Shenzhou Machinery - профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае

Язык
Товары
VR
  • Детали продуктов

Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd Благодаря многолетним кропотливым исследованиям, опираясь на зрелые технологии исследований и разработок и точное позиционирование на рынке, мы создали центрифугу для извлечения отработанного масла. Способность к инновациям является ключом к основной конкурентоспособности продукции. Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd всегда выступала за клиентоориентированную бизнес-концепцию, стремясь предоставлять клиентам специализированные, стандартизированные и разнообразные услуги. Мы сосредоточены на развитии технологий и надеемся сделать некоторые инновации, подкрепленные сильной технической мощью.

Место происхождения:КитайТип:Центрифуга
Тип продукта:ЗаводУсловие:Новый
Видео выездного осмотра:При условииОтчет об испытаниях оборудования:При условии
Тип маркетинга:Новый продукт 2020Гарантия на основные компоненты:1 год
Основные компоненты:ПЛК, подшипник, коробка передач, двигательИмя бренда:Шэньчжоу
Вольтаж:380 В/50 Гц, 3 фазыСила:Модель
Масса:30000Размер(Д*Ш*В):Модель
Гарантия:1 годКлючевые пункты продажи:Простота в эксплуатации
Применимые отрасли:Завод-изготовитель, Мастерские по ремонту машин, Завод по производству продуктов питания и напитков, Фермы, Строительные работы, Магазины по производству продуктов и напитков, Химический завод, Фармацевтический заводРасположение выставочного зала:Таиланд, Шри-Ланка
Местонахождение местной службы:Шри-Ланка

Описание продукта
Центрифуга для восстановления отработанного масла
Отработанное масло образуется в составе нефти при добыче нефти, трубопроводном транспорте, нефтегазоперерабатывающих станциях, нефтеперерабатывающих заводах, нефтесодержащих сточных водах.
Обработка отработанного масла представляет собой полный комплекс производственного процесса, использующего принцип центробежной сепарации и окисления деэмульгации. Его основное оборудование состоит из системы дозирования, системы подачи, системы разделения, системы транспортировки и системы управления.
После того, как отработанное масло собирается и нагревается паром, в него добавляют подходящее количество добавок, таких как деэмульгатор и активный агент, которые превращают эмульгированную маслянистую воду в жидкость.
Высокоэффективная трехфазная центрифуга для отработанного масла применяется для непрерывного разделения масла, воды и шлака в нефтесодержащем шламе.
Отделенная вода и масловодяная смесь, которая не подвергается деэмульгированию, направляются непосредственно в систему очистки сточных вод, а для обезвоживания используется двухфазная центрифуга отработанного масла с высокой эффективностью.
Остаток сырой нефти в фазе обезвоженного шлака может быть восстановлен путем сжигания или термической десорбции. Отделенную сырую нефть собирают, а затем очищают с помощью трехфазного тарельчатого сепаратора. Очищенное масло можно использовать повторно.
Центрифуга для отработанного масла также может обрабатывать нефтесодержащую (сточную) воду, образующуюся при переработке сырой нефти. Используется для обработки грубой флокуляцией + обезвоживание. Шлаковую фазу сжигают непосредственно после обезвоживания.
Этот режим обработки приводит к большим потерям ресурсов сырой нефти. Теперь мы можем применить ряд процессов предварительной обработки (добавление деэмульгатора, поверхностно-активного вещества и т. д.) и использовать высокоэффективную трехфазную центрифугу отработанного масла для повторного использования ресурсов сырой нефти.
После сбора нефтесодержащей (сточной) воды добавляют подходящее количество деэмульгатора и активного агента. Нефтесодержащая вода в эмульгированном состоянии превращается в жидкость, а нефтесодержащая (сточная) вода после деэмульгации естественным образом отстаивается и отделяется в масле. ловушка.
Вода и водомасляная смесь, не деэмульгированная в среднем слое маслоуловителя, направляются непосредственно в систему очистки сточных вод на очистку.
Для обезвоживания используется высокоэффективная двухфазная центрифуга отработанного масла. Нефть, плавающая на верхнем слое маслоуловителя, и осадок, осевший на нижнем слое, собираются и направляются в мешалку для дальнейшей обработки.
Нефть, вода и шлак в обработанном нефтешламе могут непрерывно отделяться друг от друга с помощью высокоэффективной трехфазной центрифуги для отработанного масла.
Центрифуга для отработанного масла также может использоваться для бурения бурового раствора на масляной основе. В его основной состав входят масло, вода, органическая глина и маслорастворимый реагент для химической обработки. OBM устойчив к высоким температурам и эрозии солей кальция, что положительно влияет на стабильность и смазку стенки скважины.
Буровой раствор обладает хорошей смазкой и небольшим повреждением нефтегазовых пластов, поэтому широко используется на буровых платформах. Однако шлак, образующийся в оборудовании системы контроля бурового раствора (вибрационный грохот, центрифуга и осушитель), серьезно влияет на экологическую безопасность и требует безопасного обращения. После обработки содержание масла в шлаке составляет менее 1%, масло дополнительно очищается и используется повторно.
Собранные буровые сточные воды РУО подвергают высокоскоростному перемешиванию в пропорции, добавляют подходящее количество деэмульгатора, активного агента и других добавок, превращая маслянистую воду в эмульгированном состоянии в жидкость.
Вибросито используется перед сепарацией для удаления крупных частиц почвы, песка, стеклянных бутылок, бутылок с минеральной водой, удобных мешков, марли и других твердых отходов, а затем для отделения масла используется высокоэффективная двухфазная центрифуга для отработанного масла. , вода и шлак непрерывно.
После прогрева паром отделенная жидкая фаза поступает в отстойник, в котором удаляют надосадочную жидкость, а осевшую на дне жидкую фазу смешивают со шлаковой фазой, отделяемой центрифугой. Остаточное масло извлекается в процессе термической десорбции.

