Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
El separador de discos de 2 fases se utiliza para separar las partículas finas del líquido y descargar el líquido clarificado. En comparación con la centrífuga decantadora, la fuerza G del separador de discos de 2 fases es mucho mayor. La fuerza G del separador de discos es de hasta 12000 g. Generalmente, la fuerza G de la centrífuga decantadora es de aproximadamente 3000 G. La alta velocidad y la fuerza G hacen que el separador de discos produzca un líquido altamente clarificado. Sin embargo, los materiales separados por el separador de discos no deben tener un alto contenido de sólidos ni partículas grandes. Normalmente, el contenido de partículas debe ser inferior al 3%, es mejor que sea del 1%. Por lo tanto, en algunas aplicaciones, el pretratamiento se llevará a cabo mediante una centrífuga decantadora u otro equipo de separación, y luego la clarificación y la separación se llevarán a cabo en el separador de discos de 2 fases. El separador de discos de 2 fases se utiliza ampliamente en la clarificación de aceites vegetales, la industria farmacéutica biológica y químico-farmacéutica, la industria láctea y de bebidas, la clarificación de biocombustibles y aceites marinos, etc.
Descripción del producto sobre el separador de discos de 2 fases de Shenzhou
El separador de discos de 2 fases se utiliza para separar las partículas finas del líquido y descargar el líquido clarificado. En comparación con la centrífuga decantadora, la fuerza G del separador de discos de 2 fases es mucho mayor. La fuerza G del separador de discos es de hasta 12000 g. Generalmente, la fuerza G de la centrífuga decantadora es de aproximadamente 3000 G. La alta velocidad y la fuerza G hacen que el separador de discos produzca un líquido altamente clarificado. Sin embargo, los materiales separados por el separador de discos no deben tener un alto contenido de sólidos ni partículas grandes. Normalmente, el contenido de partículas debe ser inferior al 3%, es mejor que sea del 1%. Por lo tanto, en algunas aplicaciones, el pretratamiento se llevará a cabo mediante una centrífuga decantadora u otro equipo de separación, y luego la clarificación y la separación se llevarán a cabo en el separador de discos de 2 fases. El separador de discos de 2 fases se utiliza ampliamente en la clarificación de aceites vegetales, la industria farmacéutica biológica y químico-farmacéutica, la industria láctea y de bebidas, la clarificación de biocombustibles y aceites marinos, etc.
Principio de funcionamiento del separador de discos de 2 fases:
El material a clarificar ingresa al recipiente a través de una tubería de alimentación. En el gabinete de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta sincronizarse con la velocidad del recipiente giratorio. El conjunto de discos en el cilindro giratorio divide el material en múltiples capas delgadas, formando una amplia área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en el conjunto de discos se deposite en la cavidad de recolección de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de discos bifásico autodescargable se puede ajustar según el material.


El material a clarificar ingresa al recipiente a través de una tubería de alimentación. En el gabinete de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta sincronizarse con la velocidad del recipiente giratorio. El conjunto de discos en el cilindro giratorio divide el material en múltiples capas delgadas, formando una amplia área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en el conjunto de discos se deposite en la cavidad de recolección de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de discos bifásico autodescargable se puede ajustar según el material.
Parámetros técnicos del separador de discos de 2 fases

Centrífuga de disco de 2 fases, campo de aplicación
Separación de aceites animales y vegetales: Los aceites vegetales incluyen principalmente: aceite de colza, aceite de algodón, aceite de maíz, aceite de palma, aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de sésamo y aceite de cártamo. Los aceites animales incluyen principalmente: aceite de pescado y la purificación de grasas de diversos animales.
Industria de bebidas: purificación de productos lácteos, separación de leche y crema, jugos de frutas (jugo de naranja, jugo de manzana, etc.), jugos de verduras, bebidas de té, café, cerveza y otras industrias.
Industria farmacéutica: separación de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentración de microorganismos, concentración y clarificación de caldo de fermentación y separación de sangre.
Extracción y separación de plantas: pigmentos, pimientos, hojas de té, hojas de níspero, madreselva, ginkgo biloba, salvia, amigdalina, extracción de medicina tradicional china, etc.
Separación industria química: aditivos lubricantes, viscosa, PVC, celulosa y derivados, tintas y colorantes, ácido fosfórico, herbicidas, látex (síntesis), cenizas de caldera, catalizador, etc.
Industria de combustibles y aceites marinos: separación de ésteres metílicos, glicerina, catalizadores, eliminación de jabones, metanol, lavado con agua de ésteres metílicos, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina en el campo de los bioaceites. Recuperación y clarificación de aceites marinos, y eliminación de humedad e impurezas mecánicas en fueloil (diésel ligero, diésel pesado, fueloil) y aceite lubricante de equipos de motores diésel marinos.
Industria de protección ambiental: tratamiento de residuos alimentarios, industria de tratamiento de agua
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