Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Línea de producción de aceite de aguacate con máquina centrífuga decantadora trifásica
Línea de producción de aceite de aguacate prensado en frío. Máquina de extracción de aceite de aguacate fresco. Aceite de aguacate virgen extra sin refinar, prensado en frío.
Para obtener una calidad de aceite óptima, el aguacate no debe estar demasiado maduro y debe presentar un mínimo de podredumbre u otros trastornos posteriores a la cosecha (como el color grisáceo de la pulpa debido a un almacenamiento prolongado).
Se ha comprobado que la cantidad de aceite extraído de los aguacates maduros al principio de la temporada es solo aproximadamente el 75 % del aceite máximo disponible en la pulpa (15 % de aceite en peso fresco), en comparación con más adelante en la temporada, cuando es posible extraer más del 90 % del aceite disponible, que es el rendimiento máximo de aceite (≈25 % de aceite en peso fresco).
Centrífuga decantadora trifásica para la producción de aceite de aguacate
La centrífuga decantadora trifásica para la producción de aceite de aguacate está diseñada para separar eficientemente el aceite, el agua y los sólidos en un proceso continuo. Gracias a su avanzada tecnología de separación centrífuga, maximiza el rendimiento del aceite de aguacate manteniendo una alta calidad del producto. Esta centrífuga industrial ofrece un funcionamiento estable, bajo consumo energético y fácil mantenimiento, lo que la hace ideal para plantas comerciales de procesamiento de aceite de aguacate. Es ampliamente utilizada por productores de aceites comestibles que buscan soluciones de extracción de aceite fiables, de alta capacidad y rentables.
EXTRACTION OF AVOCADO OIL
El proceso para extraer el aceite de los aguacates maduros es una extracción mecánica, similar a la extracción del aceite de oliva, con el paso adicional de retirar la piel y el hueso (semilla).
Posteriormente, la pulpa se muele hasta obtener una pasta y se somete a un proceso de malaxación durante 40-60 minutos a 45-50 °C. Si bien esta temperatura es superior a la utilizada para la extracción de aceite de oliva, se considera extracción en frío para el aceite de aguacate. La temperatura ligeramente más alta facilita la extracción del aceite de las células oleaginosas y no afecta la calidad del mismo.
Las fases de aceite y agua se separan de la pulpa mediante una centrífuga decantadora de alta velocidad, y posteriormente el aceite se separa del agua en centrífugas de pulido final. La pulpa de la centrífuga decantadora y los restos de cáscara y semillas se devuelven a los huertos para el acondicionamiento del suelo y como mantillo, o se utilizan como alimento para animales.
El aceite de aguacate, si se extrae de fruta sana (sin podredumbre, trastornos fisiológicos ni daños), tendrá un porcentaje muy bajo de ácidos grasos libres (AGL) (<0,5 % de ácido oleico). Además, los índices de peróxido (IP) pueden ser muy bajos (<2 meq/kg). Las normas recomendadas para el aceite de aguacate virgen extra proponen un IP máximo de 4 meq/kg (Tabla 1).
En la fruta sana y madura, el nivel de lipólisis es bajo, lo que resulta en un bajo porcentaje de ácidos grasos libres (AGL). No es necesario procesar la fruta inmediatamente después de madurar, pero deben evitarse demoras prolongadas. Generalmente, un porcentaje elevado de AGL se debe a la mala calidad de la fruta, a retrasos en el procesamiento de la fruta madura o a malas prácticas de fabricación. 
1. Proceso de lavado de la fruta
El primer lavado se realiza por inmersión para eliminar el polvo de la superficie de las frutas. El suave flujo de agua generado por un sistema de chorro recoge las frutas mediante un elevador de cangilones de plástico, que tiene dos funciones: lavar las frutas por segunda vez mediante un rociado y funcionar como un sistema de goteo.
2. Proceso de despulpado de la fruta
El elevador transporta los frutos a la máquina deshuesadora, donde se separan las pepitas y aproximadamente el 90 % de la cáscara de la pulpa. La separación de la cáscara debe ajustarse según la calidad deseada, ya que la proporción de cáscara en la pulpa procesada puede afectar la composición de pigmentos del aceite de aguacate.
3. Proceso de trituración de la pulpa
La pulpa (triturada durante el desgranado), con una proporción variable de corteza, se bombea a una trituradora de discos para su posterior refinamiento. La trituradora de discos gira continuamente a 1400 rpm. Su función es cortar los filamentos que quedan en la pasta y, al mismo tiempo, minimizar la emulsión.
4. Proceso de malaxación horizontal
Tras triturar el aguacate, la pulpa se bombea a la sección equipada con amasadoras. Cada amasadora consta de un tanque de acero inoxidable con un tornillo central que remueve la pulpa de forma lenta y continua a una temperatura controlada.
Las pequeñas gotas de aceite que se liberan durante el procesamiento de la fruta se fusionan en gotas más grandes que se pueden separar fácilmente mediante extracción centrífuga. En el caso del puré de aguacate, nuestra experiencia demostró que el tiempo de amasado no debe exceder los 90 minutos y la temperatura debe ser inferior a 50 °C.
5. Separación de aceite, agua y orujo.
La separación del aceite de las fases sólida y líquida se realiza mediante una centrífuga decantadora. Este dispositivo aprovecha la aceleración centrípeta para separar continuamente una mezcla de sólidos particulados y líquidos con fases de diferente densidad. Al parecer, la centrífuga decantadora más adecuada para la extracción es la versión trifásica.
En esta máquina, la pulpa resultante del amasado se introduce junto con un 10-20% de agua caliente (a la misma temperatura que la pulpa), según las características del producto. Dentro de la centrífuga, la pulpa se separa en aceite, agua vegetal y sólidos (pulpa agotada y cáscara residual).
La fase oleosa y la fase acuosa se recogen por separado bajo el decantador. La fase oleosa se bombea a una centrífuga purificadora vertical, mientras que la fase acuosa se bombea a una centrífuga concentradora vertical.
6. Purificación y recuperación del petróleo
El agua que sale del decantador aún contiene cierta cantidad de agua y sólidos. El agua de vegetación del decantador debe contener una pequeña cantidad de aceite residual. El sistema consta de una centrífuga de discos para la purificación final, que elimina el agua y los sólidos residuales. Se debe utilizar una segunda centrífuga de discos para recuperar el residuo del agua de vegetación que sale del decantador.