Fabricantes de centrífugas trifásicas para compra al por mayor | Shenzhou

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Introducción del producto

La centrífuga de discos apilados es un tipo de centrífuga vertical. Como equipo de separación de alta eficiencia, alto rendimiento, alta automatización y alta velocidad, se puede clasificar en separación bifásica sólido-líquido y separación trifásica sólido-líquido-líquido. Como centrífuga de discos de separación bifásica, puede separar la mayoría de las partículas sólidas y líquidos. Como centrífuga de discos trifásica, puede separar fases líquidas de diferentes densidades y sólidos simultáneamente.

La centrífuga de discos está equipada con un controlador PLC y un sistema de limpieza automática CIP. Si existe riesgo de explosión durante el proceso de manipulación del material, se puede utilizar un dispositivo de gas inerte para evitar fugas de gas combustible y garantizar la seguridad, cumpliendo así con los requisitos de las normas antiexplosivas.

Ventajas de la centrífuga de discos

El factor de separación de la centrífuga de disco suele ser de 8000 a 20000 G. Se utiliza habitualmente para procesar materiales difíciles de separar eficazmente con centrífugas convencionales, como emulsiones bifásicas líquido-líquido altamente dispersas, suspensiones bifásicas líquido-sólido de sedimentación lenta con partículas sólidas pequeñas, etc. Puede separar suspensiones con una concentración de sólidos inferior al 3 %. El rango de parámetros técnicos de la centrífuga de disco es relativamente amplio, y el diámetro del tambor suele ser de 150 a 1200 mm. El separador centrífugo de disco proporciona un mejor resultado de separación con un concentrado más nítido y puede adoptarse en más áreas gracias a su amplio rango de parámetros técnicos.

Principio de funcionamiento de la centrífuga de discos

La centrífuga de discos es un tipo de centrífuga industrial utilizada para clarificar y separar líquidos. Pertenece a la categoría de centrífugas verticales. Su nombre se debe a que consta de un conjunto de discos anidados dentro de un tambor. Este tambor, accionado por un motor mediante un eje vertical, gira a alta velocidad. El material ingresa al tambor a través del tubo de alimentación y luego pasa al grupo de discos. En la cámara de distribución, se acelera hasta sincronizarse con la velocidad del tambor. Cuando la suspensión (o emulsión) fluye a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas se depositan sobre ellos, formando un sedimento bajo la acción de la fuerza centrífuga. El sedimento se desliza por la superficie del disco, se separa de él y se acumula en la parte del tambor de mayor diámetro: la cámara de recolección de escoria sólida. La fase sólida se descarga controlando el agua de sellado y el agua de escoria, y el líquido separado se descarga por la salida de líquido. La función de los discos es acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas y aumentar el área de sedimentación del tambor. La instalación del disco en el tambor aumenta considerablemente la capacidad de producción del separador.

Aplicación de la centrífuga de discos

Aceite: Clarificación y separación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de fueloil y luge.

Alimentos: Clarificación de zumos, separación de cerveza, clarificación y separación de líquidos fermentados.

Industria farmacéutica: Extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos y vitaminas.
Industria química: Recuperación de disolventes para tintorerías, líquido galvanizado, solución de sulfato de aluminio, mezcla de agua y alquitrán, PVC,
Polipropileno, Argentum (en el procesamiento de la película), catalizador e imán.
Medicina tradicional china: Clarificación y separación para la extracción de plantas.

Parámetro técnico