Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Centrífuga decantadora mini para aceite de oliva con certificación CE - Alta eficiencia, precio de fábrica
La minicentrífuga decantadora de aceite de oliva con certificación CE es una máquina de alta eficiencia que se ofrece a precio de fábrica. Su tamaño compacto la hace ideal para pequeñas instalaciones de producción o para uso experimental. Gracias a su certificación CE, los usuarios pueden confiar en su calidad y en el cumplimiento de las normas de seguridad.
Ventajas del producto
La minicentrífuga decantadora de aceite de oliva con certificación CE ofrece alta eficiencia a precio de fábrica, lo que la convierte en una solución rentable para la producción de aceite de oliva. Gracias a su diseño compacto y rendimiento fiable, esta centrífuga es ideal para pequeñas explotaciones. Sus avanzadas características garantizan una producción constante y de alta calidad, convirtiéndola en una valiosa herramienta para los productores de aceite de oliva.
fuerza del equipo
Nuestro equipo en Olive Oil Mini Decanter Centrifuge es nuestra mayor fortaleza. Con una amplia experiencia en fabricación e ingeniería, trabajamos incansablemente para garantizar la máxima calidad y eficiencia de nuestros productos. Nuestra dedicación y profesionalismo contribuyen al funcionamiento impecable de nuestra fábrica, lo que nos permite ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad. Al trabajar juntos de forma cohesionada, mejoramos e innovamos continuamente, manteniéndonos a la vanguardia del sector. Elija nuestra Mini Decanter Centrifuge con certificación CE para obtener una solución fiable, eficiente y rentable para las necesidades de su negocio.
¿Por qué elegirnos?
La solidez de nuestro equipo es la base de nuestra minicentrífuga decantadora de aceite de oliva con certificación CE. Gracias a un equipo altamente cualificado y con amplia experiencia, garantizamos la máxima calidad y eficiencia en cada producto. Nuestro equipo trabaja en perfecta sincronía para diseñar, fabricar y probar cada centrífuga, cumpliendo e incluso superando los estándares del sector. Nos enorgullece nuestra capacidad de colaboración, la resolución eficiente de problemas y la mejora continua de nuestros productos, ofreciendo así a nuestros clientes la mejor relación calidad-precio. La dedicación de nuestro equipo a la excelencia le garantiza un producto de primera calidad a un precio de fábrica competitivo.
Actualmente, los principios básicos de diseño de nuestra empresa se centran en la orientación al cliente y en las necesidades del sector. Nuestra nueva centrífuga decantadora horizontal trifásica para aceite de oliva, con certificación CE y precio de fábrica, presenta un diseño único que capta la atención de la mayoría de los clientes. Además, cuenta con un rendimiento comprobado, entre otras características. Estos aspectos demuestran el valor del producto y satisfacen las demandas del mercado. Gracias a un conocimiento integral del sistema de gestión de la empresa, nuestros empleados desempeñan mejor sus funciones, lo que contribuye a una mayor eficiencia en la fabricación y a servicios más profesionales. Nuestro objetivo es ser una empresa líder en el mercado global.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, rodamiento, caja de engranajes, motor | Nombre de la marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380V/50HZ, trifásico | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 1050 | Dimensiones (L*An*Al): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de usar |
| Industrias aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, planta química, planta farmacéutica | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Proceso de dar un título: | GMP/CE |
Descripción del Producto
centrífuga tricater
Tecnología
Una centrífuga decantadora consta de un tambor giratorio con un rotor giratorio independiente en su interior. Los sólidos y el líquido (lodo/suspensión), que se van a deshidratar, se introducen a través de un tubo de entrada en una cámara de mezcla dentro del rotor, donde se añade polímero para lograr la floculación y optimizar el proceso de deshidratación. La suspensión se expulsa hacia las paredes exteriores del tambor y se transporta fuera de la centrífuga a través del rotor, mientras que el agua de centrifugación se recircula hacia la salida. El nivel de agua en el tambor se regula, y la naturaleza de la suspensión determina el nivel óptimo. El tambor y el rotor giran independientemente hasta 3600 RPM, según el modelo y el tipo de suspensión.
Principio de funcionamiento:
El objetivo de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa de un fluido mezclado. Las formas de separación incluyen la separación sólido-líquido, la separación líquido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el fluido mezclado entra en el recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos de mayor densidad se depositan rápidamente en la pared interior del recipiente, impulsados por la aceleración centrífuga. A continuación, el empujador espiral empuja los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga por la salida de residuos. Mientras tanto, la fase líquida de menor densidad forma una capa anular líquida y se descarga del recipiente a través del puerto de rebose. El recipiente y el empujador espiral funcionan simultáneamente a alta velocidad, y debido a la diferencia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente pueden ser transportados a la salida de residuos por el empujador espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
Factores que influyen en la separación: factor de centrifugación, relación longitud/diámetro de la cavidad, profundidad del depósito de fluido.
Control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación, entre el empujador espiral y la profundidad del depósito de líquido del recipiente.
El objetivo de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa de un fluido mezclado. Las formas de separación incluyen la separación sólido-líquido, la separación líquido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el fluido mezclado entra en el recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos de mayor densidad se depositan rápidamente en la pared interior del recipiente, impulsados por la aceleración centrífuga. A continuación, el empujador espiral empuja los sólidos depositados hacia el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga por la salida de residuos. Mientras tanto, la fase líquida de menor densidad forma una capa anular líquida y se descarga del recipiente a través del puerto de rebose. El recipiente y el empujador espiral funcionan simultáneamente a alta velocidad, y debido a la diferencia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente pueden ser transportados a la salida de residuos por el empujador espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquido-descarga de sedimentos.
