Centrífuga decantadora de 2 fases de Shenzhou China

Centrífuga decantadora de 2 fases

La centrífuga de dos fases de separación sólido-líquido no solo puede realizar la separación de sólido y líquido en la mezcla sólido-líquido. También puede separar rápidamente la fase líquida en una combinación de dos líquidos de diferentes masas. Todo el proceso de separación de alimentación es continuo, cerrado y automático.

Aplicaciones para centrífuga decantadora bifásica

La centrífuga de dos fases de Shenzhou puede realizar la separación de dos líquidos inmiscibles y de líquido y sólido. Todo el proceso de separación es continuo y automático sin operación humana. Las centrífugas de dos fases se utilizan ampliamente en muchos campos, como la protección del medio ambiente, el tratamiento de aguas residuales, la industria química, el acero, los alimentos, la fermentación, la medicina y la minería de minerales metálicos y no metálicos.

Centrífuga decantadora Shenzhou para soluciones de tratamiento de aguas residuales municipales 

Descripción del Producto

La centrífuga de aguas residuales urbanas de Shenzhou se destaca como el equipo más rentable, ecológico y eficiente para la separación sólido-líquido en el tratamiento de aguas residuales domésticas urbanas y la deshidratación de lodos. Con más de 20 años de experiencia en deshidratación y espesamiento de lodos, Shenzhou SEPARATION comprende las demandas específicas y las complejidades tecnológicas de las plantas de tratamiento de aguas residuales y la industria del agua. Nuestras centrífugas de lodos urbanos exhiben una adaptabilidad excepcional al tratamiento de baja concentración, lo que elimina la necesidad de espesamiento adicional y al mismo tiempo logra una deshidratación eficiente para cumplir con los requisitos del proceso integrado de espesamiento y deshidratación. La centrífuga decantadora separada Shenzhou cuenta con una estructura distintiva, un sistema de control avanzado y un diseño estandarizado, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra en etapas posteriores y contribuye al ahorro de costos para las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales.

Parámetros de la centrífuga de aguas residuales municipales

Tipo de unidad: VFD + PLC + HMI

Material del recipiente: SUS2205 (acero inoxidable dúplex) / SUS2304 (acero inoxidable dúplex) / 316L / 316 fundición centrífuga

Material del tornillo: SUS2205 (acero inoxidable dúplex) / SUS2304 (acero inoxidable dúplex) / 316L / 316 Fundición centrífuga

Rodamiento: SKF/NSK

Proceso de tratamiento de aguas residuales

Cortar y triturar los lodos bioquímicos.

Bombee el lodo (concentración ≥0,5~4%) a la centrífuga.

Agregue solución PAM (concentración 1 ~ 3 ‰) en el tubo de alimentación a través del dispositivo de dosificación automática para que el lodo forme flóculos en la centrífuga.

La torta de lodo deshidratada se descarga del recipiente.

El sistema de deshidratación se usa ampliamente en zanjas de oxidación, AB, A/O, A3/0, SBR, MBR, fermentación anaeróbica y otros procesos, así como en procesos tradicionales de tratamiento de aguas residuales, y puede tratar aguas residuales domésticas urbanas, aguas residuales municipales, lixiviados de basura, agua del grifo municipal y algunas aguas residuales industriales.

Más aplicaciones similares

Características de los materiales de suspensión

Cuanto más grandes sean las partículas sólidas del material, más fácil será separarlo. El tamaño de las partículas sólidas varía y el efecto de separación final está determinado por la fase sólida de partículas pequeñas. Esta máquina generalmente puede eliminar partículas sólidas de más de 5 um. Cuando las partículas sólidas son especialmente pequeñas, no se sedimentarán ni se separarán, sino que se descargarán junto con el líquido clarificado; El efecto de separación final depende de la distribución de las partículas sólidas en el material. Cuantas más partículas superen las 5 um, mejor será el efecto de separación; Por el contrario, el efecto de separación es peor.

Generalmente, los sólidos cristalinos y los sólidos fibrosos son más fáciles de separar, mientras que los flóculos y los sólidos en pasta son más difíciles de separar. Debido a la gran solubilidad máxima en agua de los flóculos y los sólidos de la pasta, cuando se empuja el sedimento en espiral, es fácil deslizarse y afectar el efecto de separación, por lo que el caudal no debe ser demasiado grande al separar los flóculos y los sólidos de la pasta.

Cuanto mayor sea la diferencia de peso entre la fase sólida y la fase líquida, mejor será la separación y viceversa, peor será el efecto de separación. Cuanto menor sea la viscosidad del líquido, más fácil será separar. Cuando la viscosidad del líquido es mayor, los sólidos arrastrados en el líquido clarificado aumentan y el efecto de separación empeora. En este momento, se puede aumentar la temperatura del material y reducir la viscosidad para mejorar el efecto de separación (la temperatura máxima de alimentación no es superior a 95 ℃).

Selección del flujo de alimentación (es decir, capacidad de procesamiento)

Desde una perspectiva de separación, cuanto menor sea el caudal de alimentación, menor será el caudal axial del material en el tambor, mayor será el tiempo de residencia del material en el tambor y mejor será el efecto de separación. A medida que aumenta el volumen de alimentación, aumenta el caudal axial y disminuye el tiempo de retención del material en el tambor. El efecto de separación empeora.

El volumen de alimentación de la centrífuga también está limitado por la capacidad máxima de eliminación de escoria de la espiral. Si el volumen de alimentación es demasiado grande, el sedimento separado no se descargará de manera oportuna, lo que provocará el bloqueo del tambor.

Por lo tanto, cuando se utiliza la centrífuga, se debe seleccionar el caudal de alimentación adecuado en función de las características del material, los requisitos de separación y el contenido sólido del material. Generalmente, cuando el contenido sólido es grande, la velocidad de alimentación no debe ser demasiado grande. La velocidad de alimentación adecuada se puede determinar después de comparar los efectos de separación de varios flujos. Generalmente, se recomienda que el caudal no sea demasiado grande para materiales que son difíciles de separar, y el caudal para materiales que son fáciles de separar puede ser mayor. Sin embargo, se debe prestar atención a la cantidad máxima de descarga de escoria de la espiral, de lo contrario provocará un bloqueo del material.

Servicio tecnico

- Dirección técnica durante la instalación, depuración.

- Capacitación para la operación y mantenimiento del trabajador.

Preguntas más frecuentes

Q1.¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué te elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en centrífugas.& producción del separador y R&D. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Más ventaja en precio
2)Gran capacidad de producción Suministro Sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, admitimos el paquete incluido personalizado.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

Q2.¿Cuál es el pago?
R: T/T sería mejor con transferencias rápidas y pocas comisiones bancarias. LC también podría aceptarse, pero el
El procedimiento es complejo y los honorarios elevados. También puedes utilizar Western Union y Paypal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante profesional. Damos una calurosa bienvenida a clientes de todo el mundo para que visiten nuestra fábrica y cooperen con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
R: 12 meses.

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Empaque del producto

• Año Establecido
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• Tipo de negocio
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• País / Región
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• Industria principal
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• Productos principales
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• Persona jurídica empresarial
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• Empleados Totales
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• Valor de salida anual
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• Mercado de exportación
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• Clientes cooperados
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