Серия декантерных центрифуг LW
Декантерная центрифуга – горизонтальная, с непрерывной подачей и непрерывной выгрузкой. Скорость осаждения определяется размером частиц, формой частиц, разницей плотностей твердых и жидких веществ, а также их вязкостью. Эта серия декантерных центрифуг широко применяется для обезвоживания твердых частиц, осветления и разделения жидкостей, разделения жидкостей и твердых веществ и сортировки по размерам различных суспензий. Требуется, чтобы размер частиц составлял 0,005 ~ 15 мм, консистенция - 1. ~40%, а рабочая температура должна быть не более 100°С.
Дизайн декантеров:
Тип: 2-фазное разделение, 3-фазное разделение
Материалы: используйте высококачественную нержавеющую сталь для всех зон, контактирующих с продуктом.
Подшипники: Торговая марка СКФ. Специальный подбор и расположение подшипников обеспечивают долгий срок службы и исключительную надежность.
Защита от износа: сварная твердая облицовка или напыление, керамическая технология.
В основном существует два типа применения декантерной центрифуги в отрасли очистки сточных вод:
Первый заключается в том, чтобы взять жидкую суспензию (около 1-3% сухого вещества) в качестве подачи в декантер и сгущать ее примерно до 8% сухого вещества, часто перед подачей в биореактор.
Во-вторых, подача аналогичной суспензии в декантер и обезвоживание твердых частиц до сухой на вид массы твердых частиц перед утилизацией. Во втором случае твердые вещества могут поступать из первичного отстойника или вторичного отстойника после биологической очистки.
Сгущение активного ила
Многие очистные сооружения используют этап биологической очистки для снижения ХПК и БПК сточных вод перед их сбросом в окружающую среду через реки и ручьи. Во время операции развиваются колонии бактерий, и растущий биологический организм производит твердые отходы, поскольку питается химическими веществами и питательными веществами.
Необходимо постоянно очищать растущую биологическую массу, чтобы контролировать ее активность и эффективность. Поток продувки обычно представляет собой разбавленную суспензию от 0,5% до 3% сухого вещества, с которой легче обращаться, если ее предварительно сгустить. Часть сгущенной суспензии может быть возвращена в биомассу для поддержания оптимальной концентрации бактерий. Оставшийся отработанный активный ил подлежит утилизации.
Линейка декантерных центрифуг Reyes Centrifuge Systems хорошо подходит для этих задач. Управление рабочими параметрами декантера может оптимизировать консистенцию сбрасываемого осадка.
Консистенция осадка может быть выбрана в соответствии с потребностями утилизации. Навозная жижа для внесения в почву должна быть загущена, чтобы уменьшить объем воды, но при этом должна быть достаточно жидкой, чтобы ее можно было равномерно распределить по земле. Навозная жижа для подачи в варочный котел может быть более густой, но часто ее все же необходимо перекачивать. Если утилизированный навоз предназначен для захоронения, обезвоживание корма до консистенции, пригодной для штабелирования, снизит вес, объем и затраты на утилизацию.
Простая установка декантера обеспечивает гибкость настройки рабочих параметров для получения различной концентрации сгущенного ила. Установка позволяет использовать полимер для облегчения разделения, но полимер не является обязательным.
Декантер сгущает активный ил без полимера, образуя твердые частицы при 6% сухого вещества, что идеально подходит для опрыскивания земли. Однако жидкий фугат остается мутным, 0,2% сухого вещества, и по-прежнему может создавать проблемы при утилизации. Многие компании используют низкую концентрацию полимера для очистки фугата только до 200 частей на миллион сухого вещества.
Увеличивая концентрацию полимера и регулируя скорость барабана и скорость конвейера декантера, система будет обеспечивать чистый центрат и твердые частицы, выгружаемые на уровне 8% сухого вещества. После настройки системы гидравлический привод конвейера автоматически регулирует скорость, чтобы контролировать консистенцию выгружаемых твердых частиц. Эти параметры чаще всего используются для производства твердых веществ в качестве сырья для варочного котла.
Дальнейшее увеличение концентрации полимера и повторная регулировка рабочих параметров декантатора приведет к сгущению сырья и получению штабелируемых твердых частиц при 12% сухого вещества. Как и прежде, после выбора условий декантер будет контролировать выброс твердых частиц путем автоматической регулировки скорости конвейера. Вы можете четко увидеть разницу в консистенции твердых веществ на фотографии ниже.
Технические параметры:

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1