wird.

31. ○Ausgelegte Lebensdauer des Hauptlagers der Zentrifuge: 50000 h

32. ○ Wolframcarbid-Auslegungslebensdauer: 10000 Stunden

33. ○Ausgelegte Lebensdauer der Zentrifuge: 20 Jahre

34. ○Schmierverfahren: Hauptlager: Fettschmierung

35. Schraubenlager: Fettgeschmiert

36. Differential: Dünnölschmierung

37. ○Sicherheitsvorkehrungen: Schutzabdeckung, Vibrationsschutz usw.

38. ○Die geplante Lebensdauer der Zentrifuge beträgt mehr als 20 Jahre.

39. 1.3 Dekantermaterial

40. ○Das Trommelmaterial: Duplex-Edelstahl 304

41. ○Das Material des Schneckenentladers: 304

42. ○Der Zufuhranschluss des Schneckenentladers: Wolframkarbid-Auftragschweißen

43. ○Spiralentladungsblatt: Hartmetallbeschichtung

44. ○Schlackeauslass des konischen Zylinders: Ausgestattet mit austauschbarer, verschleißfester Keramikbuchse

45. ○Längsverschleißmindernder Streifen an der Innenfläche der Zentrifugentrommel: 304

46. ○Die Metalloberfläche des Schneckenentladers (der Teil, der mit dem Material in Kontakt kommt) wird gebeizt, um die Metallfarbe sichtbar zu machen.

47. ○Basismaterial: Edelstahl 304

48. ○Sitzfläche: Polieren

49. ○ Werkstoff der mit Schlamm in Berührung kommenden Teile: 304

50. ○Material der Maschinenabdeckung, des Flüssigkeitsauslaufbehälters und des Schlackenauslaufbehälters: AISI304

51. ○Hauptlager: Verwendung von deutschen FAG-Lagern

52. ○Hauptdichtungen: Importierte Öldichtung, Material Nitrilkautschuk

53. ○Dreieckiger Gürtel: Hergestellt in China

54. ○Marke des Schmierfetts:

55. Hauptlager: Mobil Super Antiwear Grease (Tiebao Green Grease)

56. Schrägkugellager: Mobil-Fett MOBIL GREASE FM222, PL35LB

57. Differential: Shell Vanity Circulation Oil 150#

58.