Proveedor y fabricante de centrífugas decantadoras de aceite de oliva | Shenzhou

Descripción del Producto

La centrífuga decantadora de filtrado de aceite de oliva LWS420 está diseñada específicamente para la extracción de aceite de oliva de la pasta preparada mediante separación de 2 o 3 fases. Junto con nuestro separador de pulido, el cliente puede producir aceite de oliva virgen extra. La centrífuga decantadora de 2 fases está diseñada para la extracción de aceite de oliva y evita la contaminación de las aguas residuales. La centrífuga decantadora de 3 fases está diseñada para la extracción de aceite de oliva y permite obtener un orujo de oliva más seco.

Beneficios de las plantas:
1. Líneas de aceite de oliva para procesamiento por lotes y continuo.
2. Conceptos de diseño para diferentes capacidades
3. Ajuste de los parámetros de la máquina según los cambios en las condiciones del producto y del proceso.
4. Control y manejo sencillos Calidad robusta y resistente “Hecho en China”
5. Alta eficiencia: rápido tiempo de recuperación de la inversión
6. Máximo rendimiento del producto y mínimo contenido de aceite residual en el orujo gracias a la innovadora tecnología centrífuga.
7. El bajo consumo de agua dulce con un mínimo desperdicio de agua reduce la contaminación ambiental.
8. No es necesario limpiar manualmente la pila de discos gracias al recipiente autolimpiable del separador.
9. Separador de pulido para mínimas pérdidas de aceite durante la descarga y limpieza automática del disco.
10. Mínima oxidación del aceite gracias a la bomba centrípeta. Rendimiento de aceite entre un 1 y un 2 % mayor que en máquinas comparables.
11. No se necesita un separador adicional para aguas residuales gracias al tubo de pelado ajustable. Batidora mejorada para aceite de oliva de alta calidad.
12. Proximidad al cliente y servicio in situ gracias a una red mundial de ventas y servicios. Conocimiento profundo: más de 50 años de experiencia en el desarrollo y diseño de centrífugas.

Cómo cultivar el olivo para extraer un excelente aceite de oliva virgen extra:

Los 5 pasos para la producción de aceite de oliva
La producción de aceite de oliva se divide principalmente en 5 fases.

1.Colección
La recolección es uno de los pasos más delicados y decisivos para obtener un aceite de oliva de excelente calidad.
Generalmente se facilita con el uso de redes tendidas en el suelo debajo de las plantas que permiten recoger fácilmente el producto caído o facilitado por algún equipo mecánico.

2.Lavado y planchado
Tras la cosecha, las aceitunas se pesan y se lavan abundantemente con agua. Este proceso se realiza con una lavadora especial con un flujo de agua constante que recubre las aceitunas.
El sistema de trituración de las aceitunas molidas es el instrumento más antiguo, derivado conceptualmente de las piedras de molino utilizadas desde la época helénica. Sin embargo, hoy en día, muchos molinos utilizan las trituradoras de martillos más modernas, que rompen las aceitunas empujándolas violentamente contra una rejilla metálica.

3.Amasado
Después del prensado la pasta de aceituna se somete a la operación de amasado que consiste en un mezclado continuo y lento de la masa.
La fase de amasado es esencial para la posterior extracción del aceite de la pasta de aceitunas. De hecho, el amasado permite que la pasta de aceitunas alcance la temperatura óptima para que las enzimas naturales presentes puedan activarse plenamente.

4.Extracción
La fase de extracción consiste en la separación del aceite de la fracción sólida.
Esta fase se puede realizar para:
* Presión;
* Centrifugación;
* Percolación.

5.Separación
En esta fase final procedemos a separar el aceite de oliva del agua gracias a la fuerza centrífuga.

Estructura y principio de funcionamiento

Parámetros técnicos

Detalles del producto

Alimentador en espiral

El alimentador en espiral está hecho de acero inoxidable 304 y se adopta el proceso de forjado, que puede mejorar su resistencia a la corrosión.

Estructura BD, pulverización de polvo de aleación dura sobre la superficie de la hoja. Grosor superior a 3 mm. Salida en espiral.

Con un manguito de repuesto de aleación dura, que prolonga considerablemente la vida útil de la cuchilla. Gracias a esta tecnología, el coste de mantenimiento de la máquina se reduce considerablemente. Las demás piezas en contacto con el material son de acero inoxidable 304.

Tambor

El tambor está fundido en acero inoxidable 304 en fundición centrífuga, se adopta el proceso de forjado, que puede mejorar su resistencia a la corrosión, el manguito de aleación reemplazable está instalado en la salida de estado sólido, de modo que el material madre de la salida del tambor no se desgasta, y la barra resistente al desgaste está instalada en el tambor para que el interior del tambor no se desgaste.

Panel de control PLC

El control eléctrico adopta el sistema de control automático de doble conversión, que puede mostrar parámetros como frecuencia, velocidad de rotación, velocidad diferencial y corriente del motor eléctrico principal y auxiliar en funcionamiento.

Componentes eléctricos: SIEMENS/Schneider/ABB

Fotos de clientes

Nuestros servicios

Pre-servicio

1. Consulta y servicio en línea las 24 horas

2. Presente el producto al cliente en detalle, responda cuidadosamente las preguntas planteadas por el cliente;

3. Realizar diferentes planes de elección según las necesidades y requerimientos de los clientes;

Servicio de venta

1. Asegúrese de que el producto sea de alta calidad antes de la entrega;

2. Embalaje y envío con cuidado;

3. Entrega a tiempo;

4. Proporcionar un conjunto completo de documentos según los requisitos del cliente.

Servicio posventa

1. Ayudar a instalar y depurar el equipo;

2. Brindar soporte técnico las 24 horas por correo electrónico o teléfono;

3. Mantenga suficientes piezas de repuesto reemplazables;

4. Ayudar a los clientes a resolver cualquier otra pregunta sobre los productos u otros aspectos;

5. Establecer una relación amistosa y a largo plazo.

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