Centrífuga decantadora trifásica de alta velocidad para la producción de aceite de oliva.

Descripción del Producto

La centrífuga decantadora de filtrado de aceite de oliva LWS420 está especialmente diseñada para la extracción de aceite de oliva a partir de la pasta lista mediante separación en 2 o 3 fases. Junto con nuestro separador de pulido, el cliente puede producir aceite de oliva virgen extra. La centrífuga decantadora de 2 fases está diseñada para la extracción de aceite de oliva con el fin de evitar la contaminación de aguas residuales. La centrífuga decantadora de 3 fases está diseñada para la extracción de aceite de oliva con el fin de obtener un orujo de aceituna más seco.

Beneficios de la planta:
1. Líneas de aceite de oliva para procesamiento por lotes y continuo.
2. Conceptos de diseño para diferentes capacidades
3. Ajuste de los parámetros de la máquina según los cambios en las condiciones del producto y del proceso.
4. Control y manejo sencillos. Calidad robusta y resistente. Fabricado en China.
5. Alta eficiencia: rápido retorno de la inversión.
6. Máximo rendimiento del producto y mínimo contenido de aceite residual en el orujo mediante tecnología centrífuga innovadora.
7. El bajo consumo de agua dulce con una mínima cantidad de aguas residuales reduce la contaminación ambiental.
8. No requiere limpieza manual del conjunto de discos gracias al recipiente autolimpiante del separador.
9. Separador de pulido para minimizar las pérdidas de aceite durante la descarga y limpieza automática del disco.
10. Mínima oxidación del aceite gracias a la bomba centrípeta, con un rendimiento de aceite entre un 1 % y un 2 % superior al de máquinas similares.
11. No se necesita separador adicional para aguas residuales gracias al tubo de descascarillado ajustable. Batidora mejorada para aceite de oliva de alta calidad.
12. Proximidad al cliente y servicio in situ gracias a una red mundial de ventas y servicio. Amplio conocimiento: más de 50 años de experiencia en el desarrollo y diseño de centrífugas.

Cómo cultivar el olivo para extraer un excelente aceite de oliva virgen extra:

Los 5 pasos para la producción de aceite de oliva
La producción de aceite de oliva se divide principalmente en 5 fases.

1. Colección
La vendimia es uno de los pasos más delicados y decisivos para obtener un aceite de oliva de excelente calidad.
Generalmente, esto se facilita mediante el uso de redes tendidas en el suelo debajo de las plantas que permiten recoger fácilmente el producto caído, o bien mediante algún equipo mecánico.

2. Lavado y planchado
Tras la cosecha, las aceitunas se pesan y se lavan abundantemente con agua. Este proceso se lleva a cabo con una lavadora especial que mantiene un flujo constante de agua que inunda las aceitunas.
El sistema de trituración de las aceitunas molidas es el instrumento más antiguo, derivado conceptualmente de las piedras de molino utilizadas desde la época helénica. Sin embargo, hoy en día, muchos molinos utilizan trituradoras de martillos modernas, que rompen las aceitunas presionándolas violentamente contra una rejilla metálica.

3.Amasado
Tras prensar la pasta de aceitunas, se somete al proceso de amasado, que consiste en una mezcla continua y lenta de la masa.
El amasado es un momento esencial para la posterior extracción del aceite de la pasta de aceituna. De hecho, el amasado permite que la pasta alcance la temperatura óptima para que las enzimas naturales presentes se activen por completo.

4.Extracción
La fase de extracción consiste en la separación del aceite de la fracción sólida.
Esta fase se puede realizar para:
* Presión;
* Centrifugación;
* Percolación.

5. Separación
En esta fase final procedemos a separar el aceite de oliva del agua gracias a la fuerza centrífuga.

Estructura y principio de funcionamiento

Parámetro técnico

Detalles del producto

Alimentador en espiral

El alimentador en espiral está fabricado en acero inoxidable 304 y se ha adoptado un proceso de forjado que mejora su resistencia a la corrosión.

Estructura BD, pulverización de polvo de aleación dura sobre la superficie de la cuchilla. El espesor es superior a 3 mm. La salida espiral está equipada.

Con un manguito de aleación dura de repuesto, que prolonga considerablemente la vida útil de la cuchilla. Gracias a esta tecnología, el coste de mantenimiento de la máquina se reduce notablemente. Las demás piezas en contacto con el material son de acero inoxidable 304.

Tambor

El tambor está fabricado en acero inoxidable 304 mediante fundición centrífuga, y se utiliza un proceso de forjado que mejora su resistencia a la corrosión. En la salida de estado sólido se instala un manguito de aleación reemplazable para evitar el desgaste del material base de la salida del tambor, y en el interior del tambor se instala una barra resistente al desgaste para evitar el desgaste del material interno.

Panel de control PLC

El sistema de control eléctrico adopta un sistema de control automático de doble conversión, que puede mostrar parámetros como la frecuencia, la velocidad de rotación, la velocidad diferencial y la corriente del motor eléctrico principal y auxiliar en funcionamiento.

Componentes eléctricos: SIEMENS/Schneider/ABB

Fotos de clientes

Nuestros servicios

Servicio previo

1. Consulta y servicio en línea las 24 horas.

2. Presente el producto al cliente en detalle y responda cuidadosamente a las preguntas que plantee.

3. Elaborar diferentes planes de elección según las necesidades y requisitos de los clientes;

Servicio de ventas

1. Garantizar un producto de alta calidad antes de la entrega;

2. Empaquetar y enviar con cuidado;

3. Entrega a tiempo;

4. Proporcionar el conjunto completo de documentos según los requisitos del cliente.

Servicio posventa

1. Ayudar en la instalación y depuración del equipo;

2. Proporcionar soporte técnico las 24 horas por correo electrónico o teléfono;

3. Mantenga suficientes piezas de repuesto reemplazables;

4. Ayudar a los clientes a resolver cualquier otra pregunta sobre los productos u otros aspectos;

5. Establecer una relación amistosa y duradera.

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