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Als einer der führenden Hersteller von Zentrifugen und Zentrifugalseparatoren in China bietet Shenzhou Machinery ein umfassendes Sortiment an leistungsstarken Trennlösungen für verschiedenste Branchen. Unser Produktportfolio umfasst Kerngeräte wie Dekanterzentrifugen, Scheibenseparatoren und Rohrzentrifugen, die für die effiziente Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Dreiphasensystemen entwickelt wurden.
Unsere Maschinen, entwickelt mit modernster Zentrifugaltechnologie, zeichnen sich durch robuste Konstruktionen, servogesteuerte Systeme und energiesparende Motoren aus, die den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 15–20 % reduzieren. Wir bieten kundenspezifische Lösungen mit korrosionsbeständigen Materialien und explosionsgeschützten Ausführungen, die sich für die anspruchsvollen Einsatzbedingungen in der Chemie-, Lebensmittel-, Abwasser-, Bergbau- und Pharmaindustrie eignen.
Alle unsere Zentrifugalseparatoren zeichnen sich durch hohe Trennleistung und Reinheit sowie durch die Möglichkeit des Dauerbetriebs aus, wodurch Ausfallzeiten und Arbeitskosten minimiert werden. Dank strenger Qualitätskontrollen und der Einhaltung von Industriestandards gewährleisten unsere Anlagen zuverlässige Leistung, lange Lebensdauer und optimale Produktausbeute für Kunden weltweit. Bei Interesse an unseren Produkten wenden Sie sich bitte an den Hersteller von Dekanterzentrifugen in Shenzhou.
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Funktionsweise von Dreisäulen-Zentrifugen mit Top-Entleerung: Sobald das zu trennende Material in den schnell rotierenden Korb gelangt, wird es durch den Filtereinsatz unter Zentrifugalkraft filtriert. Die Flüssigkeit fließt durch den Flüssigkeitsauslass ab, während sich Feststoffe an der Innenwand des Korbs absetzen. Sobald der Feststoffkuchen die maximale Aufnahmekapazität erreicht hat, wird die Zufuhr gestoppt. Der Feststoffkuchen wird entfernt und das Waschwasser abgelassen. Anschließend wird die Maschine abgeschaltet. Bei den Serien SS, SB, PSB und PBZ wird der Feststoffkuchen manuell entleert. Bei den Serien SD und PSD wird der Filtereinsatz mit dem Feststoffkuchen mithilfe des Filtereinsatzhebers herausgezogen und zum Entleerungsort gebracht. Der Beutel wird geöffnet und der Feststoffkuchen entnommen. Der Filtereinsatz wird wieder in die Maschine eingesetzt und die Maschine wieder in Betrieb genommen. Die Zentrifuge Modell SSC ist eine Dreisäulen-Sedimentatio
Durch die Verwendung von Öl und Fett als Rohstoffe wird biologischer Dieselkraftstoff durch Veretherungsreaktion mit Methanol unter Zugabe eines alkalischen Katalysators gewonnen. Das bei der Reaktion entstehende Glycerin ist ein Nebenprodukt. Vorteile: 1. Höhere Ölausbeute, gute Dieselqualität 2. Geräuscharm 3. SPS-Programmsteuerung für einfache Bedienung 4. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten. Anwendungen: 1. Trennung von Methylester, Glycerin, Katalysator und Methanol 2. Waschen von Methylestern 3. Fettsäureextraktion 4. Glycerinentsalzung
Der GF-Typ wird hauptsächlich für verschiedene schwer trennbare Suspensionen in der Trenntechnik eingesetzt und eignet sich besonders für die Flüssig-Flüssig-Trennung mit geringen Dichteunterschieden sowie für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Dreiphasentrennung mit geringen Verunreinigungen. Der GQ-Typ wird hauptsächlich für eine Vielzahl schwer trennbarer Suspensionen in der Trenntechnik verwendet und eignet sich besonders für die Fest-Flüssig-Zweiphasentrennung mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden.
