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Die Scheibenzentrifuge, auch Tellerzentrifuge genannt, ist eine hochentwickelte, vollautomatische Maschine mit hoher Effizienz und großem Durchsatz. Sie wird zur Flüssigkeitstrennung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Biotechnologie- und Getränkeindustrie sowie weiteren Branchen eingesetzt. Dank ihrer neuen automatischen Steuerung ist diese fortschrittliche Scheibenzentrifuge anderen Separatoren überlegen. Sie erzielt optimale Trennergebnisse, indem sie unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die Materialien in verschiedenen Anteilen ausübt. Dadurch eignet sie sich besonders für Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und für unlösliche Flüssigkeiten mit geringer Dichte. Darüber hinaus wird die Scheibenzentrifuge auch zur Aufbereitung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe und Kraftwerke verwendet. Sie trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb der Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld

Eigenschaften und Anwendungen: PGZ-Zentrifugen zeichnen sich durch einen perfekten Automatikbetrieb und eine hohe Verarbeitungskapazität aus. Entsprechend den Anforderungen der Anwender können Prozesse wie Zuführung, Trennung, Waschen, Entwässern und Entladen vollautomatisch und ferngesteuert durchgeführt werden. Sie eignen sich zur Fest-Flüssig-Trennung von faserigen Produkten sowie Suspensionen mit feinen und mittelgroßen Feststoffpartikeln. Beispiele hierfür sind Produkte der chemischen Industrie wie Gips, Ammoniumsulfid, Blaustein, Kaliumchlorid, Borax, Farbstoffe, Harze und Pestizide sowie pharmazeutische Produkte wie Salze, Mononatriumglutamat, Lebensmittelzusatzstoffe, Stärke, Zucker, Aromen, Antibiotika und Vitamine. Weitere Anwendungsgebiete sind der Bergbau und der Umweltschutz. Hauptmerkmale: 1. Die Zentrifuge verfügt über eine vollständig geschlossene Konstruktion mit zuverlässiger Abdichtung und ist mit Stickstoff gefüllt, um die Anforderungen an den Ex

Die Dekanterzentrifuge der LW-Serie ist eine horizontale Zentrifuge mit kontinuierlicher Zufuhr und Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität bestimmt. Diese Dekanterzentrifuge findet breite Anwendung bei der Feststoffentwässerung, der Flüssigkeitsklärung und -trennung, der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und der Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.

Die Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge, auch Rohrzentrifuge genannt, ist ein Feintrennverfahren, das sich für Suspensionen mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden eignet und sowohl zur Fest-Flüssig- als auch zur Flüssig-Flüssig-Fest-Trennung eingesetzt wird. Sie ist unverzichtbar in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Bioprodukt-, Fermentationsbrühe-, Getränke- und Blutproduktindustrie sowie in weiteren Branchen. Das Funktionsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge beruht darauf, dass Materialien mit unterschiedlicher Dichte bei hoher Rotation unterschiedlichen Zentrifugalkräften ausgesetzt sind, wodurch die Trennung erreicht wird. Der Typ GQ wird hauptsächlich für verschiedene schwer trennbare Suspensionen in der Trenntechnik eingesetzt und eignet sich besonders für die Fest-Flüssig-Zweiphasentrennung mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden. Der Typ GF wird hauptsächlich für versc

Die Dekanterzentrifuge der LW-Serie ist eine horizontale Zentrifuge mit kontinuierlicher Zufuhr und Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität bestimmt. Diese Dekanterzentrifuge findet breite Anwendung bei der Feststoffentwässerung, der Flüssigkeitsklärung und -trennung, der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und der Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.

