Серия декантерных центрифуг LW
Декантерная центрифуга – горизонтальная, с непрерывной подачей и непрерывной выгрузкой. Скорость осаждения определяется размером частиц, формой частиц, разницей плотностей твердых и жидких веществ, а также их вязкостью. Эта серия декантерных центрифуг широко применяется для обезвоживания твердых частиц, осветления и разделения жидкостей, разделения жидкостей и твердых веществ и сортировки по размерам различных суспензий. Требуется, чтобы размер частиц составлял 0,005 ~ 15 мм, консистенция - 1. ~40%, а рабочая температура должна быть не более 100°С.
2-фазная декантерная центрифуга представляет собой центрифугу, в которой осветленная и отделенная масляная фаза выбрасывается под действием силы тяжести на жидкостную сторону декантирующей центрифуги, в то время как тяжелая жидкая фаза покидает декантатор вместе с твердыми веществами.
декантерная центрифуга
Трехфазная декантерная центрифуга Это центрифуга, в которой две жидкости разной плотности отделяются друг от друга. В то же время твердые частицы отделяются и выгружаются.
Сырье поступает в декантерную центрифугу через подающую трубку и поступает в пространство центрифугирования через распределитель. Шнековый конвейер транспортирует твердые частицы к месту разгрузки твердых частиц. Уровень жидкости можно регулировать установкой регулировочных колец или дисков необходимого внутреннего диаметра. Разделение двух жидких фаз происходит в зоне разделения, при этом легкая фаза течет к оси чаши, а тяжелая фаза - к стенке чаши.
Декантерные осветительные центрифуги предназначены для непрерывного разделения суспензий на твердые вещества и осветленную жидкость без прерывания подачи суспензии.
Декантерная центрифуга для непрерывного разделения
Декантерная центрифуга основана на простой идее осветлителя или отстойника, в котором частицы, осадок и твердые вещества постепенно падают на дно под действием силы тяжести.
декантерная центрифуга
Как работает декантерная центрифуга
Декантерная центрифуга отделяет твердые вещества от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе. Это делается с помощью центробежных сил, которые могут в 3000 раз превышать гравитацию.
Под действием таких сил более плотные твердые частицы прижимаются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости — так называемого пруда — по мере необходимости используются различные перемычки.
Осадок, образованный твердыми частицами, непрерывно удаляется шнековым конвейером, который вращается с другой скоростью, чем барабан. В результате твердые частицы постепенно «выпахиваются» из пруда на конический «пляж».
Центробежная сила уплотняет твердые частицы и вытесняет излишки жидкости. Затем высушенные твердые частицы выгружаются из чаши. Осветленная жидкая фаза или фазы перетекают через перегородки, расположенные на противоположном конце чаши. Перегородки внутри корпуса центрифуги направляют разделенные фазы в правильный путь потока и предотвращают любой риск перекрестного загрязнения.
Скорость винтового конвейера может автоматически регулироваться с помощью частотно-регулируемого привода (ЧРП), чтобы приспособиться к изменению нагрузки по твердым веществам.
декантерная центрифуга
Декантерная центрифуга для широкого диапазона производительности
Декантерные центрифуги обеспечивают исключительную производительность при отделении твердых частиц от жидкостей и позволяют делать это непрерывно, эффективно и контролируемо.
Декантерные центрифуги неизменно являются лучшим выбором для удовлетворения таких потребностей в разделении благодаря их высокой надежности, непрерывной работе, низкому соотношению капитальных затрат и производительности и низким затратам на техническое обслуживание.
Декантерные центрифуги предназначены для обработки широкого спектра твердых частиц диаметром от 5 мм до нескольких микрон.
Декантерные центрифуги также могут обрабатывать суспензии с содержанием твердых веществ от 0,1% по весу до более 65% по весу. Декантерные центрифуги могут воспринимать изменения в подаваемом материале более эффективно, чем другие типы центрифуг или сепарационного оборудования.
декантерная центрифуга
Винтовой конвейер декантерной центрифуги
Ключом к хорошей производительности декантерной центрифуги является эффективное и действенное прокручивание седиментированных твердых частиц. Поэтому конструкция винтового конвейера имеет решающее значение.
Секция разгрузки твердых частиц декантерной центрифуги
В зависимости от применения консистенция отделенных твердых частиц может варьироваться от сухого порошка до пасты. Поэтому конфигурация зоны разгрузки выбирается таким образом, чтобы такие «лепешки» могли выходить максимально эффективно.
Секция выпуска жидкости декантерной центрифуги
В двухфазной декантерной центрифуге уровень жидкости регулируется перегородками. При работе в трехфазной декантерной центрифуге каждая фаза сбрасывается через набор перегородок в отдельные отсеки с перегородками в корпусе.
декантерная центрифуга


Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1