Shenzhou | Hersteller von industriellen Dekanterzentrifugen in Shenzhou

Mit starker Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie hoher Produktionskapazität hat sich Shenzhou zu einem professionellen Hersteller und zuverlässigen Lieferanten in der Branche entwickelt. Alle unsere Produkte, einschließlich unserer industriellen Dekanterzentrifugen, werden nach strengen Qualitätsmanagementsystemen und internationalen Standards gefertigt. Unser Serviceteam beantwortet Ihre Fragen per Internet oder Telefon, verfolgt den Logistikstatus und unterstützt Sie bei der Lösung jeglicher Probleme. Ob Sie mehr über unser Angebot, unsere Arbeitsweise und unsere neuen Produkte – die industriellen Dekanterzentrifugen von Shenzhou – erfahren möchten oder an einer Partnerschaft interessiert sind: Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Im harten Wettbewerb hat sich die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. mit ihren industriellen Dekanterzentrifugen sowohl auf dem nationalen als auch auf dem internationalen Markt etabliert.

Seit unserer Gründung konzentriert sich unser Unternehmen auf den Aufbau eines Technologieentwicklungsteams, das Technologien zur effizienten Produktherstellung entwickelt und optimiert. Unsere Produkte finden Anwendung in den Bereichen Sojaölzentrifuge, Olivenöl- und Fischölmehlzentrifuge sowie horizontaler Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. kann Ihre Sojaölzentrifuge, Olivenöl- und Fischölmehlzentrifuge mit horizontaler Schneckenentladung bei Ihren Zielkunden bekannt machen und eine positive Resonanz erzielen. Es sind die Technologien, die ein Unternehmen von seinen Mitbewerbern abheben. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. wird sich auf die Verbesserung ihrer bestehenden Fertigungstechnologien konzentrieren und kontinuierlich Innovationen vorantreiben und eigene Kerntechnologien entwickeln. Wir hoffen, eines Tages ein Branchenführer zu werden.

Produktbeschreibung

Sojaölzentrifuge, Olivenöl, Fischöl, Mehl, horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

Funktionsprinzip:
Sojaölzentrifuge, Olivenöl, Fischöl, Mehl, horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

Das Ziel der Trennung ist es, Stoffe mit unterschiedlichen Massenverhältnissen aus einem Flüssigkeitsgemisch zu trennen. Zu den Trennverfahren gehören die Fest-Flüssig-Trennung, die Flüssig-Flüssig-Trennung und die Flüssig-Flüssig-Fest-Trennung.
Wenn das Flüssigkeitsgemisch durch das Zufuhrrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge eintritt, lagern sich Feststoffe mit höherer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung rasch an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend befördert ein Spiralförderer die abgelagerten Feststoffe zum konischen Ende der Trommel und leitet sie über den Restauslass aus der Zentrifuge. Gleichzeitig bildet die flüssige Phase mit geringerer Dichte einen Flüssigkeitsring und fließt über den Überlauf aus der Trommel ab. Trommel und Spiralförderer drehen sich gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit. Aufgrund des Geschwindigkeitsunterschieds können die an der Trommelwand abgelagerten Feststoffe durch den Spiralförderer zum Restauslass transportiert werden. Dieser Trennprozess läuft kontinuierlich ab.

Trenntechnik
Sojaölzentrifuge, Olivenöl, Fischöl, Mehl, horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

Zuführung – Gravitationstrennung – Flüssigkeitsabfuhr – Sedimentabfuhr.
Trennwirkungsfaktoren: Zentrifugationsfaktor, Längen-Durchmesser-Verhältnis des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Feldsteuerung
Drehzahl der Schüssel, Drehzahldifferenz zwischen Spiralstopfer und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.

Sojaölzentrifuge, Olivenöl, Fischöl, Mehl, horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

Industriezentrifugen können Öl von Wasser, Feststoffe von Wasser sowie Öl, Wasser und Feststoffe gleichzeitig trennen. Daher spielen sie eine Schlüsselrolle in allen Prozessen zur Gewinnung von Fischmehl und Fischöl sowie in einigen Prozessen der Meeresfrüchteproduktion, z. B. bei Surimi. Viele Shenzhou-Zentrifugen sind seit Jahrzehnten in allen wichtigen Fischverarbeitungsregionen weltweit im Einsatz. Die Gründe hierfür sind folgende Schlüsselfaktoren:

Wichtigste Erfolgsfaktoren • Keine Produktveränderung durch schnelle Verarbeitung, auch bei großen Mengen • Reduzierte Geruchs- und Dampfemissionen dank geschlossener Bauweise • CIP-Reinigung (optional) möglich • Hohe Leistung und Trenneffizienz • Hohe Kosteneffizienz durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb • Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit

Vorteile und Merkmale

* Reduzierung der Bierverdunstung
* Schonende Bierverarbeitung
* Hefekuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt
* Geringere Abwasserbelastungen
* Einfache Integration in bestehende Prozesse

Anwendungsbereich:

Sojaölzentrifuge, Olivenöl, Fischöl, Mehl, horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

Das Shenzhou-Zentrifugenverfahren gilt als Standardverfahren zur Fischmehlherstellung und wurde entwickelt, um Fischmehl und Fischöl aus ganzen Fischen oder Resten wie Köpfen, Flossen, Gräten usw. zu gewinnen. Dieses Verfahren wird üblicherweise in großen Fischverarbeitungsbetrieben angewendet, die mehr als 8 Tonnen pro Stunde verarbeiten. In Südamerika ist es das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung von Fischmehl und Fischöl aus Sardellen.

Im ersten Verarbeitungsschritt wird das Rohmaterial erhitzt, um es zu zersetzen und das Fischöl freizusetzen. Nach dem Kochen wird das Material gesiebt und in eine proteinreiche feste Phase und eine flüssige Phase, die Öl, Wasser und feine Feststoffe enthält, getrennt. Anschließend wird die feste Phase aus den Sieben mittels Pressen weiter in einen Presskuchen und eine flüssige Phase getrennt. Abschließend wird der Presskuchen getrocknet, um das Fischmehl zu erhalten.

Die flüssige Phase aus den Sieb- und Pressstufen wird in Fischöl, Stickwasser und Feststoffe getrennt. Für diese Trennung gibt es zwei Möglichkeiten: Eine zweistufige Trennung, bei der ein Klärdekanter die Feststoffe abtrennt und anschließend eine Scheibenzentrifuge das Fischöl vom Stickwasser abschöpft. Die Shenzhou-Zentrifuge hingegen ermöglicht diese Dreiphasentrennung in einem einzigen Schritt.

Anschließend wird das Stickwasser durch Verdampfung zu einem Sirup eingedickt. Dieser Sirup und der Feststoff aus dem Dekanter werden mit dem Presskuchen vermischt und thermisch getrocknet.

Spezifikation

Modell	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Höchstgeschwindigkeit	L/D-Verhältnis	G-Kraft	Kapazität (m³/h)	Hauptmotorleistung (kW)	Gewicht (kg)	Dimension (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0,5-5	7,5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18,5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3,5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Wichtigste technische Merkmale

Sojaölzentrifuge, Olivenöl, Fischöl, Mehl, horizontale Schneckenentladungs-Dekanterzentrifuge

Hydrolyse ist der enzymatische Abbau von Proteinen in Muskeln oder anderen Geweben. Typische Rohstoffe sind Nebenprodukte und Reststoffe der Fischverarbeitung. ENZYMATISCHE HYDROLYSE Ein weiteres Verfahren ist die Herstellung von Fischöl und Fischmehl aus frischem Fisch, der nicht filetiert oder konserviert, sondern als Lebensmittel oder Tierfutter verwendet wird. Typische Beispiele für die Verwendung beim Menschen sind verarbeitete Fischprodukte oder Zusatzstoffe wie Fischsuppe, Fischsaucen, Aromen, Energy-Drinks usw.

Die Trennung in Fischöl, lösliches Wasser und proteinreiche Feststoffe erfolgt je nach Rohmaterial und gewünschter Reinheit des Endprodukts in ein bis drei Stufen. In der ersten Stufe kommt stets eine Dekanterzentrifuge zum Einsatz. Optional kann das Öl zur Erzielung höherer Reinheit mittels einer Tellerzentrifuge weiter aufgetrennt werden. Eine weitere Möglichkeit ist eine zweite Klärung durch Zentrifugation, um die feinen Feststoffe vom löslichen Wasser zu trennen. Dies reduziert dessen Viskosität für eine höhere Konzentration und minimiert gleichzeitig Ablagerungen im Verdampfer.

Produktionswerkstatt

Schraubenproduktion 1

Schraubenproduktion2:

Die

Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1

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Verpackung & Lieferung

Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

FAQ

Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.

Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.

Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.