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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China

Fabricante de separadores centrífugos de disco de alta calidad para la separación de almidón | Shenzhou 1
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Fabricante de separadores centrífugos de disco de alta calidad para la separación de almidón | Shenzhou


El separador centrífugo de disco Shenzhou para la separación de almidón, en comparación con productos similares en el mercado, ofrece ventajas incomparables en términos de rendimiento, calidad, apariencia, etc., y goza de una excelente reputación. Shenzhou corrige las deficiencias de sus productos anteriores y los mejora continuamente. Las especificaciones del separador centrífugo de disco Shenzhou para la separación de almidón se pueden personalizar según sus necesidades.

Popularidad en la industria.

5.0
Personalización:
Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 juego), embalaje personalizado (pedido mínimo: 1 juego), personalización gráfica (pedido mínimo: 1 juego)
envío:
Apoyo Transporte marítimo · Transporte terrestre
design customization

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    Detalles del producto


    Descripción


    Shenzhou es un fabricante líder de separadores centrífugos de disco de alta calidad diseñados para la separación de almidón. Sus separadores centrífugos de disco están diseñados específicamente para separar eficazmente el almidón de otros componentes, garantizando un almidón puro y de alta calidad. Gracias a su ingeniería de precisión y tecnología avanzada, los separadores centrífugos de disco de Shenzhou ofrecen un rendimiento eficiente y fiable en las operaciones de procesamiento de almidón. Estos separadores son capaces de procesar grandes volúmenes de almidón con un consumo mínimo de energía, lo que los convierte en soluciones rentables y ecológicas para la separación de almidón. La robusta construcción y el diseño innovador de los separadores centrífugos de disco de Shenzhou garantizan una larga durabilidad y un funcionamiento constante, satisfaciendo así las demandas de las plantas de producción de almidón. Al elegir a Shenzhou como proveedor, los fabricantes pueden beneficiarse de equipos de vanguardia que ofrecen resultados superiores en la separación del almidón, mejorando así la productividad y la calidad del producto en la industria del procesamiento del almidón.



    Solicitud

    El separador de disco de la serie DPF se aplica principalmente para purificar almidón, concentrar previamente, separar proteínas y recuperar la línea de producción de almidón.

    Principio de funcionamiento


    Principio de funcionamiento

    Los materiales se transportan al núcleo de la máquina, el interior del tambor. Bajo la acción de una potente fuerza centrífuga, los materiales (líquido mezclado) atraviesan los espacios entre los haces de discos y, a continuación, utilizando el orificio neutro de los discos como interfaz, el líquido de mayor densidad (fase pesada) se desplaza hacia afuera a lo largo de los discos. Entre ellos, los residuos pesados ​​se acumulan en la zona de sedimentos, y la fase pesada fluye hacia la bomba centrípeta grande. El líquido de menor densidad (fase ligera) se desplaza hacia adentro y hacia arriba a lo largo de las paredes de los discos y se acumula en la bomba centrípeta pequeña. La fase pesada y la fase ligera son expulsadas por la bomba centrípeta grande y la bomba centrípeta pequeña, respectivamente.

    Características del producto


    Características del producto

    1. El gran diámetro del tambor y la gran área del disco garantizan un excelente efecto de separación y concentración.
    2. Se puede aplicar un sistema de suspensión superior, que estabiliza la rotación del separador y mejora enormemente la vida útil de los cojinetes y el eje principal.
    3. Se aplica un control automático en el sistema de lubricación, lo que asegura y prolonga la vida útil del sistema de accionamiento.
    4. Se aplica una boquilla grande, que aumenta la capacidad de alimentación, reduce las posibilidades de bloqueo y asegura la producción continua.


    5. El tambor de elevación está equipado con un sistema hidráulico, lo que resulta conveniente para la inspección del tambor y el reemplazo de la boquilla.
    6. El material del tambor adopta acero inoxidable especial de alta resistencia y resistente a la corrosión que garantiza la seguridad y estabilidad del separador.
    7. Esta máquina puede tratar los materiales con diversas concentraciones sin ajuste interno.
    8. Está equipado con un sistema de circulación interna que mantiene la estabilidad de la separación y mejora el ajuste y la precisión del control.

    Características estructurales del separador de almidón

    Características estructurales del separador de almidón

    1. Sistema de lubricación automática y segura

    2. Cubierta protectora metálica firme

    3. La suspensión especial garantiza que el tambor funcione de forma estable a alta velocidad de rotación.

    4. El sistema de lubricación de cojinetes con control automático garantiza un funcionamiento fiable y duradero del sistema de accionamiento.

    5. La carcasa de acero inoxidable fabricada críticamente es dura y duradera, y nunca se decolora.

    6. Eje vertical firme, con sistema hidráulico de ascenso y descenso integrado, estructura compacta y fácil manejo.

    7. El sistema avanzado de ciclo interno diseñado garantiza que regule con precisión el efecto de separación y tenga una separación estable y confiable.