При переработке гудрона на коксохимических заводах декантеры отделяют твердые примеси от сырой гудрона. Очищенная смола содержит менее 0,3% хинолина. Отделенное твердое вещество имеет общее содержание сухих веществ прибл. 33 - 40%, а его консистенция находится между комковатым и почти твердым.
При переработке бурового раствора, буровой эмульсии и буровых растворов выделяют все вещества, попавшие в эмульсию в процессе бурения. В то время как грохоты и гидроциклоны отделяют крупнозернистые частицы, декантер обрабатывает мелкие частицы.

В горнодобывающей промышленности декантеры могут использоваться во многих областях, связанных с переработкой минералов и руд.

Процесс добычи меди и извлечение органики из медного шлака
Кислоты обычно используются для извлечения металла из руды в производственном процессе, называемом выщелачиванием. Насыщенный выщелачивающий раствор (PLS) направляется на установку экстракции растворителем (SX), где в высокоинтенсивных смесителях PLS вступает в контакт с органическим экстрагентом, растворенным в органическом разбавителе. Эта смесь называется просто органической. Ионы металлов мигрируют из водной фазы в органическую. Эта процедура называется экстракцией растворителем. Раствор из смесителей поступает в отстойники, где органическая фаза отделяется от водной. Некоторые примеси в системе накапливаются в отстойниках в виде шлака. Это может происходить на поверхности органической фазы, между водной и органической фазами, а также на дне отстойников. Эта грязь может быть смесью переносимой ветром пыли, твердых частиц после выщелачивания, примесей в растительных растворах или насекомых.
Если позволить шлаку накапливаться в отстойниках, он может начать переходить на следующую стадию смешивания. Это может быстро вызвать‘крудрун’ что приводит к резкому увеличению уноса. Это, в свою очередь, вызывает загрязнение электролитов выщелачивающим раствором и органической фазой.

