Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist zuversichtlich, in Zukunft große Erfolge zu erzielen. Wir werden die besten Fachkräfte und Talente der Branche vereinen und auf deren Wissen und Erfahrung setzen, um unsere bestehenden Produkte zu verbessern und neue zu entwickeln. Dies wird einen wesentlichen Beitrag zur Unternehmensentwicklung leisten.
Die Kernkompetenz einer Hochgeschwindigkeits-Scheibenzentrifuge für die Bierverarbeitung liegt in ihren Eigenschaften. Unsere Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen werden aus Rohstoffen gefertigt, die strengen Tests durch unser Fachpersonal standhalten. Das Produkt zeichnet sich durch überlegene Vorteile aus. Darüber hinaus wird besonderer Wert auf das Design gelegt, da Shenzhou mit diesem Produkt die Trends der Branche setzen möchte.
Die Zentrifuge zur Trennung von Milch und Latex aus Gummi mit SPS-Steuerung ist ab Werk erhältlich und bietet im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt unvergleichliche Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität, Aussehen usw. und genießt einen guten Ruf auf dem Markt.
Technologie ist stets ein entscheidendes Werkzeug zur Optimierung des Fertigungsprozesses. Unser Unternehmen nutzt fortschrittliche Technologien, die kontinuierlich weiterentwickelt wurden, um die Trennleistung unserer Scheibenseparatorzentrifuge zu gewährleisten. Diese arbeitet mit einer 3-Phasen-Trennung für Feststoffe und Flüssigkeiten sowie mit einer 2-Phasen-Trennung für leichte und schwere Flüssigkeiten. Im Einsatz in der Trenntechnik entfaltet das Produkt seine volle Wirkung.
Dank des Engagements unserer Mitarbeiter konnten wir technologische Innovationen und Modernisierungen erfolgreich vorantreiben. Wir beherrschen die Technologien, die einen effizienten gesamten Fertigungsprozess gewährleisten. Diese Technologien finden breite Anwendung und werden bisher vor allem in Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Röhrenzentrifugen und Plattenzentrifugen eingesetzt.
Unser Hauptaugenmerk liegt nun auf der Stärkung unserer Kernkompetenzen. Es ist allgemein bekannt, dass durch den Einsatz dieser Technologien die Qualität der Dreiphasen-Scheibenzentrifuge im kleinen Maßstab gewährleistet werden kann. Sie ist für den Einsatz im Bereich der Trenntechnik konzipiert.
Dank der verwendeten Technologien behält das Produkt seine stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften. Die automatische Scheibenzentrifuge zur industriellen Safttrennung hat alle relevanten Tests bestanden und sich als geeignet für den Einsatz in der Trenntechnik erwiesen.
Shenzhou liefert Bohrschlamm für kontinuierliche Feststoff-Dekanterzentrifugen in bester Qualität zu günstigen Preisen. Wir stellen stets sicher, dass unsere Kunden das erhalten, was sie benötigen.
Technologie sichert die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens und trägt dazu bei, seine führende Position in der Branche zu behaupten. Wir nutzen Technologie zur Herstellung der selbstreinigenden Scheibenzentrifuge mit kleiner Düsenöffnung zur Hefetrennung und -konzentration und gewährleisten deren stabile Leistung. Ihre größte Wirkung entfaltet sie im Bereich der Zentrifugen und Separatoren.
Wir verbessern und optimieren kontinuierlich die Technologien für die hocheffiziente Herstellung von Biodiesel-Zentrifugen für den Hausgebrauch. Die eingesetzten Technologien haben sich bewährt und sind in verschiedenen Bereichen weit verbreitet. Das Produkt ist wertvoll und eine lohnende Investition.
Durch den Einsatz neuer Technologien können wir der Lebensmittelindustrie kostengünstige und qualitativ hochwertige Dekanterzentrifugen mit einem Volumen von 1 m³/h anbieten. Es stehen zahlreiche Ausführungen und Größen zur Auswahl.
Der Einsatz von Technologie wurde schon immer als unerlässlich für den Herstellungsprozess der Dekanterzentrifuge zur Klassifizierung angesehen. Dank ihrer vielseitigen und praktischen Eigenschaften findet sie breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik und hat einen enormen Einfluss darauf.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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