    8. El pedestal procesado críticamente hace que la máquina sea estable, tiene una dimensión de maquinaria muy canónica.

    9. Bastidor del motor con equipo de absorción de vibraciones


    Producto General

    El separador de almidón se utiliza principalmente en la preconcentración de almidón, la separación de almidón y gluten, la concentración de gluten (proteína), la clarificación del agua de proceso en el paso posterior, etc.
    Proceso de granulado: almidón de maíz, yuca, trigo y patata.

    Se trituran y separan los cultivos maduros según sus propiedades físicas para obtener el almidón. Por lo tanto, el separador de almidón es clave en el proceso de extracción.

    En el proceso de separación del almidón, el separador gira a alta velocidad y genera fuerza centrífuga, lo que mejora la eficiencia de separación y maximiza la eficiencia de producción.

    Nos dedicamos a fabricar el separador de almidón más profesional y eficiente en la industria de procesamiento de almidón, recopila todas las ventajas de varios separadores, como pequeña vibración, gran capacidad, funcionamiento estable, etc.

    Se utiliza principalmente en la preconcentración de almidón, la separación de almidón y gluten, la concentración de gluten (proteína), la clarificación del agua de proceso en el paso posterior, etc.

    Ventaja competitiva del producto:

    Ventaja competitiva del producto:

    1. Gran diámetro del tambor, gran área del disco, fuerte capacidad de producción (separación), excelente efecto de separación.

    2. La adopción de un sistema de suspensión superior, que proporciona al separador una alta estabilidad de rotación, mejora en gran medida la vida útil de los cojinetes y del eje principal.

    3. Adopción de control automático del circuito de aceite lubricante, que protege y prolonga la vida útil del sistema de conducción.

    4. La adopción de boquillas grandes, que tienen una gran capacidad de alimentación, reduce las posibilidades de bloqueo y asegura la producción continua.

    5. Equipado con sistema hidráulico para levantar el tambor, lo que hace más fácil revisar el tambor y reemplazar las boquillas.

    6. De fácil manejo, los trabajadores pueden dominar la regulación de la operación en poco tiempo.

    Parámetros del producto:





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    Almidón de maíz / Almidón de trigo / Gluten de trigo Almidón de patata Almidón de boniato Almidón de yuca Almidón de guisante y proteína

    Solución adaptada a sus necesidades


    Plano general de distribución
    Con un terreno preparado, lo siguiente que se debe considerar es planificar el diseño general, que es una base crucial para una fabricación sostenible y rentable.
    Acuda a nosotros en busca de ayuda y le presentaremos el diseño para su planta teniendo en cuenta el suministro de agua, vapor, electricidad, etc.

    Diseño de procesos
    Combinando nuestra experiencia en ingeniería, conocimiento de la industria y habilidades prácticas con su conocimiento, proporcionamos el diseño de proceso optimizado y personalizado para su planta.

    Diseño de planta en 3D
    Basándonos en el diseño de la distribución de la planta y en la situación real, podemos diseñar un modelo tridimensional de toda la planta. Todos los equipos, tuberías, instrumentos y cualquier detalle se pueden visualizar en el modelo, lo que no solo permite una comprensión intuitiva de la planta, sino que también proporciona información general para la construcción, la instalación de equipos y futuras ampliaciones.

    Sistema de control automático
    Ofrecemos soluciones de automatización de procesos económicas y eficaces para toda la línea de producción. Nuestro sistema de control automático RES se basa en un sistema PLC/DCS.

    Integración de datos
    Desde la perspectiva del funcionamiento general de la fábrica, el sistema inteligente de gestión de integración de datos de Myande recopila datos básicos de la adquisición, almacenamiento, procesamiento, inventario, ventas y logística de grano crudo, apoyándose en la red de interconexión de cada taller. Proporciona informes de datos precisos y trazables en tiempo real sobre el almacenamiento, procesamiento y envío actuales.

    Fabricación de equipos
    Contamos con una base de fabricación interna de más de 120.000 m2 que integra I+D, producción y gestión de proyectos, lo que representa una capacidad de ingeniería avanzada en la industria.

    Instalación y puesta en marcha
    Una vez finalizada la instalación de todas las máquinas, ofrecemos un servicio de puesta en marcha in situ para garantizar un funcionamiento compatible.
    Cada movimiento de la máquina requiere el sólido soporte técnico de nuestros ingenieros experimentados. El principio fundamental es que puede comenzar la producción inmediatamente después de la puesta en marcha.

    Almidón de arroz y almidón modificado de proteína Jarabe de glucosa/maltosa Dextrosa monohidrato Dextrosa anhidra

    Jarabe de fructosa Maltodextrina Lisina Bioetanol Sorbitol

    DDGS de ácido cítrico


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