Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Unsere technischen Mitarbeiter haben die Technologien modernisiert, um unseren Fertigungsprozess zu beschleunigen, die Kosten zu senken und den Produktwert zu steigern. Aufgrund dieser Vorteile ist die Niedriggeschwindigkeitszentrifuge im Bereich der Trenntechnik überlegen.
Die erfolgreiche Produktentwicklung basiert auf Spitzentechnologie, Ressourcen und Talenten und erfüllt gleichzeitig die vielfältigen Bedürfnisse des Marktes. Darüber hinaus kann das Produkt in verschiedenen Ausführungen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
Die mit modernster Technologie gefertigte Zentrifuge mit vertikalem Sackheber und Entladekorb für Hanföl-Plattenklärung zeichnet sich durch optimale Leistung aus. Ihr Design erfüllt vielfältige Kundenbedürfnisse. Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften, die sie von anderen Produkten auf dem Markt abheben, ist sie vielseitig einsetzbar.
Die Kernkompetenz des DHY300 Milchrahm-Separators (Scheibenzentrifuge zur Milchreinigung) liegt in seinen besonderen Eigenschaften. Unsere Dekanterzentrifuge, Scheibenzentrifuge, Rohrzentrifuge und Plattenzentrifuge wird aus Rohstoffen gefertigt, die strengen Tests durch unser Fachpersonal unterzogen wurden. Das Produkt zeichnet sich durch überlegene Vorteile aus. Darüber hinaus wird besonderer Wert auf das Design gelegt, da Shenzhou hier möglicherweise Trends in der Branche setzt.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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