Декантер сгущенного осадка представляет собой устройство, способное напрямую обезвоживать избыточный ил низкой концентрации, образующийся на очистных сооружениях и очистных сооружениях, без отделения сгустителя ила. Это высокотехнологичное устройство, позволяющее резко сократить расходы на оборудование и устройство для удаления избыточного ила.
* Предварительная очистка очистных сооружений. Прямое обезвоживание избыточного ила
*Улучшенная производительность (в процентах содержания влаги) существующего шнекового декантера
*Обезвоживание жидких отходов с завода по переработке пищевых продуктов
*Прямая дегидратация различных шламов с низкой концентрацией
Структура и принцип работы – винтовой декантер (сгуститель+дегидратор)
* Добавляет когезионный агент к входящему шламу низкой концентрации в сгуститель и конденсирует твердое вещество, чтобы оно стало хлопьевидным
*Флокированный осадок конденсируется до нужной концентрации, подходящей для декантации шнеком. Конденсированный ил подается в шнековый декантер питателем, прикрепленным сбоку.
*Повышается общая эффективность обезвоживания, так как осадок поступает в винтовой декантер в сконденсированном состоянии и пропускается процесс конденсации.
Особенность – винтовой декантер (сгуститель + дегидратор)
1. Значительно улучшен процесс за счет объединения процессов бинарной конденсации и дегидратации в единый процесс.
*Одноэтапный процесс конденсации и дегидратации приводит к значительному улучшению процесса
* Затраты на установку таких объектов, как инженерное сооружение, перекачивающий насос и труба, сокращаются, поскольку отсутствует процесс накопления осадка.
*Минимальное пространство для установки, так как место для механического сгустителя не требуется из-за единого процесса
* Удобное техническое обслуживание и повышенная эффективность с помощью единого процесса
*Минимальная мощность, потребляемая для процесса переработки шлама
* Инновационное улучшение процесса
2. Снижение затрат на энергию
*Потребляемая мощность значительно снижена, так как конденсационному устройству требуется мало энергии, а производительность декантера составляет менее 50%.
3. Повышенная эффективность дегидратации шнекового декантера.
* Процентное содержание влаги в кеке обезвоживания улучшено на 2~5 % по сравнению с другим типом сгущенного осадка. Поскольку во время процесса погружной конденсации он поступает в декантер в виде твердого хлопья, эффективность разделения твердой и жидкой фаз под действием центробежной силы повышается, что приводит к повышению эффективности декантера.



Технический параметр:

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1