Factores que influyen en la separación: factor de centrifugación, relación longitud/diámetro de la cavidad, profundidad del depósito de fluido.
Control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación, entre el empujador espiral y la profundidad del depósito de líquido del recipiente.
En la producción de surimi, los filetes de pescado desmenuzados pasan por dos o tres procesos de limpieza. En este proceso, se eliminan impurezas como sangre y grasa. El agua de lavado se filtra generalmente a través de un tamiz giratorio. En la producción tradicional de surimi, la deshidratación de la carne de pescado se realiza mediante una prensa de tornillo. La carne se trata luego con anticongelante y se congela. Este método de producción de surimi tiene muchas desventajas: 1. Las diferentes etapas de lavado y el proceso de prensado con tornillo provocan una gran pérdida de fibra de pescado. 2. Requiere mucha agua de limpieza. 3. Requiere mucho espacio. 4. La materia prima es propensa a la contaminación bacteriana. La centrífuga decantadora Shenzhou puede solucionar todos estos problemas. En la producción de surimi, la centrífuga decantadora no solo recupera la carne de pescado del agua de lavado, sino que también reemplaza la prensa de tornillo. De esta manera, se puede mejorar significativamente la tasa de producción del proceso de surimi.
Ventajas y características
* Reducción de la evaporación de la cerveza
* Procesamiento suave de la cerveza
* Torta de levadura con alto contenido de materia seca
* Menor carga de aguas residuales
* Fácil de integrar en los procesos existentes
* Procesamiento suave de la cerveza
* Torta de levadura con alto contenido de materia seca
* Menor carga de aguas residuales
* Fácil de integrar en los procesos existentes
Ámbito de aplicación:
Descripción general de las aplicaciones
Fabricación de productos alimenticios
La industria alimentaria ofrece una amplia gama de aplicaciones para la tecnología de separación mecánica. Las centrífugas SHENZHOU cumplen con los estándares de calidad y las expectativas tanto de los consumidores como de los productores de alimentos.
Producimos centrífugas - Made in China - para numerosas áreas de la industria alimentaria, como la producción de almidón de trigo, leche de soja o proteínas de soja. Shenzhou también satisface los requisitos más exigentes en lo que respecta a la producción de lactosa y caseína, la eliminación de polvo del suero o el secado de okara. Productos químicos, petroquímicos y biotecnología blanca e industrial Tanto en la industria química como en la biotecnología blanca, la tecnología de separación mecánica representa un componente importante en muchos procesos.
Los decantadores y separadores SHENZHOU tratan líquidos, separan mezclas líquidas, clasifican o deshidratan sólidos y extraen componentes.
En la industria petroquímica, la deshidratación del PVC desempeña un papel importante. El PVC deshidratado con el decantador SHENZHOU presenta un menor nivel de humedad residual, lo que permite ahorrar costes durante el secado térmico posterior.
Separación de plásticos: Las centrífugas para el reciclaje de plásticos también desempeñan un papel importante en la separación y el reciclaje de plásticos. En particular, el Decanter desarrollado por Shenzhou permite un reciclaje económico de plásticos al separar los diferentes tipos de plástico.
Fabricación de productos alimenticios
La industria alimentaria ofrece una amplia gama de aplicaciones para la tecnología de separación mecánica. Las centrífugas SHENZHOU cumplen con los estándares de calidad y las expectativas tanto de los consumidores como de los productores de alimentos.
Producimos centrífugas - Made in China - para numerosas áreas de la industria alimentaria, como la producción de almidón de trigo, leche de soja o proteínas de soja. Shenzhou también satisface los requisitos más exigentes en lo que respecta a la producción de lactosa y caseína, la eliminación de polvo del suero o el secado de okara. Productos químicos, petroquímicos y biotecnología blanca e industrial Tanto en la industria química como en la biotecnología blanca, la tecnología de separación mecánica representa un componente importante en muchos procesos.
Los decantadores y separadores SHENZHOU tratan líquidos, separan mezclas líquidas, clasifican o deshidratan sólidos y extraen componentes.
En la industria petroquímica, la deshidratación del PVC desempeña un papel importante. El PVC deshidratado con el decantador SHENZHOU presenta un menor nivel de humedad residual, lo que permite ahorrar costes durante el secado térmico posterior.
Separación de plásticos: Las centrífugas para el reciclaje de plásticos también desempeñan un papel importante en la separación y el reciclaje de plásticos. En particular, el Decanter desarrollado por Shenzhou permite un reciclaje económico de plásticos al separar los diferentes tipos de plástico.
Productos farmacéuticos
Las algas son precursoras de numerosas ramas industriales. Shenzhou ofrece un proceso innovador para la cosecha de algas de alta eficiencia. El Sedicanter deshidrata las algas concentradas hasta alcanzar un contenido de sólidos del 22 al 25 %. Solo esta centrífuga decantadora especial es capaz de concentrar eficazmente las células de algas finas y blandas.
Las algas son precursoras de numerosas ramas industriales. Shenzhou ofrece un proceso innovador para la cosecha de algas de alta eficiencia. El Sedicanter deshidrata las algas concentradas hasta alcanzar un contenido de sólidos del 22 al 25 %. Solo esta centrífuga decantadora especial es capaz de concentrar eficazmente las células de algas finas y blandas.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | relación L/D | fuerza G | Capacidad (m³/h) | Potencia del motor principal (kW) | Peso (kg) | Dimensión (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Características técnicas principales
1. Diseño industrial
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se le proporcionarán servicios de embalaje profesionales, ecológicos, prácticos y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.
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