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神州機械 - 中国の専門的な産業用遠心分離機メーカーおよびサプライヤー

3相デカンタ遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン 1
3相デカンタ遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン 1

3相デカンタ遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン

アボカドオイル低温圧搾ライン 工場直送の新鮮なアボカドオイル抽出機 未精製、エクストラバージン低温圧搾アボカドオイル

最適な油質を得るためには、アボカドの果実は熟しすぎていてはならないし、腐敗やその他の収穫後の障害(長期保存による果肉の灰色化など)が最小限であるべきである。
シーズン初期に成熟したアボカドから抽出できる油の量は、果肉に含まれる最大油量の約75%(生重量比15%)に過ぎないことが分かっています。一方、シーズン後半になると、利用可能な油の90%以上を抽出できるようになり、これが最大油収量(生重量比約25%)となります。

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    アボカドオイル製造用3相デカンタ型遠心分離機

    アボカドオイル製造用3相デカンター遠心分離機は、油、水、固形物を単一の連続プロセスで効率的に分離するように設計されています。高度な遠心分離技術により、高い製品品質を維持しながらアボカドオイルの収率を最大化します。この工業用遠心分離機は、安定した運転、低エネルギー消費、容易なメンテナンスを特長としており、商業用アボカドオイル加工工場に最適です。信頼性が高く、高容量で、費用対効果の高いオイル抽出ソリューションを求める食用油メーカーに広く利用されています。

    EXTRACTION OF AVOCADO OIL
    熟したアボカドから油を抽出するプロセスは、オリーブオイルの抽出と同様の機械的抽出法であり、皮と種を取り除く工程が追加されている。

    その後、果肉をペースト状にすりつぶし、45~50℃で40~60分間練り混ぜます。これはオリーブオイルの抽出に使用される練り混ぜ温度よりも高いですが、アボカドオイルの抽出においては依然として低温圧搾法とみなされます。やや高い温度は、油分を含む細胞からのオイルの抽出を促進し、オイルの品質には影響を与えません。

    高速遠心分離機を用いて果肉から油相と水相を分離し、その後、最終精製遠心分離機で油相と水相を分離します。遠心分離機で得られた果肉と果皮・種子の残渣は、土壌改良材やマルチング材として果樹園に戻されるか、家畜飼料として利用されます。

    遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン

    遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン
    遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン


    遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン


    健全な果実(腐敗、生理障害、損傷のない果実)から抽出されたアボカドオイルは、遊離脂肪酸(FFA)の割合が非常に低い(オレイン酸として0.5%未満)オイルになります。また、過酸化物価(PV)も非常に低くなります(2 meq/kg未満)。エクストラバージンアボカドオイルの推奨基準では、PVの最大値は4 meq/kgとされています(表1)。

    健全で完熟した果実では、脂肪分解のレベルが低く、遊離脂肪酸(%FFA)も低くなります。果実は完熟後すぐに加工する必要はありませんが、長期間の遅延は避けるべきです。一般的に、%FFAが高いのは、果実の品質が低い、完熟果実の加工が遅れている、または製造工程に問題があることが原因です。
    遠心分離機によるアボカドオイル製造ライン


    1. 果物洗浄工程
    最初の洗浄は、果実の表面の埃を取り除くために浸漬によって行われます。ジェットシステムによって生成された軟水流が、プラスチック製のバケットエレベーターで果実を集めます。このバケットエレベーターには、果実にシャワーを浴びせて二度目の洗浄を行う機能と、水滴を落とす機能という二つの役割があります。

    2. 果実の果肉除去工程
    エレベーターは果実を脱種機に運び、そこで種と皮の約90%が果肉から分離されます。皮の分離は、目的とする品質に応じて調整する必要があります。なぜなら、加工後の果肉に含まれる皮の割合が、アボカドオイルの色素組成に影響を与える可能性があるからです。

    3. パルプ破砕工程
    脱石工程で粉砕された果肉は、皮の割合が変動するものの、さらに精製するためにディスククラッシャーに送られます。ディスククラッシャーは毎分1400回転で連続的に回転します。ディスククラッシャーは、ペースト中に残った繊維を切断すると同時に、乳化を最小限に抑える上で重要です。

    4. 水平矯正プロセス
    粉砕後、アボカドの果肉は混練機(練り機)を備えたセクションに送られます。各混練機は、ステンレス製のタンクと中央のスクリューで構成されており、監視された温度下で果肉をゆっくりと連続的に攪拌します。

    果実の粉砕中に放出される小さな油滴は合体して大きな油滴となり、遠心分離によって容易に分離できます。アボカドマッシュの場合、私たちの経験では、練り混ぜ時間は90分を超えないようにし、温度は50℃以下にする必要があります。

    5. 油水分離
    油を固体および液体から分離するには、デカンタ型遠心分離機を使用します。この装置は、求心加速度を利用して、密度が異なる粒子状の固体と液体の混合物を連続的に分離します。抽出に最適なデカンタ型遠心分離機は、三相分離型であると思われます。

    この機械では、練り工程で得られたマッシュに、製品の特性に応じて約10~20%の温水(マッシュと同じ温度)を投入します。遠心分離機内部で、マッシュは油、植物性水分、固形分(搾り取られた果肉と残渣の皮)に分離されます。

    油相と水相はデカンタの下で別々に回収される。油相は垂直型精製遠心分離機に送られ、水相は垂直型濃縮遠心分離機に送られる。

    6. 油の精製と回収
    デカンタから流出する水には、一定量の水と固形物が残っています。デカンタから流出する植物性水には、少量の残留油分が残っているはずです。このシステムは、残留水と固形物を除去するための最終精製用ディスクスタック遠心分離機で構成されています。デカンタから流出する植物性水から残留物を回収するために、2台目のディスクスタック遠心分離機を使用する必要があります。

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