Nuestros meses de esfuerzo en I+D de productos finalmente dieron sus frutos. Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ha hecho realidad una idea innovadora: el decantador industrial horizontal para la producción de surimi. Esta es la serie de productos más reciente de nuestra empresa. Fabricado bajo un estricto sistema de gestión, nuestro decantador industrial horizontal para la producción de surimi ha alcanzado una calidad confiable. Antes de su lanzamiento, superó las pruebas de conformidad con las normas internacionales y cuenta con la certificación de diversas autoridades. Shenzhou es una inversión que vale la pena para quienes buscan oportunidades de negocio. Nuestra experiencia y tecnología permiten ofrecer soluciones a medida para cada cliente.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, Cojinete, Caja de cambios, Motor | Nombre de marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380 V/50 Hz, trifásica | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 860 | Dimensiones (largo x ancho x alto): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de operar |
| Industrias aplicables: | Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábricas de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, plantas químicas, plantas farmacéuticas | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
Centrífuga decantadora industrial horizontal Separación de aceite de pescado y surimi Separación de aceite y agua Centrífuga decantadora
Principio de funcionamiento:
El propósito de la separación es separar sustancias con diferentes proporciones de masa del fluido mezclado. Las formas de separación incluyen la separación sólido-líquido, la separación líquido-líquido y la separación líquido-líquido-sólido.
Cuando el fluido mezclado entra al recipiente giratorio de la centrífuga a través del tubo de alimentación, los sólidos con mayor densidad se depositarían rápidamente en la pared interior del recipiente, forzados por la aceleración centrífuga. Luego, el empujador en espiral empuja los sólidos depositados hasta el extremo cónico del recipiente y los descarga fuera de la centrífuga por la salida residual. Mientras tanto, la fase líquida con menor densidad forma una capa de anillo líquido y se descarga del recipiente a través del puerto de desbordamiento, el recipiente y el empujador en espiral funcionan a alta velocidad simultáneamente, ya que existe una discrepancia de velocidad, los sólidos depositados en la pared del recipiente podrían transportarse a la salida de residuos mediante el empujador en espiral. Este proceso de separación se lleva a cabo de forma continua.
Técnica de separación
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquidos-descarga de sedimentos.
Factores del efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del depósito de fluido.
Control de campo
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente del depósito de líquido.
Las centrífugas industriales pueden separar simultáneamente aceite del agua y sólidos del agua. Por lo tanto, desempeñan un papel fundamental en todos los procesos de recuperación de harina y aceite de pescado, así como en algunos procesos de producción de mariscos, como el surimi. Muchas centrífugas Shenzhou llevan décadas en servicio en las principales regiones de procesamiento de pescado del mundo. Esto se debe a los siguientes factores clave de éxito:
Factores clave de éxito • Sin alteración del producto debido al procesamiento rápido, incluso en casos de gran volumen • Emisiones reducidas de olores o vapores debido al diseño cerrado • Capacidad de limpieza en el lugar (CIP) (opcional) • Alto rendimiento y eficiencia de separación • Alta rentabilidad debido al funcionamiento continuo y automático • Alta confiabilidad y disponibilidad
Ventajas y características
* Reducción de la evaporación de la cerveza.
* Procesamiento suave de la cerveza.
* Torta de levadura con alto contenido de sustancia seca.
* Menores cargas de aguas residuales
* Fácil de integrar en procesos existentes
El proceso de centrifugación Shenzhou se considera el proceso estándar para la producción de harina de pescado y fue desarrollado para recuperar harina y aceite de pescado de pescado entero o de residuos como cabezas, aletas, espinas, etc. Este procedimiento se aplica habitualmente en plantas de fileteado de pescado a gran escala que procesan más de 8 toneladas por hora. En Sudamérica, es el proceso más utilizado para producir harina y aceite de pescado a partir de anchoveta.
En la primera etapa del proceso, la materia prima se calienta para desintegrarse y liberar el aceite de pescado. Tras la cocción, el material pasa por una etapa de cribado para separarse en una fase sólida rica en proteínas y una fase líquida con aceite, agua y sólidos finos. A continuación, la fase sólida de los cribados se separa mediante prensas para obtener una torta de prensado y una fase líquida. Finalmente, la torta de prensado se seca para obtener la harina de pescado.
La fase líquida de las etapas de cribado y prensado se separa en aceite de pescado, agua de cola y sólidos. Para esta separación existen dos opciones: una separación en dos etapas, donde un decantador clarificador separa los sólidos, seguida de una centrífuga de discos para separar el aceite de pescado del agua de cola. Por el contrario, la centrífuga Shenzhou permite esta separación trifásica en una sola etapa.
Posteriormente, el agua de cola se concentra mediante evaporación hasta obtener una consistencia de jarabe. Este jarabe y la torta de sólidos del decantador se mezclan con la torta de prensa y se secan térmicamente.
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | Relación L/D | Fuerza G | Capacidad (m3/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Peso (kg) | |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Principales características técnicas
La hidrólisis es la desintegración enzimática de las proteínas presentes en los músculos u otros tejidos. Las materias primas típicas son subproductos y residuos del procesamiento del pescado. HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA. Otro proceso es la producción de aceite y harina de pescado a partir de materia prima fresca que no se utiliza para filetear ni enlatar, sino para la alimentación humana o animal. Ejemplos típicos de su uso en el consumo humano son los productos pesqueros elaborados o aditivos como sopa de pescado, salsas de pescado, aromas, bebidas energéticas, etc.
La separación en aceite de pescado, agua de cola y sólidos ricos en proteínas se realiza en una a tres etapas, según la materia prima y la pureza deseada de los productos finales. En la primera etapa se utiliza siempre una centrífuga decantadora. Opcionalmente, el aceite puede separarse aún más utilizando una centrífuga de discos para una mayor pureza. Otra opción es una segunda clarificación mediante la centrífuga para separar los sólidos finos del agua de cola y así reducir su viscosidad para una mayor concentración, así como para reducir la incrustación en el evaporador.
Producción de tornillos2:
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
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P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
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A:12 meses.