Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Um die Produktvorteile hervorzuheben, haben wir moderne Technologien erfolgreich in den Herstellungsprozess des Diesel-Wasserabscheiders integriert. Je multifunktionaler das Produkt ist, desto breiter ist sein Anwendungsbereich. Es findet breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik.
Der Kraftstoff-Wasser-Abscheider und der Kraftstofffilter haben die Tests unserer professionellen Qualitätskontrolleure bestanden. Dank der Verwendung von Materialien zuverlässiger Rohstofflieferanten zeichnen sich Dekanter-, Scheiben-, Rohr- und Plattenzentrifugen durch eine stabile und gleichzeitig leistungsstarke Leistung aus. Sie bieten zahlreiche, neu entwickelte Vorteile und generieren so vielfältige Nutzen.
Erleben Sie Qualität wie nie zuvor mit unserem exklusiven Angebot an Trennanlagen führender Hersteller. Shenzhou bietet verschiedene vollautomatische Ölzentrifugalabscheider für unterschiedliche Anwendungsbereiche.
Seit der Markteinführung des Juneng-Zweiphasen-Ölabscheiders zur Wasserentfernung haben wir viel Unterstützung und Lob erhalten. Die meisten Kunden sind der Meinung, dass dieses Produkt ihren Erwartungen hinsichtlich Aussehen und Leistung entspricht. Darüber hinaus kann es individuell an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.
Um den Umsatz der Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. zu steigern und unsere Bekanntheit auf dem Weltmarkt zu erhöhen, setzen wir konsequent Marketingstrategien um. Dazu gehören die Teilnahme an Messen und die Aktualisierung unserer Informationen in sozialen Medien wie Facebook, um unsere Produkte und Dienstleistungen zu bewerben. Unser langfristiges Ziel ist es, eines der einflussreichsten und führenden Unternehmen der Branche zu werden.
Um unsere Wettbewerbsfähigkeit in der Branche zu sichern, haben wir unsere Kompetenzen im Bereich technologischer Innovationen kontinuierlich ausgebaut. Die verbesserte Technologie setzen wir hauptsächlich im Herstellungsprozess von kontinuierlichen Separatoren für lebensmittelgeeignete Flachplattenzentrifugen im Industriemaßstab ein. Diese Zentrifugen finden heute ein breiteres Anwendungsspektrum und werden vor allem in Dekanter-, Scheiben-, Rohr- und Plattenzentrifugen eingesetzt.
Die von dem Unternehmen entwickelte Zentrifugen-Trennanlage zur Entwässerung von Farbschlamm ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung in der Unternehmenstechnologie, deckt den Marktbedarf vollständig ab und löst die größten Herausforderungen der Branche. Darüber hinaus ist sie kundenspezifisch konzipiert.
Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen werden streng nach internationalen Standards gefertigt. Die von innovativen Designern entwickelte und von Qualitätsprüfern kontrollierten Zentrifugen zur Wollentwässerung zeichnen sich durch ein ansprechendes Design und Langlebigkeit aus. Dank dieser hervorragenden Eigenschaften bieten sie den Anwendern hohen Komfort.
Dank modernster Anlagen und fortschrittlicher Technologie zeichnet es sich durch überragende Leistung aus. Die erstklassigen Materialien tragen zur herausragenden Qualität dieses Produkts bei.
Die Herstellung von Zentrifugalseparatoren und Zentrifugen für Schiffsöl erfordert flexibles handwerkliches Können und Spitzentechnologien. Das Produkt eignet sich für eine Vielzahl von Branchen, beispielsweise im Bereich Trenntechnik.
Die horizontale Dekanterzentrifuge für Rohöl- und Schmierölfilter in Industrieanwendungen wird aus hochwertigen und leicht zu verarbeitenden Rohstoffen gefertigt. Dank der hervorragenden Eigenschaften dieser Materialien ist die Shenzhou-Filterpresse stabil und langlebig. Sie vereint alle Vorteile und bietet Kunden somit einen echten Mehrwert.
Für den Herstellungsprozess der Mini-Dekanterzentrifuge für Olivenöl werden fortschrittliche Technologien eingesetzt. Mit der Erweiterung der Produktleistung haben sich auch die Anwendungsbereiche erweitert und umfassen nun auch den Bereich der Trenntechnik.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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