Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Shenzhou - Centrífuga decantadora de 23" para aceite de cocina residual, con recipiente sólido y separación de 2/3 fases
Actualmente, se utilizan tecnologías de vanguardia para la fabricación de productos. Estas tecnologías contribuyen a la fabricación de productos multifuncionales y de alta calidad. En el campo de aplicación de los equipos de separación, la centrífuga decantadora de aceite de cocina residual de 23" con recipiente sólido y separación de 2/3 fases es común y ampliamente utilizada.
5.0
Personalización:
Logotipo personalizado (Pedido mínimo: 1 unidad), Embalaje personalizado (Pedido mínimo: 1 unidad), Personalización gráfica (Pedido mínimo: 1 unidad)
envío:
Apoyo Transporte marítimo · Transporte terrestre
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Actualmente, las normas básicas de diseño de nuestra empresa se basan en la orientación al cliente y al sector. Nuestra centrífuga decantadora de 23" con recipiente sólido y separación de 2/3 fases para aceite de cocina residual tiene un diseño único que atrae la atención de la mayoría de los clientes. Además, cuenta con un rendimiento comprobado, lo que demuestra su valor. Podemos personalizarla a la perfección. Siguiendo estándares científicos y de producción avanzados, hemos logrado que la centrífuga decantadora de 23" con recipiente sólido y separación de 2/3 fases para aceite de cocina residual tenga un rendimiento excelente. Tras numerosas pruebas, esta centrífuga decantadora, centrífuga de discos, centrífuga tubular y centrífuga de placas ha demostrado su excelente calidad. Antes de su lanzamiento, ha obtenido certificaciones de diversas autoridades nacionales e internacionales.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, Cojinete, Caja de cambios, Motor | Nombre de marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380 V/50 Hz, trifásica | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 1050 | Dimensiones (largo x ancho x alto): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de operar |
| Industrias aplicables: | Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábricas de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, plantas químicas, plantas farmacéuticas | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Proceso de dar un título: | GMP/CE |
Descripción del Producto
Centrífuga decantadora de aceite de cocina de 23" con recipiente sólido y separación de 2/3 fases
Centrífuga decantadora de recipiente sólido con separación de dos fases para aceite de cocina de 23"
Los desechos de cocina, comúnmente conocidos como desperdicios de cocina, también se conocen como desperdicios de procesamiento de alimentos (residuos alimentarios) y residuos comestibles. Su composición es compleja: se compone principalmente de aceite, agua, cáscaras, verduras, fideos de arroz, pescado, carne, huesos y una mezcla de desechos de utensilios, plásticos, toallas de papel y otras sustancias. Su composición química incluye almidón, celulosa, proteínas, lípidos y sales inorgánicas.
★ Características técnicas de las Centrífugas:
1. Con una amplia gama de aplicaciones y una fuerte compatibilidad, puede manejar todo tipo de desechos orgánicos, incluidos los de cocina.
desechos, basuras después de comer, desechos del mercado de verduras y desechos agrícolas y forestales.
2. Con tecnología patentada de trituración multietapa, puede lograr el 100% de trituración y utilización de materia orgánica para evitar desperdicios, mejorar la utilización de materia orgánica y mejorar los beneficios económicos.
3. Con tecnología patentada de trituración de límite flexible, puede lograr la máxima separación de sustancias inorgánicas para evitar que estas se mezclen con la suspensión orgánica y que afecten el efecto del tratamiento del proceso posterior, y para proteger el funcionamiento normal del equipo de procesamiento posterior.
4. El proceso de tratamiento es seguro y respetuoso con el medio ambiente, y no genera vertidos contaminantes como aguas residuales ni gases residuales. Las aguas residuales pueden reciclarse tras el tratamiento, lo que resulta económico y ahorra energía.
Los desechos de cocina, comúnmente conocidos como desperdicios de cocina, también se conocen como desperdicios de procesamiento de alimentos (residuos alimentarios) y residuos comestibles. Su composición es compleja: se compone principalmente de aceite, agua, cáscaras, verduras, fideos de arroz, pescado, carne, huesos y una mezcla de desechos de utensilios, plásticos, toallas de papel y otras sustancias. Su composición química incluye almidón, celulosa, proteínas, lípidos y sales inorgánicas.
