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  • Detalles del producto

Características y ventajas:

1. Se adopta un control de conversión de frecuencia para garantizar un inicio suave y un factor de separación ajustable.
2. Tiene baja intensidad laboral y alta eficiencia de trabajo.
3. El diseño estructural es razonable y se elimina eficazmente el ángulo muerto sanitario. La transición entre las piezas estructurales es suave y la superficie está pulida. Las piezas estructurales externas, los sujetadores y el tambor son de acero inoxidable. La carcasa es de tipo abatible, lo que permite una limpieza completa del espacio entre la carcasa y el tambor de la centrífuga.
4. El marco y la carcasa están soldados como un todo con alta resistencia de apoyo.
5. El bastidor tiene una estructura plana, lo que reduce el centro de gravedad de la máquina y reduce el espacio de instalación. El bastidor plano puede utilizarse como plataforma de operación, lo que facilita su manejo.
6. Equipado con amortiguador de líquido, puede eliminar la vibración de manera más efectiva y simplificar el mantenimiento diario.
7. La tapa de la carcasa está provista de un tubo de alimentación, un tubo de lavado, un espejo de observación y un orificio de iluminación.
8. Según la situación real, se puede seleccionar el sistema de limpieza en línea para limpiar la pared interior del
carcasa de la centrífuga, la superficie interior y exterior del tambor, la superficie del tanque recolector de líquido y otras partes invisibles de la centrífuga, que cumple con la especificación GMP.

Principio de funcionamiento

La centrífuga de bolsa plana es un tipo de centrífuga de filtración intermitente. La placa deflectora del tambor y la bolsa filtrante están fijados entre sí mediante pernos. Tras la alimentación, la fase sólida se separa por filtración. Esta fase sólida forma una torta de filtración en la bolsa filtrante. Detenga la máquina para soltar los pernos y utilice el polipasto eléctrico para levantar la bolsa filtrante y descargarla, formando así un ciclo de trabajo. El ciclo puede completarse de 3 a 8 veces por hora. El tambor se pone en marcha mediante la transmisión equipada con un embrague para generar un campo de fuerza centrífuga. El filtrado inyectado en el tambor se separa a través de la bolsa filtrante revestida en el tambor, y el residuo del filtro queda atrapado en él. El filtrado se conduce al contenedor de recolección a través del tubo de salida de líquido. Cuando se alcanza el límite de carga, detenga la alimentación, corte el suministro eléctrico y detenga el funcionamiento del tambor con el dispositivo de freno (el dispositivo de freno se puede utilizar si está equipado con un convertidor de frecuencia). Abra la cubierta de la máquina, levante la bolsa filtrante del cuerpo de la máquina con herramientas de elevación y descargue, completando así un ciclo de trabajo.

Parámetro

Información básica
  • Año Establecido
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  • Tipo de negocio
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  • País / Región
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  • Industria principal
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  • Productos principales
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  • Persona jurídica empresarial
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  • Empleados Totales
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  • Valor de salida anual
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  • Mercado de exportación
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  • Clientes cooperados
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