خط إنتاج زيت الأفوكادو باستخدام أجهزة الطرد المركزي

استخراج زيت الأفوكادو
إن عملية استخلاص الزيت من الأفوكادو الناضج هي عملية استخلاص ميكانيكية، تشبه عملية استخلاص زيت الزيتون، مع خطوة إضافية تتمثل في إزالة القشرة والبذور.

بعد ذلك، يُطحن لب الثمرة حتى يصبح عجينة، ثم يُنقع لمدة 40-60 دقيقة عند درجة حرارة 45-50 درجة مئوية. هذه درجة حرارة نقع أعلى من تلك المستخدمة في استخلاص زيت الزيتون، ولكنها تُعتبر مع ذلك استخلاصًا باردًا لزيت الأفوكادو. تُساعد درجة الحرارة الأعلى قليلًا على استخلاص الزيت من الخلايا التي تحتوي عليه، ولا تؤثر على جودته.

يُفصل الزيت والماء عن اللب باستخدام جهاز طرد مركزي عالي السرعة، ثم يُفصل الزيت عن الماء في أجهزة طرد مركزي للتلميع النهائي. يُعاد اللب الناتج من جهاز الطرد المركزي وبقايا القشرة/البذور إلى البساتين لتهذيب التربة وتغطيتها، أو يُستخدم كعلف للحيوانات.

إذا استُخرج زيت الأفوكادو من ثمار سليمة (خالية من التعفن أو الاضطرابات الفسيولوجية أو التلف)، فإنه ينتج زيتًا يحتوي على نسبة منخفضة جدًا من الأحماض الدهنية الحرة (FFA) (أقل من 0.5% على شكل حمض الأوليك). كما أن قيم البيروكسيد (PV) قد تكون منخفضة جدًا (أقل من 2 ملي مكافئ/كجم). وقد اقترحت المعايير الموصى بها لزيت الأفوكادو البكر الممتاز قيمة بيروكسيد قصوى قدرها 4 ملي مكافئ/كجم (الجدول 1).

في الفاكهة السليمة الناضجة، يكون مستوى تحلل الدهون منخفضًا، مما يؤدي إلى انخفاض نسبة الأحماض الدهنية الحرة (FFA). لا داعي لمعالجة الفاكهة مباشرةً بعد النضج، ولكن يجب تجنب التأخير الطويل. عادةً ما يكون ارتفاع نسبة الأحماض الدهنية الحرة ناتجًا عن رداءة جودة الفاكهة، أو التأخير في معالجة الفاكهة الناضجة، أو سوء ممارسات التصنيع.

1. عملية غسل الفاكهة
تُجرى عملية الغسيل الأولى بالغمر لإزالة الغبار عن سطح الفاكهة. يجمع تدفق الماء الناعم الناتج عن نظام النفث الفاكهة بواسطة رافعة دلو بلاستيكية، تؤدي وظيفتين: غسل الفاكهة مرة ثانية برشها، وتنقيطها.

2. عملية نزع لب الفاكهة
بعد ذلك، ينقل المصعد الثمار إلى آلة نزع النوى، حيث تُفصل البذور وحوالي 90% من القشرة عن اللب. يجب معايرة عملية فصل القشرة وفقًا للجودة المطلوبة، لأن نسبة القشرة في الهريس المُعالَج قد تؤثر على تركيبة صبغة زيت الأفوكادو.

3. عملية سحق اللب
يُضخ اللب (الذي يُسحق أثناء إزالة الحصى) مع نسبة متفاوتة من القشرة إلى كسارة أقراص لمزيد من التكرير. تدور كسارة الأقراص باستمرار بسرعة 1400 دورة في الدقيقة. وتُعدّ كسارة الأقراص مهمة لقطع الشعيرات المتبقية في العجينة، وفي الوقت نفسه، لتقليل المستحلب.

4. عملية سوء الإستخدام الأفقي
بعد السحق، يُضخّ هريس الأفوكادو إلى القسم المُجهّز بآلات العجن. تتكوّن كل آلة عجن من خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ مزود ببرغي مركزي يُحرّك الهريس ببطء وباستمرار على درجة حرارة مُراقبة.

تندمج قطرات الزيت الصغيرة التي تنطلق أثناء طحن الفاكهة في قطرات كبيرة يمكن فصلها بسهولة عن طريق الاستخلاص بالطرد المركزي. وفي حالة هريس الأفوكادو، أظهرت تجربتنا أن وقت التخمير لا ينبغي أن يتجاوز 90 دقيقة ويجب أن تكون درجة الحرارة أقل من 50 درجة مئوية.

5. فصل الزيت عن الماء والرواسب
يتم فصل الزيت عن حالتيه الصلبة والسائلة باستخدام جهاز طرد مركزي ذي قار. يستغل هذا الجهاز التسارع المركزي لفصل خليط من الجسيمات الصلبة والسائلة ذات أطوار مختلفة الكثافة باستمرار. ويبدو أن أفضل جهاز طرد مركزي ذي قار مناسب للاستخلاص هو الجهاز ثلاثي الأطوار.

في هذه الآلة، يُغذّى الهريس الناتج عن العجن مع حوالي 10-20% من الماء الساخن (بدرجة حرارة مماثلة للهريس) حسب خصائص المنتج. يُفصل الهريس داخل جهاز الطرد المركزي إلى زيت، وماء نباتي، ومواد صلبة (اللب المُستنفد والقشرة المتبقية).

يُجمع الطور الزيتي والطور المائي بشكل منفصل تحت الدورق. يُضخ الطور الزيتي إلى جهاز طرد مركزي عمودي للتنقية، بينما يُضخ الطور المائي إلى جهاز طرد مركزي عمودي للتركيز.

6. تنقية الزيت واستعادته
لا يزال الماء المتدفق من الدورق يحتوي على كمية معينة من الماء والمواد الصلبة. يجب أن يحتوي ماء النباتات من الدورق على كمية صغيرة من الزيت المتبقي. يتكون النظام من جهاز طرد مركزي ذو مكدس أقراص للتنقية النهائية لإزالة الماء والمواد الصلبة المتبقية. يجب استخدام جهاز طرد مركزي آخر ذو مكدس أقراص لاستعادة بقايا ماء النباتات المتدفق من الدورق.

• سنة التأسيس
  --
• نوع العمل
  --
• البلد / المنطقة
  --
• الصناعة الرئيسية
  --
• المنتجات الرئيسية
  --
• الشخص الاعتباري
  --
• عدد الموظفي
  --
• قيمة الإخراج السنوي
  --
• سوق التصدير
  --
• تعاون العملاء
  --