Kurzanalyse des Funktionsprinzips einer Dekanterzentrifuge
Dekanterzentrifugen werden im Wesentlichen in zwei Kategorien unterteilt, wobei eine davon die zweiphasigen horizontalen Schraubenzentrifugen sind, die zur Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt werden.
Eine Art sind dreiphasige horizontale Schraubenzentrifugen, die zur Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt werden.
Funktionsprinzip der Dekanterzentrifuge:
Eine horizontale Spiralzentrifuge ist eine Art spiralförmiger Absetzzentrifuge.
Die Anlage besteht im Wesentlichen aus Komponenten wie einer Hochgeschwindigkeitstrommel, einer spiralförmigen Förderschnecke mit einer Hohlwelle, die sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Trommel dreht, jedoch etwas langsamer, und einem Differenzial. Die zu trennende Suspension wird über die Hohlwelle in die Trommel eingeführt und durch die Zentrifugalkraft der Hochgeschwindigkeitsrotation sofort in den Trommelraum geschleudert. Die hohe Zentrifugalkraft der schnell rotierenden Trommel schleudert Feststoffpartikel mit höherer Dichte als die flüssige Phase an die Innenwand der Trommel und bildet dort eine Feststoffschicht (aufgrund ihrer Ringform als Feststoffringschicht bezeichnet). Wasser bildet aufgrund seiner geringeren Dichte und der Zentrifugalkraft lediglich eine Flüssigkeitsschicht auf der Innenseite der Feststoffringschicht, die sogenannte Flüssigkeitsringschicht. Aufgrund der unterschiedlichen Drehzahlen von Schnecke und Trommel entsteht eine Relativbewegung (d. h. eine Drehzahldifferenz) zwischen beiden. Durch die Relativbewegung von Schnecke und Trommel wird der Schlamm in der Feststoffringschicht langsam zum konischen Ende der Trommel gedrückt und nach dem Durchlaufen des Trocknungsbereichs kontinuierlich über die am Umfang der Trommel verteilten Auslässe abgeführt. Die Flüssigkeit in der Flüssigkeitsringschicht fließt kontinuierlich durch die Schwerkraft vom Überlauf aus der Trommel nach außen und bildet so eine abgetrennte Flüssigkeit.
Betriebsführung der Dekanterzentrifuge:
Da es sich bei dem System um eine Anlage zur Aufbereitung von Hochofengaswaschwasser und -schlamm handelt, schwankt die Qualität des gewonnenen Wassers stark. Die Schlammpartikel verursachen erheblichen Verschleiß an den Anlagen, und zahlreiche unvorhersehbare Umwelteinflüsse wirken sich auf die Anlagen aus. Darüber hinaus verfügt das System über verschiedene Anlagentypen und ineinandergreifende Aufbereitungsprozesse, was hohe Anforderungen an das Betriebspersonal stellt. Um den reibungslosen Betrieb aller Anlagenteile zu gewährleisten und die volle Funktionsfähigkeit der einzelnen Anlagen und Geräte auszuschöpfen, ist daher ein verstärktes tägliches Betriebsmanagement erforderlich. Entsprechende Managementmaßnahmen sollten implementiert werden.
Die Funktion einer horizontalen Schraubendekanterzentrifuge
Die horizontale Spiralzentrifuge nutzt das Prinzip der Zentrifugalabsetzung zur Trennung der Suspension und drückt die Schaufeln des Spiralförderers zum Schlackenaustrag am schmalen Ende der Trommel. Die flüssige Phase fließt durch die Überlauföffnung am breiten Ende der Trommel ab. In diesem kontinuierlichen Kreislauf wird die kontinuierliche Trennung erreicht.
Flüssigkeitstrennung
1: Verwendung eines Evolventen-Planetengetriebes mit großem Übersetzungsverhältnis und hoher Genauigkeit.
2: Die gesamte Maschine ist mit einer mechanischen und elektrischen Doppelüberlastungsschutzvorrichtung ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleistet.
3: Der Hauptmotor des drehzahlgeregelten Netzfrequenzmotors ist mit einer hydraulischen Kupplung ausgestattet und läuft ruhig.
4: Für die Kontaktfläche mit den Materialien wird ein hochwertiger Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.
5: Die gesamte Maschine verfügt über eine integrierte Rahmenkonstruktion, die ein sicheres und bequemes Anheben ermöglicht und nur wenig Platz benötigt.
6: Explosionsschutzklasse Exd II BT4 für elektrische Geräte mit Netzfrequenz und variabler Frequenz, gute Dichtungsleistung des Schaltkastens.