★ Características técnicas de las Centrífugas:
1. Con una amplia gama de aplicaciones y una fuerte compatibilidad, puede manejar todo tipo de desechos orgánicos, incluidos los de cocina.
desechos, basuras después de comer, desechos del mercado de verduras y desechos agrícolas y forestales.
2. Con tecnología patentada de trituración multietapa, puede lograr el 100% de trituración y utilización de materia orgánica para evitar desperdicios, mejorar la utilización de materia orgánica y mejorar los beneficios económicos.
3. Con tecnología patentada de trituración de límite flexible, puede lograr la máxima separación de sustancias inorgánicas para evitar que estas se mezclen con la suspensión orgánica y que afecten el efecto del tratamiento del proceso posterior, y para proteger el funcionamiento normal del equipo de procesamiento posterior.
4. El proceso de tratamiento es seguro y respetuoso con el medio ambiente, y no genera vertidos contaminantes como aguas residuales ni gases residuales. Las aguas residuales pueden reciclarse tras el tratamiento, lo que resulta económico y ahorra energía.
I. Sistema de pretratamiento de residuos de cocina
Nuestro sistema de pretratamiento consta de un sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable, una trituradora de doble eje, un transportador de tornillo, un separador magnético tipo tubería, un despulpador de cocina, una cinta transportadora, un tanque de purines, una bomba de transferencia, tuberías, instrumentos de detección, etc.;
Los residuos recolectados se vierten en el sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable (con transportador de tornillo sin fin sin eje), y el sólido se transporta desde este transportador hasta la boca de descarga de escoria situada en la parte superior, para luego ser descargado a la trituradora de doble eje para su trituración. El líquido de los residuos (que contiene partículas finas de pulpa) ingresa al tanque de agua a través de la criba del sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable, que cuenta con un dispositivo de retrolavado que evita eficazmente su obstrucción. El contenedor de acero inoxidable cuenta con una rejilla para evitar que piezas grandes (barriles de plástico, botellas de vidrio, etc.) se mezclen con el transportador de tornillo sin fin.
La despulpadora de cocina se llena con agua a 80 °C o más durante el proceso de despulpado para limpiar su malla. Los materiales ligeros como
Los plásticos triturados por la despulpadora de cocina se descargan del puerto de descarga de escoria de la despulpadora de cocina y se envían a la
La pulpa generada se descarga desde el puerto de pulpa del despulpador de cocina a una extrusora de tornillo con filtro, formando un sólido de grano grueso y forma de tira larga que se retira. Posteriormente, la pulpa se descarga desde la extrusora de tornillo al tanque de pulpa.
La pulpa producida por el depósito de recolección de líquidos del sistema de alimentación de acero inoxidable, el depósito del transportador de tornillo sin eje y la extrusora de tornillo ingresa al tanque de pulpa. Tras retirar la grava gruesa, la pulpa se envía al tanque de calentamiento con funciones de calentamiento y agitación por vapor para alcanzar una temperatura superior a 80 °C. Tras 30 minutos de conservación del calor, la pulpa del tanque de calentamiento se envía a la centrífuga trifásica mediante una bomba de tornillo para la separación trifásica de aceite, agua y escoria.
Los residuos recolectados se vierten en el sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable (con transportador de tornillo sin fin sin eje), y el sólido se transporta desde este transportador hasta la boca de descarga de escoria situada en la parte superior, para luego ser descargado a la trituradora de doble eje para su trituración. El líquido de los residuos (que contiene partículas finas de pulpa) ingresa al tanque de agua a través de la criba del sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable, que cuenta con un dispositivo de retrolavado que evita eficazmente su obstrucción. El contenedor de acero inoxidable cuenta con una rejilla para evitar que piezas grandes (barriles de plástico, botellas de vidrio, etc.) se mezclen con el transportador de tornillo sin fin.
La despulpadora de cocina se llena con agua a 80 °C o más durante el proceso de despulpado para limpiar su malla. Los materiales ligeros como
Los plásticos triturados por la despulpadora de cocina se descargan del puerto de descarga de escoria de la despulpadora de cocina y se envían a la
La pulpa generada se descarga desde el puerto de pulpa del despulpador de cocina a una extrusora de tornillo con filtro, formando un sólido de grano grueso y forma de tira larga que se retira. Posteriormente, la pulpa se descarga desde la extrusora de tornillo al tanque de pulpa.