Если мусору разрешено оставаться в поселенце, поселенец в конечном итоге должен быть переведен в автономный режим для очистки. Это приводит к простоям и высоким затратам на техническое обслуживание. Поэтому у поселенцев регулярно, обычно ежедневно, удаляется грубая грязь.
Операторы пылесосят слой грязи и хранят его в резервуаре. Из этого резервуара шлак перекачивается в трикантер SHENZHOU, который разделяет шлам на четыре фазы: органическую фазу, водную фазу, твердую фазу и четвертую фазу. Четвертая фаза накапливается на границе раздела органическая вода. Правильно отрегулировав регулируемое рабочее колесо трикантера, оператор может гарантировать, что эта часть сверхмелкозернистых твердых частиц выгружается как часть водной фазы. Обезвоженные твердые вещества вывозятся на захоронение или сжигание. Органическую фазу можно снова использовать в процессе SX, а водную фазу направляют в резервуар для нейтрализации.

Центрифуги Shenzhou для горнодобывающей промышленности: идеальное сочетание

Центрифуги Shenzhou для горнодобывающей промышленности: идеальное сочетание:
Центрифуги SHENZHOU используются во многих процессах разделения в горнодобывающей промышленности. Они используются для обработки руды и полезных ископаемых, обезвоживания хвостов, обезвоживания песка и воды для промывки гравия, а также для извлечения растворителей при производстве меди.
Область применения:
Поля приложения
1. Еда

Переработка мяса, обработка водных продуктов и восстановление пищевого белка;
B Экстракт растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
C Восстановление пивоваренного выщелачивающего солода и дрожжей
D Обработка и восстановление жидкого винного осадка;
E Экстракт растворимого кофе и чая;
F Осветление пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
G Выжать сок из фруктов, ягод и овощей;
H Извлечение рафинированного пектина;
I Осветление виноградного сока и виноградного вина.

2. Защита окружающей среды

Буровой раствор, промышленные стоки, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, шлам краски, пластик
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталеплавильном производстве, обессеривание дымовых газов, обработка осадка сточных вод водопроводных сооружений.

3. Нефтяная и химическая промышленность

A Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и двуокиси титана;
B Разведка нефтяного масла, природного газа, переработки сырой нефти и смежных отраслей, присадки к смазочному маслу и восстановление отработанного масла;
C Промежуточные и конечные продукты производства органической химии;
D Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
E Неорганическая химическая промышленность, включает отбеливатели, кислоты, кремнеземные продукты и удобрения;
F Обработка отработанной браги и остатков брожения мелассы;
G Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H Рекуперация и переработка жидких отходов из вышеуказанных производств.

