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Shenzhou Machinery – Professioneller Hersteller von Industriezentrifugen und Lieferant von Zentrifugalseparatoren in China

LWS355 Dreiphasenzentrifuge im Großhandel zum günstigen Preis – Shenzhou 1
LWS355 Dreiphasenzentrifuge im Großhandel zum günstigen Preis – Shenzhou 1

LWS355 Dreiphasenzentrifuge im Großhandel zum günstigen Preis – Shenzhou

Produktbeschreibung

Die Dreiphasenzentrifuge LWS355X1460 führt zwei flüssige und eine feste Phase in die Zentrifuge ein und expandiert diese durch die Zentrifugalkraft tausendfach. Die feste Phase setzt sich unter Einwirkung der Zentrifugalkraft ab, und die beiden flüssigen Phasen trennen sich. Dadurch wird eine Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung erreicht und die Phasen anschließend durch einen speziellen Mechanismus aus der Zentrifuge ausgetragen. Der gesamte Zufuhr- und Trennprozess ist kontinuierlich, geschlossen und vollautomatisch.


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    Produktbeschreibung

    Die Dreiphasenzentrifuge LWS355X1460 führt zwei flüssige und eine feste Phase in die Zentrifuge ein und expandiert diese durch die Zentrifugalkraft tausendfach. Die feste Phase setzt sich unter Einwirkung der Zentrifugalkraft ab, und die beiden flüssigen Phasen trennen sich. Dadurch wird eine Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung erreicht und die Phasen anschließend durch einen speziellen Mechanismus aus der Zentrifuge ausgetragen. Der gesamte Zufuhr- und Trennprozess ist kontinuierlich, geschlossen und vollautomatisch.

    Anwendung

    Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifugen finden derzeit breite Anwendung in der chemischen Industrie, der Leichtindustrie, der Medizin, der Lebensmittelindustrie, der Papierherstellung, dem Bergbau und weiteren Branchen. Sie werden unter anderem in der Steinkohlenteerindustrie, der petrochemischen Industrie, der Fischpulver-, der Altspeiseöl- und der elektrolytischen Kupferindustrie sowie zur Trennung von Öl, Wasser und Schlacke aus Schlachtrückständen eingesetzt.


    Materialkonzentration: Das Material muss eine gute Fließfähigkeit aufweisen, darf aber die Zufuhr nicht beeinträchtigen. Der Gewichtsanteil der Mischung aus Flüssigkeit und Feststoff beträgt im Allgemeinen ≤ 20 % (gute Fließfähigkeit, kann aber gegebenenfalls angepasst werden).


    Materialtemperatur: Die zulässige Materialtemperatur dieser Zentrifuge beträgt ≤ 900 °C.



    Trennbereich

    A. Bei geringer Viskosität der Flüssigkeit und großer Partikelgröße des Feststoffs muss die Differenz der spezifischen Dichte zwischen Feststoff, Flüssigkeit und Flüssigkeit ≥ 0,05 g/cm³ (Feststoffgewicht und Flüssigkeitsleichte) betragen.

    B. Bei geringer Viskosität der Flüssigkeit und großem Dichteunterschied zwischen Feststoff und Flüssigkeit (Differenz des spezifischen Gewichts ≥ 1 g / cm3) muss das Feststoffpartikel ≥ 0,005 mm groß sein und der Dichteunterschied zwischen Flüssigkeit und Flüssigkeit ≥ 0,05 g/cm3 betragen.

    C. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit groß ist oder das spezifische Gewicht des Fest-Flüssig-Gemisches klein ist und die Feststoffpartikel sehr fein sind, wird der Trenneffekt beeinträchtigt oder ist sogar nicht anwendbar.

    D. Wenn die Feststoffpartikel leicht beschädigt werden können, wird auch der Trenneffekt beeinträchtigt.



    Andere

    Industrielle und kommunale Abwasserbehandlung, Kontrolle von Bohrschlamm und Bohrflüssigkeiten für die Öl- und Gasindustrie, Waschen, Trennen und Entwässern von Stärke, Trennen von Myzel und Fermentationsbrühe von Antibiotika, Entwässern von Soja- und Weizenprotein, Entwässern von Fischmehl und -fleisch, Entwässern von Brennereirückständen, Klären und Extrahieren von Fruchtsaft, Trennen und Reinigen von tierischen und pflanzlichen Ölen, Herstellung und Reinigen von Olivenöl, Palmöl und Avocadoöl, Trennen und Reinigen von Kohlenteer, Klassieren von Kaolin und Graphit, Klassieren und Entwässern von Farbstoffen und Pigmenten, Flotation von Feinkohle und Schlammentwässerung, Mineralklassifizierung und Entwässerungsprinzip.