La pulpa producida por el depósito de recolección de líquidos del sistema de alimentación de acero inoxidable, el depósito del transportador de tornillo sin eje y la extrusora de tornillo ingresa al tanque de pulpa. Tras retirar la grava gruesa, la pulpa se envía al tanque de calentamiento con funciones de calentamiento y agitación por vapor para alcanzar una temperatura superior a 80 °C. Tras 30 minutos de conservación del calor, la pulpa del tanque de calentamiento se envía a la centrífuga trifásica mediante una bomba de tornillo para la separación trifásica de aceite, agua y escoria.
II. Sistema de desaceitado de residuos de cocina
Efecto de los lodos de residuos de cocina después del tratamiento por
Los desechos de cocina después de la clasificación, trituración, despulpado, calentamiento y separación trifásica en la centrífuga son los siguientes:
Los desechos de cocina después de la clasificación, trituración, despulpado, calentamiento y separación trifásica en la centrífuga son los siguientes:
S/N | Nombre | Parámetro | Observaciones |
01 | Contenido de sólidos en fase sólida (residuos de desecho) % (p/p) | ≥20-25 | Relacionado con los hábitos alimentarios regionales |
02 | Contenido de agua en la fase líquida ligera (petróleo crudo) % (p/p) | ≤3~5 | |
03 | Contenido de sólidos en líquidos pesados (agua de cocina) % (p/p) | ≤1~2 | |
04 | Contenido de aceite en fase líquida pesada (agua de cocina) | No hay petróleo macroscópico | |
05 | Tasa de recuperación de petróleo % | ≥95 |
Características de la centrífuga trifásica de alta eficiencia de la serie LWS
Estructura de separación trifásica ingeniosa, única y diversificada. El líquido se separa mediante la separación trifásica de alta eficiencia.
La centrífuga se descarga en dos modos diferentes, es decir, descarga por gravedad y descarga a través de la bomba centrípeta incorporada con presión, donde esta última incluye el modo fijo de capa líquida y el modo ajustable en línea de la capa líquida de fase pesada, que se selecciona de acuerdo con las condiciones del proceso.
★ Tecnología de ajuste de la capa de líquido de fase ligera.
La hoja de ajuste del líquido de fase ligera está oculta y la centrífuga trifásica de la serie LWS de alta eficiencia adopta tecnología patentada, de modo que el ajuste se puede completar sin desmontar la máquina.
★ Carburo cementado resistente al desgaste y a la corrosión de alto rendimiento
Debido a que los residuos de cocina en estado de alta temperatura contienen sustancias corrosivas y abrasivas como sal, vidrio
fragmentos y arenisca, la centrífuga [SZSeparation] tiene un cierto grado de pertinencia en la selección de materiales resistentes al desgaste.
★ Acero inoxidable de alto rendimiento
Tras la hidrólisis a alta temperatura de los residuos de cocina, debido a la finura de las partículas sólidas y a la diferencia de densidad del líquido de 0,1-0,08 g/cm³ (en comparación con el aceite y el agua), la centrífuga necesita un factor de separación superior a 3000 G para lograr el mejor efecto de separación. El modelo SAF2205, de alta resistencia y resistencia a la corrosión, garantiza la estabilidad y la vida útil de la centrífuga.
Estructura de separación trifásica ingeniosa, única y diversificada. El líquido se separa mediante la separación trifásica de alta eficiencia.
La centrífuga se descarga en dos modos diferentes, es decir, descarga por gravedad y descarga a través de la bomba centrípeta incorporada con presión, donde esta última incluye el modo fijo de capa líquida y el modo ajustable en línea de la capa líquida de fase pesada, que se selecciona de acuerdo con las condiciones del proceso.
★ Tecnología de ajuste de la capa de líquido de fase ligera.
La hoja de ajuste del líquido de fase ligera está oculta y la centrífuga trifásica de la serie LWS de alta eficiencia adopta tecnología patentada, de modo que el ajuste se puede completar sin desmontar la máquina.
