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Das Funktionsprinzip der Dekanterzentrifuge beruht darauf, dass sich Trommel und Förderschnecke mit hoher Geschwindigkeit in dieselbe Richtung drehen, jedoch mit einer bestimmten Drehzahldifferenz. Das Material gelangt kontinuierlich durch das Förderrohr in den Innenzylinder der Förderschnecke, wird beschleunigt und tritt in die Trommel ein. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft lagern sich schwerere Feststoffpartikel an der Trommelwand ab und bilden eine Sedimentschicht. Die Förderschnecke befördert das abgelagerte Material kontinuierlich zum konischen Ende der Trommel, wo es über den Schlackenauslass abgeführt wird. Die leichtere flüssige Phase bildet einen inneren Flüssigkeitsring, der kontinuierlich über den Überlauf am breiten Ende der Trommel abfließt und durch den Auslass nach außen abgeleitet wird. Diese Maschine kann kontinuierlich mit voller Drehzahl beschickt, getrennt, gewaschen und entleert werden. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, kontinuierlichen und ruhigen Betrieb, hohe Anpassungsfähigkeit, große Produktionskapazität und einfache Wartung aus. Sie eignet sich zur Trennung von Suspensionen mit Feststoffpartikeln mit einer Partikelgröße von mehr als 0,005 mm und einer Konzentration von 2–40 %. Weit verbreitet in Branchen wie der Chemie-, Leichtindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie und dem Umweltschutz.
Modellauswahl:
Die Wahl einer geeigneten horizontalen Schraubenzentrifuge kann nicht nur Produktionsprobleme lösen und die Arbeitseffizienz steigern, sondern auch Produktionskosten senken und Geschäftsrisiken reduzieren. Die wichtigsten Auswahlfaktoren sind:
1. Die Drehzahl der Zentrifuge: Im Allgemeinen sollte die Drehzahl einer horizontalen Schraubenzentrifuge über 3000 U/min liegen. Je höher die Drehzahl, desto höher der Trennfaktor der Zentrifuge und desto besser das Trennergebnis.
2. Werkstoff der Zentrifuge: Unterschiedliche Werkstoffe weisen unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften wie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf. Im Allgemeinen wird für ausländische horizontale Schraubenzentrifugen mindestens Edelstahl 316L oder Duplex-Edelstahl verwendet, während für verschleiß- und korrosionsbeständige Bauteile keramische Verbundwerkstoffe zum Einsatz kommen müssen.
3. Differenzialsteuerung von Zentrifugen: Unterschiedliche Differenzialeinstellungen führen zu unterschiedlichen Regelgenauigkeiten und beeinflussen Lebensdauer und Wartungskosten erheblich. Je höher die Differenzialgenauigkeit, desto besser die Materialverträglichkeit. Daher empfiehlt es sich, Geräte mit hoher Differenzialgenauigkeit zu wählen.
4. Längen-Durchmesser-Verhältnis: Je größer das Längen-Durchmesser-Verhältnis einer horizontalen Schneckenzentrifuge ist, desto größer ist ihre Verarbeitungskapazität und desto geringer ist ihr Feuchtigkeitsgehalt.
5. Steuerungssystem: Ob automatisierte Programmsteuerung oder nicht, in- und ausländische Gerätehersteller haben im Wesentlichen eine vollautomatische Steuerung der Anlagen erreicht.
6. Installationsleistung: beeinflusst die Kontrolle des Energieverbrauchs; im Allgemeinen weisen inländische Geräte ein hohes Energieverbrauchsverhältnis auf, während ausländische Geräte ein niedriges Energieverbrauchsverhältnis aufweisen.
7. Verarbeitungs- und Fertigungstechnologie: Die horizontale Schneckenzentrifuge ist eine Trennanlage, die eine hochpräzise Verarbeitung erfordert. Unternehmen ohne entsprechende Fertigungskapazitäten produzieren Produkte mit hohem Wartungsaufwand und begrenzten Verarbeitungsmöglichkeiten.
Anwendungsbranche:

Umweltzustand
Die horizontale Schneckenzentrifuge wird hauptsächlich zur Entwässerung von Klärschlamm eingesetzt, der bei industriellen und kommunalen Abwasserbehandlungsverfahren im Umweltschutz anfällt. Angesichts der heutigen globalen Umweltprobleme hat sich der Wert horizontaler Schneckenzentrifugen deutlich gezeigt. Früher verwendeten Kläranlagen und ähnliche Anlagen zur Schlammentwässerung und -konzentration Selbstabsetz- oder Bandfilterpressen. Experimente haben gezeigt, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms von 98 % auf 80 % gesenkt und sein Volumen um das Zehnfache reduziert werden konnte. Daher finden horizontale Schneckenzentrifugen aufgrund ihrer hohen Verarbeitungskapazität, des automatisierten Betriebs und der guten Entwässerungsleistung breite Anwendung im Umweltschutz. Der Absatz horizontaler Schneckenzentrifugen macht etwa die Hälfte aller Zentrifugenprodukte aus und unterstreicht damit ihre Unverzichtbarkeit. Im Ausland werden horizontale Schneckenzentrifugen bevorzugt in Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt.
Trennung
1: Verwendung eines Evolventen-Planetengetriebes mit großem Übersetzungsverhältnis und hoher Genauigkeit.
2: Die gesamte Maschine ist mit einer mechanischen und elektrischen Doppelüberlastungsschutzvorrichtung ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleistet.
3: Der Hauptmotor des drehzahlgeregelten Netzfrequenzmotors ist mit einer hydraulischen Kupplung ausgestattet und läuft ruhig.
4: Für die Kontaktfläche mit den Materialien wird ein hochwertiger Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.
5: Die gesamte Maschine verfügt über eine integrierte Rahmenkonstruktion, die ein sicheres und bequemes Anheben ermöglicht und nur wenig Platz benötigt.
6: Die Explosionsschutzklasse der Netzfrequenz- und Frequenzumrichtergeräte ist Exd II BT4, und die Dichtungsleistung des Schaltkastens ist gut.