Lithiumgewinnung (Spodumen, Sole & DLE): Die Anlage dient der Entwässerung von Spodumenerzsuspensionen und -rückständen sowie dem Recycling von Prozesswasser. Sie konzentriert Lithiumsuspensionen und entfernt ausgefälltes Lithiumcarbonat/Lithiumhydroxid. Die Überlaufflüssigkeit wird gereinigt, um die Lithiumausbeute zu verbessern. Medienberührende Teile können aus Duplexstahl 2205/2507 gefertigt sein, um Beständigkeit gegenüber alkalischen und korrosiven Suspensionen zu gewährleisten. Die Schneckenschaufeln können zum Schutz vor abrasiven Partikeln mit einer Wolframcarbid-Beschichtung oder einer Hartmetalleinlage versehen werden.
Herstellung von Kathoden- und Anodenmaterialien (NCM-Vorläufer, LFP, Graphit): Während des Waschprozesses der Vorläufer- und LFP-Synthesesuspension trennt ein Dekanter kontinuierlich das Feststoffpulver von der Waschlauge. Dadurch werden lösliche Verunreinigungen von der Pulveroberfläche entfernt und die Materialreinheit gewährleistet, wodurch eine Kontamination der Aktivmaterialien mit Metallionen vermieden wird. Die vollständig geschlossene Konstruktion minimiert den Verlust wertvollen Pulvers. Für die Massenproduktion ist ein 24-Stunden-Dauerbetrieb möglich, und die abgetrennte Waschlauge kann recycelt werden.
Hydrometallurgisches Recycling von Lithium-Altbatterien (Schwarzmasse): Nach der Laugung der zerkleinerten Batterieschwarzmasse trennt ein Dekanter die Laugungsrückstände vom Sickerwasser, um wertvolle Metalle (Li, Ni, Co) anzureichern. Unser LWS-Dreiphasen-Dekanter trennt gleichzeitig die organische Phase, die wässrige Phase und den Feststoffrückstand zur Lösungsmittelrückgewinnung.
Abwasserbehandlung im Lithiumbatterie-Prozess: Als Vorbehandlungsanlage für stark suspendiertes Abwasser aus der Materialproduktion und dem Batterierecycling entfernt sie suspendierte Feststoffe, gewinnt restliche Lithiumsalze zurück und reduziert die Belastung des nachfolgenden Abwassers.
Wichtigste Gerätemerkmale für den Betrieb von Lithiumbatterien unter bestimmten Bedingungen
Materialoptionen: Edelstahl 316L, Duplexstahl 2205/2507 zur Verhinderung der Metallionenauflösung und zur Beständigkeit gegen Säure- und Laugenkorrosion.
Verschleißschutz: Wolframcarbidbeschichtung oder Hartmetalleinlage an den Spiralmessern gegen Schleifpulver.
Geschlossene Dichtungskonstruktion, optionale Stickstoffbegasung zur Vermeidung von Materialoxidation.
Siemens SPS- und HMI-Steuerung mit Online-Überwachung von Vibration, Temperatur und Strom, kompatibel mit SCADA-Systemen.
CIP-Reinigungskonzept für Chargenwechsel und Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
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