Другие поля
Фармацевтические промежуточные продукты, соли и удобрения и т. д.
Технические характеристики
3520*1800*1170 ЛВ530*1855 530 1855 г. 2600 3,5 2006 г. 5-38 55 46803885*1350*1600ЛВ530*212053021202400417095-405548004150*1350*1600ЛВ550*20005502000 г.2800424146-405557004570*1380*1600ЛВ650*19506501950 г.220031761 г.6-457550004840*1510*1720ЛВ650*260065026002000 г.414566-659060005490*1510*1720ЛВ720*216072021602000 г.316127-8012060005200*1600*1800ДВ720*288072028802000 г.413067-9012080003100*1600*1800ДВ800*2400800240018003145120-100150120005820*2000*1300ЛВ800*3200800320018004145120-12015013007100*2000*1300 VR Основные технические характеристики 1. Промышленный дизайнКонструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает силу сдвига динамической нагрузки во время работы.2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.При работе центрифуги нет явных резонансных областей первого и второго порядка в расчетном диапазоне скоростей, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2 мм/с-4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов. и сборочных единиц от вибрации высокой частоты при работе и внезапных вибраций при останове. 3. Тщательно устраните явление остановки жидкостного кольца.Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелого режима загрузки или процесса остановки машины в сборе, особенно для LW550 и даже более крупных моделей. чаша. К счастью, наши инженеры полностью решили эту проблему.4. Уникальная технология, используемая в основных компонентах рабочих заготовок.Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на методе центробежного литья и методе ковки в целом, что полностью исключает такие риски, как межкристаллитная коррозия и ослабление снятия остаточного напряжения в сварном соединении.5. Выбор коренного подшипникаМы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как SKF, FAG и так далее.6. Обнаружение постоянной температурыВсе формовочные компоненты и сборочные единицы обнаруживаются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям расчетной точности.7. ВзаимозаменяемостьФизическая конструкция всей машины и технология обработки, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Это не только просто в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.8. Просто и безопасно при разборке подшипниковОдин слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой путем высокоточнойдавление во время разборки подшипника с машины, что принципиально устранило бы трение между различными частями. В результате это уменьшило бы тяговое усилие на 90% и снизило риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.9. Система смазки главного подшипникаСуществует два типа системы смазки для конкретных моделей продуктов:Тонкая масляная смазка * Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, чтобы масло работало по кругу; * Реактивная смазка маслом постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру; * Система масляного фильтра обеспечивает смазку’чистота; * Система накопления энергии давления масла гарантирует, что смазочный насос предлагает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) в течение 5-6 минут, когда питание случайно выходит из строя; * Доступна система постоянной температуры.Консистентная смазка B * Используйте смазку со свойствами сопротивления экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыванию водой Сопротивление, коррозионно-стойкий и высокая термостойкость. * Дополнительная автоматическая система смазки заполняет коренные подшипники консистентной смазкой в ​​расчетные часы и в заданном количестве.10. Устройство ВН коренного подшипника (патентная конструкция)На обоих концах основного подшипника есть два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри гусеницы и главной осью. спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать в качестве основного подшипника. Между тем, компьютерная система автоматического управления немедленно получает обратную связь о ненормальном значении вибрации в положении подшипника, затем активирует аварийное отключение и плавно отключается. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает производство. безопасность.11. Устройство подачи ГСРЛ (мощное исполнение)Новая конструкция внутренней спиральной центральной трубы имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения укорачивается треугольный ремень.'время тяги, уменьшает беспорядок закрученного потока и продлевает время разделения. Между тем, увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и сдерживает пенообразование жидкости. Производственный цех Производство шнеков1Производство винтов2:. Определение высокоскоростного динамического баланса1Определение высокоскоростного динамического баланса2 Упаковка& Доставка Чтобы лучше обеспечить сохранность ваших товаров, будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Часто задаваемые вопросы Q1.Что'ваше преимущество? Почему мы выбираем вас?A:1) Более 50 лет опыта центрифуги& производство сепараторов и R&D. У нас самые профессиональные методы и команда. Больше преимущества в цене2) Большая производственная мощность Устойчивое снабжение. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.Q2.Что'оплата?A:T/T был бы лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими комиссиями. LC также может быть принят, нопроцедура сложная и цена высокая. Вы также можете использовать Western Union и Paypal.Q3.Вы фабрика или торговая компания?О: мы являемся профессиональным производителем. Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы посетить наш завод и сотрудничать с нами.Q4.Как долго длится гарантийный срок?О: 12 месяцев. Сертификаты
Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

рекомендуемые

Отправить запрос

ОСТАВИТЬ АСООБЩЕНИЕ

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.

Отправить запрос

Выберите другой язык
Текущий язык:русский
Модель
Диаметр (мм)
Длина (мм)
максимальная скорость
Отношение L/D
G-сила
Производительность (м3/ч)
Мощность главного двигателя (кВт)
Вес (кг)
Измерение
(мм)
ЛВ250*1000
250
1000
5000
4
2722
0,5-5
7,5
950
2120*1250*680
ЛВ300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
ЛВ300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
ЛВ355*1160
355
1160
3600
3.3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
ДВ355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
ЛВ400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18,5
1800
2730*1600*1080
ЛВ400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000 г.
3130*1600*1080
ДВ450*1800
450
1800
2800
4
1976 г.
4-25
37
2500
3320*1700*1130
ЛВ500*2000
500
2000 г.
2800
4
1750
5-35
45
4000