Der Scheibenabscheider ist eine schnelle, stabile, luftdichte und hocheffiziente automatische Dreiphasen-Trennanlage mit Schlackenbildung, die häufig zur Trennung von Öl, Schlamm und Wasser eingesetzt wird. Alle Verschleißteile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, wodurch die chemische Einwirkung des Trennmaterials auf die Oberflächen der medienberührenden Teile effektiv reduziert wird. Die getrennten leichten und schweren Phasen werden jeweils von zwei unterschiedlich dimensionierten Kreiselpumpen gefördert. Die Maschine arbeitet mit Oberbeschickung und niedrigem Materialeintrittsdruck. Die Kraftübertragung erfolgt über eine hydraulische Kupplung und ein Spiralzahnradgetriebe oder einen Riemenantrieb, was eine gleichmäßige Drehzahlerhöhung und einen Überlastschutz gewährleistet. * Die Schlackenbildung durch den Schiebekolben wird automatisch von einem SPS-gesteuerten Schaltschrank gesteuert, der mit einer speziellen Sicherheitsvorrichtung ausgestattet ist. Di
Die Scheibenzentrifuge, auch Tellerzentrifuge genannt, ist eine hochentwickelte, vollautomatische Maschine mit hoher Effizienz und großem Durchsatz. Sie wird zur Flüssigkeitstrennung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Biotechnologie- und Getränkeindustrie sowie weiteren Branchen eingesetzt. Dank ihrer neuen automatischen Steuerung ist diese fortschrittliche Scheibenzentrifuge anderen Separatoren überlegen. Sie erzielt optimale Trennergebnisse, indem sie unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die Materialien in verschiedenen Anteilen ausübt. Dadurch eignet sie sich besonders für Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und für unlösliche Flüssigkeiten mit geringer Dichte. Darüber hinaus wird die Scheibenzentrifuge auch zur Aufbereitung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe und Kraftwerke verwendet. Sie trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb der Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld
Eigenschaften und Anwendungen: PGZ-Zentrifugen zeichnen sich durch einen perfekten Automatikbetrieb und eine hohe Verarbeitungskapazität aus. Entsprechend den Anforderungen der Anwender können Prozesse wie Zuführung, Trennung, Waschen, Entwässern und Entladen vollautomatisch und ferngesteuert durchgeführt werden. Sie eignen sich zur Fest-Flüssig-Trennung von faserigen Produkten sowie Suspensionen mit feinen und mittelgroßen Feststoffpartikeln. Beispiele hierfür sind Produkte der chemischen Industrie wie Gips, Ammoniumsulfid, Blaustein, Kaliumchlorid, Borax, Farbstoffe, Harze und Pestizide sowie pharmazeutische Produkte wie Salze, Mononatriumglutamat, Lebensmittelzusatzstoffe, Stärke, Zucker, Aromen, Antibiotika und Vitamine. Weitere Anwendungsgebiete sind der Bergbau und der Umweltschutz. Hauptmerkmale: 1. Die Zentrifuge verfügt über eine vollständig geschlossene Konstruktion mit zuverlässiger Abdichtung und ist mit Stickstoff gefüllt, um die Anforderungen an den Ex
Die Dekanterzentrifuge der LW-Serie ist eine horizontale Zentrifuge mit kontinuierlicher Zufuhr und Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität bestimmt. Diese Dekanterzentrifuge findet breite Anwendung bei der Feststoffentwässerung, der Flüssigkeitsklärung und -trennung, der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und der Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.
Die Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge, auch Rohrzentrifuge genannt, ist ein Feintrennverfahren, das sich für Suspensionen mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden eignet und sowohl zur Fest-Flüssig- als auch zur Flüssig-Flüssig-Fest-Trennung eingesetzt wird. Sie ist unverzichtbar in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Bioprodukt-, Fermentationsbrühe-, Getränke- und Blutproduktindustrie sowie in weiteren Branchen. Das Funktionsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge beruht darauf, dass Materialien mit unterschiedlicher Dichte bei hoher Rotation unterschiedlichen Zentrifugalkräften ausgesetzt sind, wodurch die Trennung erreicht wird. Der Typ GQ wird hauptsächlich für verschiedene schwer trennbare Suspensionen in der Trenntechnik eingesetzt und eignet sich besonders für die Fest-Flüssig-Zweiphasentrennung mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden. Der Typ GF wird hauptsächlich für versc
Die Dekanterzentrifuge der LW-Serie ist eine horizontale Zentrifuge mit kontinuierlicher Zufuhr und Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität bestimmt. Diese Dekanterzentrifuge findet breite Anwendung bei der Feststoffentwässerung, der Flüssigkeitsklärung und -trennung, der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und der Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.
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