Centrifugeuse triphasée LWS355 en gros à prix avantageux - Shenzhou

Description du produit

La centrifugeuse triphasée LWS355X1460 introduit deux phases liquides et une phase solide, qui sont ensuite dilatées des milliers de fois grâce à la force centrifuge. La phase solide se dépose sous l'effet de cette force, tandis que les deux phases liquides se séparent, permettant ainsi une séparation triphasée solide-liquide-liquide. Les phases sont ensuite évacuées par un mécanisme spécifique. L'ensemble du processus d'alimentation et de séparation est continu, fermé et automatisé.

Application

Actuellement, les centrifugeuses horizontales à vis triphasées sont largement utilisées dans l'industrie chimique, l'industrie légère, la pharmacie, l'agroalimentaire, la papeterie, l'exploitation minière et d'autres secteurs. Elles servent également à l'industrie du goudron de houille, à l'industrie pétrochimique, à la production d'appâts de pêche, au traitement des huiles usagées, à l'électrolyse du cuivre et à la séparation des huiles, de l'eau et des scories issues des déchets d'abattoirs.

Concentration du matériau : le matériau doit présenter une bonne fluidité, sans toutefois affecter l’alimentation. Le pourcentage massique de la concentration du mélange liquide/solide est généralement ≤ 20 % (bonne fluidité, cette limite pouvant être légèrement assouplie).

Température du matériau : la température admissible du matériau de cette centrifugeuse est ≤ 900 °C.

Plage de séparation

A. Lorsque la viscosité du liquide est faible et que la taille des particules solides est grande, la différence de densité entre le solide, le liquide et le liquide doit être ≥ 0,05 g/cm3 (poids du solide et poids du liquide).

B. Lorsque la viscosité du liquide est faible et que la différence de densité entre le solide et le liquide est importante (différence de densité ≥ 1 g/cm3), la taille des particules solides doit être ≥ 0,005 mm et la différence de densité entre le liquide et le liquide doit être ≥ 0,05 g/cm3.

C. Lorsque la viscosité du liquide est élevée ou que la densité relative du solide-liquide est faible et que les particules solides sont très fines, l'effet de séparation sera affecté, voire inapplicable.

D. Lorsque les particules solides sont facilement endommageables, l'effet de séparation sera également affecté.

Autre

Traitement des eaux usées industrielles et municipales, contrôle des boues/fluides de forage pétroliers et gaziers, lavage, séparation et déshydratation de l'amidon, séparation du mycélium et du bouillon de fermentation des antibiotiques, déshydratation des protéines de soja et de blé, déshydratation de la farine et de la viande de poisson, déshydratation des drêches de distillerie, clarification et extraction des jus de fruits, séparation et purification des huiles animales et végétales, production et purification des huiles d'olive, de palme et d'avocat, séparation et purification du goudron de houille, classification du kaolin et du graphite, classification et déshydratation des colorants et pigments, flottation du charbon fin et déshydratation des boues, principe de classification et de déshydratation des minéraux.

Caractéristiques de l'équipement

La centrifugeuse permet de clarifier, séparer et déshydrater des matériaux de 0,002 à 3 mm ou de classer des particules solides de 1 à 5 µm. Elle se caractérise par une large gamme d'applications, un fonctionnement en continu, une grande capacité de traitement, un faible coût et une maintenance aisée. C'est l'équipement idéal pour la séparation solide-liquide.

Le différentiel présente une haute précision, une structure compacte, un fonctionnement stable et une sécurité élevée.

Le palier principal utilise un palier importé afin de garantir sa précision de fonctionnement et sa facilité d'utilisation.

Les pièces en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité.

L'ensemble de la machine est équipé de divers dispositifs de protection contre les surcharges afin de garantir une production sûre.

L'ensemble du système de la machine est conçu avec un type ordinaire et un type antidéflagrant afin de répondre à différentes exigences.

Structure conique à tambour avec un rapport d'aspect élevé, une vitesse élevée et des angles multiples.

Le poussoir de vis est fabriqué en alliage dur pour un traitement de surface optimal, offrant une forte résistance à l'usure.

Le rack peut être conçu avec un centre de gravité bas, un support élevé et une mobilité adaptée aux besoins des utilisateurs.

Grâce à sa structure en spirale à plaques BD, il convient à la concentration et à la déshydratation des boues activées et des matériaux difficiles à séparer.

Selon les besoins réels, il peut être équipé d'un double convertisseur de fréquence et d'un système de contrôle entièrement automatique intelligent.

Caractéristiques principales

Fonctionnement continu, décharge en spirale, capacité élevée.

Structure compacte et entretien facile

Opération entièrement fermée, site propre et sans pollution ;

La quantité de floculant et d'eau de nettoyage est faible, et le coût d'exploitation quotidien est bas ;

L'agencement compact des équipements et la petite surface au sol peuvent réduire considérablement l'acquisition de terrains et les investissements en infrastructures.

sélection des matériaux

Selon les exigences de l'utilisateur, le contact du produit peut être réalisé en acier inoxydable austénitique (321, 316L...), en alliage Haines, en alliage de titane ou en d'autres matériaux anticorrosion.

Structure et principe de fonctionnement

Dans une centrifugeuse à vis horizontale triphasée, les matériaux à séparer pénètrent dans la chambre d'accélération du poussoir de vis par le tube d'alimentation, puis contre la paroi interne du tambour rotatif à grande vitesse. Du fait de la différence de densité entre la phase liquide légère, la phase liquide lourde et la phase solide insoluble, la force centrifuge exercée sur ces trois phases est inégale. La phase solide insoluble, plus dense et plus large, se dépose contre la paroi interne (la plus externe). La phase liquide légère, soumise à une force centrifuge minimale, se dépose au plus loin de la paroi interne du tambour. La phase liquide lourde se situe au centre. La phase solide insoluble est évacuée par la sortie de phase solide grâce au poussoir de vis, dont la vitesse diffère de celle du tambour. La séparation des phases liquide légère et lourde est réalisée par des dispositifs distincts au sein de la machine. La phase liquide lourde est évacuée par une pompe centrifuge, tandis que la phase liquide légère est évacuée par gravité, permettant ainsi la séparation triphasique des matériaux. Dans nos centrifugeuses à vis horizontales triphasées, les phases liquide légère et lourde sont évacuées respectivement par gravité et par force centrifuge, évitant ainsi une séparation incomplète des matériaux due à leur mélange. En fonctionnement, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées classiques présentent souvent des problèmes de séparation liés à l'instabilité des composants des phases liquide légère et lourde. Notre centrifugeuse à vis horizontale triphasée ajuste l'interface entre ces phases en fonction des variations de composition, garantissant ainsi une séparation optimale.

Paramètre technique

Les utilisateurs peuvent sélectionner judicieusement les paramètres de fonctionnement de la centrifugeuse en fonction des propriétés physiques du matériau à séparer (suspension), des exigences de séparation, de la capacité de traitement, des exigences du procédé et d'autres facteurs, afin d'obtenir un résultat de séparation satisfaisant et des avantages économiques. Les couleurs et les matériaux sont personnalisables.