    Geräteeigenschaften

    Die Zentrifuge kann Materialien mit einer Größe von 0,002–3 mm klären, trennen und entwässern oder Feststoffpartikel mit einer Größe von 1–5 µm klassieren. Sie zeichnet sich durch ein breites Anwendungsspektrum, kontinuierlichen Betrieb, hohe Durchsatzleistung, niedrige Kosten und einfache Wartung aus. Sie ist die optimale Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung.

    Das Differential zeichnet sich durch hohe Präzision, kompakte Bauweise, stabilen Betrieb und hohe Sicherheit aus.

    Das Hauptlager ist ein importiertes Lager, um eine präzise und komfortable Bedienung zu gewährleisten.

    Die mit den Materialien in Berührung kommenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.

    Die gesamte Maschine ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsüberlastungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.

    Das gesamte Maschinensystem ist in normaler und explosionsgeschützter Ausführung erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

    Trommelkegelstruktur mit großem Seitenverhältnis, hoher Geschwindigkeit und mehreren Winkeln.

    Der Schraubendrücker ist aus einer Hartlegierung gefertigt und weist daher eine hohe Verschleißfestigkeit auf.

    Das Gestell kann je nach Bedarf des Benutzers mit niedrigem Schwerpunkt, hoher Tragfähigkeit und Mobilität konstruiert werden.

    Mit seiner BD-Plattenspiralstruktur eignet es sich zur Konzentration und Entwässerung von Belebtschlamm und schwer trennbaren Stoffen.

    Je nach den konkreten Anforderungen kann es mit einer doppelten Frequenzumwandlung und einem intelligenten vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet werden.



    Hauptmerkmale

    Kontinuierlicher Betrieb, spiralförmige Entladung, hohe Kapazität.

    Kompakte Bauweise und bequeme Wartung

    Vollständig geschlossener Betrieb, sauber und schadstofffrei vor Ort;

    Der Bedarf an Flockungsmittel und Reinigungswasser ist gering, und die täglichen Betriebskosten sind niedrig;

    Eine kompakte Geräteanordnung und eine geringe Stellfläche können den Landbedarf und die Investitionen in die Infrastruktur erheblich reduzieren.



    Materialauswahl

    Je nach Anforderung des Benutzers kann der Produktkontakt aus austenitischem Edelstahl (321, 316L...), Haines-Legierung, Titanlegierung oder anderen korrosionsbeständigen Werkstoffen bestehen.



    Struktur und Funktionsprinzip

    In der horizontalen Dreiphasen-Schneckenzentrifuge gelangen die zu trennenden Materialien über das Zufuhrrohr in die Beschleunigungskammer der Förderschnecke und anschließend mit hoher Geschwindigkeit gegen die Innenwand der rotierenden Trommel. Aufgrund der unterschiedlichen Dichte der leichten flüssigen Phase, der schweren flüssigen Phase und der unlöslichen festen Phase wirken unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die drei Phasen. Die unlösliche feste Phase setzt sich aufgrund der größten Dichte an der Innenwand (äußersten Stelle) ab, während sich die leichte flüssige Phase aufgrund der geringsten Zentrifugalkraft am weitesten von der Trommelinnenwand entfernt (äußersten Stelle) absetzt. Die schwere flüssige Phase befindet sich in der Mitte. Die unlösliche feste Phase wird durch die Förderschnecke mit unterschiedlicher Drehzahl zur Trommel über den Feststoffauslass abgeführt. Die Trennung der leichten und schweren flüssigen Phasen erfolgt durch unterschiedliche Strukturen in der Maschine. Die schwere flüssige Phase wird mittels einer Zentripetalpumpe abgeführt, die leichte flüssige Phase durch Schwerkraft. Dadurch wird die Dreiphasentrennung der Materialien erreicht. In unseren dreiphasigen horizontalen Schneckenzentrifugen werden die leichten und schweren flüssigen Phasen durch Schwerkraft bzw. Zentrifugalkraft getrennt, um eine unvollständige Trennung durch Materialvermischung effektiv zu vermeiden. Herkömmliche dreiphasige horizontale Schneckenzentrifugen weisen im Betrieb häufig eine unvollständige Trennung aufgrund der instabilen Zusammensetzung der leichten und schweren flüssigen Phasen auf. Unsere dreiphasige horizontale Schneckenzentrifuge passt die Grenzfläche zwischen den leichten und schweren flüssigen Phasen an die sich ändernde Materialzusammensetzung an und erzielt so einen optimalen Trenneffekt.



    Technischer Parameter

    Anwender können die Betriebsparameter der Zentrifuge anhand der physikalischen Eigenschaften des zu trennenden Materials (Suspension), der Trennanforderungen, der Behandlungskapazität, der Prozessanforderungen und weiterer Faktoren optimal wählen, um ein zufriedenstellendes Trennergebnis und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen. Farben und Materialien sind individuell anpassbar.



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