Hauptanwendungsgebiet: Die Maschine findet breite Anwendung in der Erdöl-, Chemie- und Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie und im Umweltschutz. Das Modell DHY/DRY eignet sich für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung von Emulsionen mit einem Feststoffgehalt von 1–5 %, z. B. bei der Aufbereitung von Heizöl und Schmieröl, der Latex-Trennung, der Gewinnung von Nitroglycerin, Benzoesäure (Amin), Gummi, der Extraktion von Tetracyclin, Penicillin, Bakterien und Alkaloiden, der Trennung von Milchprodukten und der Raffination von Pflanzenölen. Das Modell DHC/DND eignet sich für Flüssig-Feststoff-Suspensionen mit einem Feststoffgehalt von 1–15 % und einem Feststoffpartikeldurchmesser von über 0,5 Mikrometern. Beispiele hierfür sind: Öl: Pflanzenöle, Tieröle, Fischöle, emulgierbare Ölkonzentrate, verschiedene Kraftstoffe, Schmieröltrennung, Klärung, geklärte Milch; Lebensmittel: Fruchtsaftklärung, Biertrennung, Trennung und Klärung von Fermentationsprodukten; Pharmaze

Die horizontale Schraubenzentrifuge dient zur Klärung, Trennung, Entwässerung oder Klassierung von Feststoffpartikeln (1–5 µm) und eignet sich für Materialien mit einer Korngröße von 0,002–3 mm. Sie zeichnet sich durch ein breites Anwendungsspektrum, kontinuierlichen Betrieb, hohe Durchsatzleistung, niedrige Kosten und einfache Wartung aus. Sie ist die optimale Lösung zur Fest-Flüssig-Trennung. Referenznormen: 1. Nationale Hauptnorm der Maschinenbauindustrie: JB/T502-2004 „Spiralentladungszentrifuge“; JB/T9095-1995 „Norm für konventionelle zerstörungsfreie Prüfverfahren für Zentrifugen, Separatoren, Schmiedeteile und Schweißen“. 2. Nationale Hauptnorm: GB10894-89 „Verfahren zur Messung des Schallleistungspegels von Trennmaschinen“. Anwendung: Die Zentrifuge findet breite Anwendung in der chemischen Industrie, der Leichtindustrie, der Medizin und der Lebensmittelindustrie.

Dekanterzentrifugen der LW-Serie: Diese horizontale Dekanterzentrifuge arbeitet mit kontinuierlicher Zufuhr und kontinuierlicher Entladung. Die Absetzgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität bestimmt. Diese Dekanterzentrifugen finden breite Anwendung in der Feststoffentwässerung, der Flüssigkeitsklärung und -trennung, der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und der Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten. Merkmale: 1. Alle medienberührenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt. 2. Ein Drehstrommotor sorgt für den Anlauf. 3. Die Maschine ist für den Dauerbetrieb geeignet. 4. Hohe G-Kräfte für die Feststoffentladung. 5. Die Drehzahl ist einstellbar. 6. Die Differenzdrehzahl ist einstellbar. 7. Zwei Motore

Der GF-Typ wird hauptsächlich für verschiedene schwer trennbare Suspensionen in der Trenntechnik eingesetzt und eignet sich besonders für die Flüssig-Flüssig-Trennung mit geringen Dichteunterschieden sowie für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Dreiphasentrennung mit geringen Verunreinigungen. In der Kokosnussölproduktion wird die GF-Rohrzentrifuge üblicherweise für den letzten Trennschritt verwendet. Nach der Zentrifugation mit der GF-Rohrzentrifuge erhält man klares Kokosnussöl. 1. Die Zentrifuge rotiert mit hoher Geschwindigkeit, bis eine geeignete Arbeitsdrehzahl erreicht ist (die Drehzahl kann über das Bedienfeld eingestellt werden). Die gemischte Suspension wird kontinuierlich von unten zugeführt und schichtet sich unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft. 2. Die beiden Flüssigkeiten in der Suspension weisen unterschiedliche Dichten auf und sind nicht miteinander kompatibel. Die flüssige Phase steigt spiralförmig von unten nach oben im Rotor auf. Die flüssige Phas