★ Carburo cementado resistente al desgaste y a la corrosión de alto rendimiento
Debido a que los residuos de cocina en estado de alta temperatura contienen sustancias corrosivas y abrasivas como sal, vidrio
fragmentos y arenisca, la centrífuga [SZSeparation] tiene un cierto grado de pertinencia en la selección de materiales resistentes al desgaste.
★ Acero inoxidable de alto rendimiento
Tras la hidrólisis a alta temperatura de los residuos de cocina, debido a la finura de las partículas sólidas y a la diferencia de densidad del líquido de 0,1-0,08 g/cm³ (en comparación con el aceite y el agua), la centrífuga necesita un factor de separación superior a 3000 G para lograr el mejor efecto de separación. El modelo SAF2205, de alta resistencia y resistencia a la corrosión, garantiza la estabilidad y la vida útil de la centrífuga.
Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. Comida
Procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación de la cerveza
D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plásticos.
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.
3. Industria petrolera y química
A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.
Procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación de la cerveza
D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plásticos.
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.
3. Industria petrolera y química
A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | Relación L/D | Fuerza G | Capacidad (m3/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Peso (kg) | Dimensión (milímetros) |
LWS355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
Principio de funcionamiento
1)La máquina arranca y acelera automáticamente.
2) Cuando se cumplen las condiciones de trabajo adecuadas y el tambor giratorio alcanza la velocidad de alimentación, la válvula de alimentación se abre y permite que la suspensión que se separará ingrese al compartimiento del producto del alimentador en espiral a través de la tubería de alimentación.
3) Después de la aceleración preliminar, la suspensión pasa por la salida del compartimiento y dentro del tambor. Debido a la fuerza centrífuga, la suspensión en el tambor se divide rápidamente en dos fases; la fase sólida más pesada se deposita en la pared interna del tambor y es impulsada por el engranaje diferencial que da como resultado un movimiento no sincrónico entre el alimentador en espiral y el tambor, la fase sólida se transferirá al extremo pequeño para una mayor deshidratación y finalmente se descargará a través de la salida de fase sólida.
4) El líquido separado fluye a través del extremo grande o será expulsado por una bomba centrífuga.
2) Cuando se cumplen las condiciones de trabajo adecuadas y el tambor giratorio alcanza la velocidad de alimentación, la válvula de alimentación se abre y permite que la suspensión que se separará ingrese al compartimiento del producto del alimentador en espiral a través de la tubería de alimentación.
3) Después de la aceleración preliminar, la suspensión pasa por la salida del compartimiento y dentro del tambor. Debido a la fuerza centrífuga, la suspensión en el tambor se divide rápidamente en dos fases; la fase sólida más pesada se deposita en la pared interna del tambor y es impulsada por el engranaje diferencial que da como resultado un movimiento no sincrónico entre el alimentador en espiral y el tambor, la fase sólida se transferirá al extremo pequeño para una mayor deshidratación y finalmente se descargará a través de la salida de fase sólida.
4) El líquido separado fluye a través del extremo grande o será expulsado por una bomba centrífuga.
Asignación especial
La siguiente asignación puede ser posible para satisfacer la demanda del cliente.
1. Conversión de frecuencia más sistema de control PLC
2.Sistema de protección contra vibraciones y aumento de temperatura.
3. Control de velocidad de alimentación
4. Dispositivo de separación de gas y líquido en la salida de líquido.
5. Tres tipos de selección de estructura: engranaje cicloide, engranaje planetario y diferencial hidráulico. Se utilizan para transferir diferentes fases sólidas mediante el empuje del par.
La siguiente asignación puede ser posible para satisfacer la demanda del cliente.
1. Conversión de frecuencia más sistema de control PLC
2.Sistema de protección contra vibraciones y aumento de temperatura.
3. Control de velocidad de alimentación
4. Dispositivo de separación de gas y líquido en la salida de líquido.
5. Tres tipos de selección de estructura: engranaje cicloide, engranaje planetario y diferencial hidráulico. Se utilizan para transferir diferentes fases sólidas mediante el empuje del par.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.
Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.
Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo para que visiten nuestra fábrica y cooperen con nosotros.
Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.
Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.
Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo para que visiten nuestra fábrica y cooperen con nosotros.
Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.
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