Трехфазная горизонтальная шнековая центрифуга приводится в действие главным двигателем для вращения барабана на полной скорости. Материал непрерывно вводится в шнек через подающую трубу и равномерно распределяется к выходному отверстию шнека. Под действием центробежной силы твердая фаза оседает на стенке барабана и выталкивается из спирального питателя к выходному отверстию для шлака конического барабана. Жидкая фаза вытекает по спирали к переливному отверстию на большом конце барабана, образуя малый конец для выхода твердой фазы и большой конец для выхода жидкой фазы. Отделите твердые частицы от жидкости в смеси или разделите две несмешивающиеся смеси с разной плотностью.
Трехфазный декантер — это высокоточное и компактное оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, работающее плавно и безопасно. Он разработан с использованием высококачественных материалов из нержавеющей стали для деталей, контактирующих с материалами, и оснащен устройствами защиты от перегрузки. Благодаря широкому спектру применения и большой производительности этот декантер подходит для таких отраслей, как химическая, легкая, медицинская, пищевая, бумажная и горнодобывающая промышленность, что делает его идеальным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз.
Наш 3-фазный декантер создан на основе усилий преданной своему делу команды инженеров, исследователей и конструкторов, работающих вместе, чтобы обеспечить превосходное разделение твердой и жидкой фаз. Опыт и совместные усилия нашей команды гарантируют, что наш декантер находится на переднем крае инноваций, обеспечивая исключительную производительность и надежность в самых требовательных промышленных приложениях. Используя разнообразные навыки и знания нашей команды, мы можем постоянно совершенствовать и оптимизировать наш продукт, гарантируя высочайший уровень эффективности и результативности. Благодаря стремлению нашей команды к совершенству вы можете быть уверены, что наш 3-фазный декантер каждый раз превзойдет ваши ожидания.
В основе нашего 3-фазного декантера лежит его превосходная сила команды в достижении исключительного разделения твердой и жидкой фаз. Наша преданная своему делу команда инженеров и техников неустанно работала над проектированием и изготовлением декантера, который отличается эффективностью и производительностью. С особым упором на инновации и качество наша команда гарантирует, что каждый компонент тщательно продуман для достижения оптимальных результатов. Совместные усилия и опыт нашей команды гарантируют вам надежное и высокопроизводительное решение для всех ваших потребностей в разделении. Доверьтесь силе нашей команды, которая предоставит вам декантер, превосходящий ожидания.
Характеристики трехфазной горизонтальной винтовой центрифуги

Эта центрифуга может очищать, разделять и обезвоживать материалы размером от 0,002 до 3 мм или классифицировать твердые частицы размером от 1 мкм до 5 мкм. Он обладает характеристиками широкого спектра применения, непрерывной работы, большой производительности обработки, низкой стоимости и удобства обслуживания, что делает его лучшим оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз. Широко используется в таких отраслях, как химическая, легкая промышленность, медицина, пищевая, бумажная, горнодобывающая и т. д.
1. Дифференциал имеет высокую точность, компактную конструкцию, плавную работу и высокую безопасность.
2. В главном подшипнике используются импортные подшипники, обеспечивающие точность и удобство эксплуатации.
3. Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
4. Вся машина оснащена различными устройствами защиты от перегрузки для обеспечения безопасного производства.
5. Общая конструкция системы включает как обычные, так и взрывозащищенные модели, отвечающие различным требованиям.
6. Конструкция барабанного конуса с большим удлинением, высокой скоростью вращения и возможностью установки нескольких углов.
7. Спиральный питатель изготовлен из твердого сплава для обработки твердой поверхности и обладает высокой износостойкостью.
8. Стойку можно спроектировать как с низким центром тяжести, с высоким кронштейном или как мобильную в зависимости от потребностей пользователя.
9. Благодаря спиральной конструкции пластин BD он подходит для концентрирования и обезвоживания активного ила и трудно отделяемых материалов.
10. В соответствии с фактическими требованиями, он может быть оснащен двойным преобразованием частоты и интеллектуальной полностью автоматической системой управления.
Рабочий механизм
Трехфазная горизонтальная винтовая центрифуга в основном состоит из приводной части, вращающегося барабана и винтового конвейера. Имеет компактную структуру и небольшой объем. Его работа основана на принципе седиментации, что означает, что твердые частицы с определенным весом жидкости выпадают в осадок в течение заданного времени. Для двух несмешивающихся жидкостей с разницей удельного веса этот принцип также можно применить. Когда материал поступает во вращающийся на высокой скорости барабан, он вращается синхронно с барабаном. Из-за разной плотности на него действуют разные центробежные силы. Наибольшей центробежной силе подвергаются твердые частицы с более высоким удельным весом, за ними следует вода, а грязное масло – наименьшее. При этом образуется концентрический твердый слой и два слоя жидкости снаружи внутрь в соответствии с величиной центробежной силы. Твердое вещество выталкивается винтовым конвейером, а жидкость выгружается из соответствующих направляющих отверстий. Таким образом, применение трехфазной горизонтальной винтовой центрифуги позволяет не только отделять твердые частицы в трех осадках, но и отделять грязное масло в трех осадках, то есть выполнять разделение твердого вещества и жидкости и жидкости и жидкости.
Применение при переработке нефтешламов
Трехфазная горизонтальная шнековая центрифуга показала большие преимущества при обработке трех нефтешламов, поскольку она может отделять не только твердые частицы из нефтешлама, но и грязное масло из нефтешлама, что несравнимо с другими методами разделения. При этом в разной степени снизились влагосодержание и нефтесодержание сухого бурового раствора, обработанного трехфазной горизонтальной винтовой центрифугой. Сравнение ситуации с нефтешламами после отделения с помощью вакуум-фильтра и трехфазной горизонтальной шнековой центрифуги следующее: среднее содержание влаги в сухом иле, обработанном вакуумным фильтром с января по июнь 1997 г., сравнивается с содержанием влаги в сухом иле, отделенном трехфазной горизонтальной винтовой центрифуги с января по июнь 2001 г. Сравнивая табл. 1, установлено, что после использования трехфазной горизонтальной винтовой центрифуги в 2001 г. среднее содержание влаги в сухом буровом растворе снизилось на 6I3%, за счет снижения влажность сухой грязи. С одной стороны, это уменьшает объем тяги и снижает стоимость транспортировки; С другой стороны, это уменьшает количество нефтешламов, попадающих в природную среду, и снижает загрязнение окружающей среды. На основе приведенных выше сравнений можно сделать вывод, что использование трехфазной горизонтальной шнековой центрифуги оказывает существенное влияние на обработку трех типов ила.

Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1