Трехфазная центрифуга для эффективного восстановления отработанного масла использует высокую силу G более 3000 G и обеспечивает гибкость с различными системами защиты от износа шнека и чаши. Эта декантерная центрифуга имеет дуплексную чашу из нержавеющей стали для защиты от коррозии и управление VFD с HMI и PLC для автоматической работы. Благодаря возможности отделять воду и шлам от отработанного масла, а также предлагая индивидуальные варианты дизайна, эта центрифуга является ценным активом для отраслей, занимающихся восстановлением отработанного масла.
Профиль нашей компании
В нашей компании мы стремимся предоставлять инновационные решения для эффективного восстановления отработанного масла. Сосредоточившись на устойчивости и ответственности за окружающую среду, мы разработали передовую трехфазную центрифугу, которая обеспечивает превосходную производительность при разделении масла, воды и твердых частиц. Наша команда экспертов неустанно работает над тем, чтобы наша продукция соответствовала самым высоким стандартам качества и предоставляла нашим клиентам надежные и экономически эффективные решения для их потребностей в управлении отработанным маслом. С приверженностью к совершенству и удовлетворенности клиентов мы гордимся тем, что находимся на переднем крае отрасли, предлагая самые современные решения для более зеленого будущего.
Наша компания является ведущим производителем и поставщиком инновационного промышленного оборудования, включая трехфазную центрифугу для эффективного восстановления отработанного масла. Уделяя особое внимание качеству и эффективности, мы стремимся предоставлять нашим клиентам первоклассную продукцию, которая соответствует их уникальным потребностям. Наша команда экспертов стремится к постоянному совершенствованию и технологическим достижениям, гарантируя, что наша продукция находится на переднем крае отрасли. Мы отдаем приоритет удовлетворенности клиентов и стремимся предоставлять исключительный сервис и поддержку, что делает нас выбором номер один для предприятий, желающих оптимизировать свои процессы восстановления отработанного масла.
Трехфазный декантер, специально используемый для отделения воды и осадка от отработанного масла, а затем получения чистого масла. Более подробную информацию можно найти ниже:
Описание продукции
Утилизация и переработка отработанного масла включает в себя следующее:
Твердые вещества на дне резервуара для хранения нефти, вода и масло
Нефтяные остатки, некондиционные масла нефтеперерабатывающих заводов
Отстойники нефтешламов
Нефтеводяные смеси из судовых балластов
Очистка шлама водомасляного сепаратора API
Выброшенные промышленностью смазочные масла и эмульсии
Потоки промышленных масел/воды и эмульсий
Преимущество Декантерная центрифуга для сбора отработанного масла
Доступны другие размеры с большим соотношением длины к диаметру 4,2:1 или выше.
Высокая перегрузка до более 3000 G.
Доступен декантер для двухфазного или трехфазного разделения.
Центрифуга с продувкой азотом во взрывозащищенном исполнении.
Чаша из дуплексной нержавеющей стали для коррозионностойких материалов
Управление VFD с помощью HMI и ПЛК для автоматической работы.
Переменная скорость барабана, дифференциальная скорость и регулируемая производительность насоса для системы.
Различные системы защиты от износа улиток и барабанов из карбида вольфрама.
Индивидуальный дизайн с гибкостью в соответствии с требованиями клиентов.
Партнеры и филиалы по всему миру готовы предложить вам быструю поддержку по утилизации отработанного масла.
Зависит от требований заказчика к источнику отработанного масла и составу сырья, а также качеству продукции после переработки. Выбор оборудования и процессов будет другим, но типичный завод по переработке отработанного масла будет включать в себя следующее.
Отделение твердых частиц от отработанного масла.
Уменьшение вязкости с помощью химикатов или нагревания.
Разрушение эмульсий и обеспечение доступности масла, воды и твердых веществ, связанных в эмульсии, путем дозирования деэмульгатора для разделения на декантационной центрифуге.
Дозирование обезвоживания полимера для повышения эффективности разделения.
Особенности и преимущества декантера для выделения белка в Шэньчжоу
1. Промышленный дизайн
Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины.
2. Винтовой ротор высокой жесткости.
Декантерная центрифуга представляет собой типичное высокоскоростное вращающееся устройство с двойными роторами. В белковой промышленности он может похвастаться коэффициентом разделения до 2370G, характерным для высокоскоростных центрифуг. Обеспечение эксплуатационной стабильности, жесткость ротора и контроль дисбаланса являются жизненно важными факторами. Центрифуга Shenzhou тщательно спроектирована в соответствии с расчетами прочности центрифужного барабана JB/T 8051-2008. Винтовой ротор, адаптируемый к условиям высоких скоростей, подвергается модальному анализу методом конечных элементов, чтобы избежать критических скоростей первого и второго порядка и предотвратить высокоскоростной резонанс. Это обеспечивает долговечность подшипников, снижает вибрацию и минимизирует уровень шума.
3. Разрушитель пузырей
В секции кислотоотвода высокоскоростная центрифуга производит большое количество пузырьков в процессах разделения и выпуска жидкости. Если пузырь не разорван, белок трудно извлечь. Декантер для выделения белка в Шэньчжоу оснащен устройством для разрушения пузырьков, которое играет полезную роль.
4. Разгрузочное устройство для центростремительного насоса под давлением.
В процессе дренажа центрифуги образование пузырьков часто может привести к засорению сливной трубы, что приводит к колебаниям рабочего тока центрифуги. Декантер для выделения белка в Шэньчжоу оснащен встроенным разгрузочным устройством с центробежным насосом, работающим под давлением, которое предотвращает высокоскоростной выброс надосадочной жидкости. Это устройство особенно хорошо подходит для случаев, когда жидкая фаза после разделения напрямую переносится на последующее оборудование или процессы. Например, в процессе разделения белков, когда соевое молоко из первой и второй экстракций поступает в резервуар кислотного осаждения, использование этого устройства устраняет необходимость в промежуточных переходных резервуарах, перекачивающих насосах и связанных с ними трубопроводах и контрольно-измерительных приборах.
Технический параметр

Наши клиенты

Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1