Die neu entwickelte horizontale Dekanterzentrifuge der Shenzhou-Gruppe

Funktionsprinzip

Trenntechnik der horizontalen Feststoff-Schnecken-Dekanterzentrifuge der (LW)T-Serie mit Fluiddruckbeaufschlagung: Basierend auf der Theorie der Vorbeschleunigungs-Trenntechnik wird die Rotationskinetikenergie genutzt, um den Unterdruck der Luft und den Fluiddruck in Trennenergie umzuwandeln, den Zuführungswiderstand zu verringern und die Kegelpunkt-Entladungsrate zu beschleunigen.

Die Kreiselwirkung der Rotatoren gewährleistet die Stabilität der Anlage und die gleichbleibende Fließqualität des Mediums im Trommelraum, wodurch die Produktivität pro Zeiteinheit gesteigert wird. Die zweifache Trennstruktur sorgt für einen stabilen Druck des austretenden Mediums. Dieses wird entgegen der Tangentialrichtung ausgestoßen, wobei das unter Druck stehende Medium gleichzeitig die Rotationskraft für die Trommel liefert und so Energie spart.

Die Trenntechnik mittels Flüssigkeitsdruckbeaufschlagung hat folgende Vorteile gebracht: Zylinder mit kleinerem Durchmesser, höhere Verarbeitungskapazität, gleichmäßige Zuführung, schnellere Trennung, rascher Reststoffaustrag.

Durch den Einsatz von Flüssigkeitsdruck werden Rückstände im Zylinderkörper vermieden, die Rückstände bleiben trockener, der Verschleiß der Anlage wird reduziert, der Flüssigkeitsdruck entschäumt und der Feststoffgehalt der klaren Flüssigkeit nach der Trennung sinkt. Dieses Verfahren behebt effektiv folgende technische Mängel bestehender Zentrifugentypen: geringe Durchsatzleistung, unvollständige Trennung, erschwerte Entleerung, Materialverstopfungen im Zylinderkörper und starker Verschleiß der Bauteile.

Technische Parameter:

Trenntechnik

Zuführung → Stickstoffschutz → Materialbeschleunigung → Saugförderzufuhr → Flüssigkeitsdruck → Trennung → Flüssigkeitsstabilisator (durch Dichtungen) → Sedimentabfuhr → Druckflüssigkeitsabfuhr mit Selbstansaugung

Pumpe.

Trenneffektfaktoren

Zentrifugalfaktor, Längen-Durchmesser-Verhältnis des Hohlraums, Unterdruck in der Luft, Flüssigkeitsdruckbeaufschlagung und Flüssigkeitshomöostase.

Feldsteuerung

Drehzahl der Trommel, Drehzahldifferenz zwischen Spiralstopfer und Trommel, Flüssigkeitstiefe. Geeignet für suspendierte und viskose Materialien; höhere Verarbeitungskapazität, klarere Flüssigkeit, trockeneres Sediment, glatteres Sediment.

Entladung; Verzögerungstrennung verlängert die Lebensdauer der Geräte, Energieeinsparung.

Anwendungsbereich

Stoffe mit toxischen, flüchtigen, entzündlichen und explosiven Eigenschaften oder die Schaumbildung in der Luft fördern; Anwendungen mit großer Produktionsmenge und strengen Anforderungen an Feststoffe und Flüssigkeiten nach der Trennung; spezielle Stoffe mit einer Vielzahl physikalischer Eigenschaften im Gemisch.

Anwendungsgebiete

1. Essen

Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbaren Proteinen;

B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;

C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe;

D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;

E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;

F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;

G Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;

H Gewinnung von raffiniertem Pektin;

I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.

2. Umweltschutz

Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff

Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.

3. Erdöl- und Chemieindustrie

Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;

B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;

C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;

D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich

PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern; E Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;

F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;

G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;

H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.

4. Andere Bereiche

chemische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.

Wichtigste technische Merkmale

1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.

2. Effektive Resonanzdämpfung bei rotierenden Doppelrotoren: Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf; gleichzeitig liegt die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Vollständige Beseitigung des Flüssigkeitsringblockierens. Das Phänomen des Flüssigkeitsringblockierens tritt insbesondere bei LW530 und größeren Modellen während des An- und Abschaltvorgangs unter Volllast auf. Es verursacht ein Aufprallen oder starkes Rütteln und führt zu zusätzlichen Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und Innenteilen der Drehtrommel. Unsere Ingenieure haben dieses Problem glücklicherweise vollständig gelöst.

4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten Die Herstellungsverfahren der Rohlinge der Hauptkomponenten umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschbarkeit

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Verarbeitungstechnik gewährleisten, dass alle Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.

8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird mittels Hochdruck ein Ölfilm auf die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt. Dadurch wird die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen.

Lager demontieren.

9. Hauptlager-Schmiersystem

Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:

A. Dünnölschmierung

a. Die Ölpumpe sorgt für eine ununterbrochene Energieversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;

b. Die Strahlölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;

c. Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;

d. Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5 bis 6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;

e. Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.

B. Fettschmierung

a. Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: Beständigkeit gegen extremen Druck, Oxidation, Abrieb, Wasser, Korrosion und hohe Temperaturen.

b. Ein optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Zeit und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet die Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Vorteile: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anfahrzeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

Vorteile: Verlängerung der Trennzeit des Materials; Steigerung der Betriebskapazität um 15 bis 25 % bei gleichzeitiger Reduzierung der maximalen Drehzahl um 10 bis 12 %; Verringerung des Feststoffanteils in der Reinflüssigkeit; Verringerung des Abriebs von Bauteilen und Montageeinheiten.

12. Spiralschieberblätter mit allmählich wechselnder Spiralanhebung. Die Konstruktion verringert den Verschleiß der Blätter, erhöht die Quetschkraft auf den Rückstand am Austragsende und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Rückstands.

13. HMIl-Schnittstelle

Das Betriebssystem nutzt eine HTML-Schnittstelle, um alle Maschinenfunktionen auszuführen und den Betriebszustand in Echtzeit zu überwachen.

14. Intelligentes Betriebs- und Steuerungssystem: Das Steuerungssystem verwendet eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und ist manuell bedienbar.

Die Maschine verfügt über einen Modus und einen automatischen Ein-Tasten-Modus zur Bedienung. Dieses System kann sich automatisch anpassen und halten:

Konstante Differenzdrehzahl zwischen Spiralstopfer und rotierender Schüssel; konstantes Drehmoment während des Betriebs des Spiralstopfers. Es verfügt außerdem über Funktionen für die Ein-Tasten-Reinigung und den Ein-Tasten-Standby.

15. Perfektes Sicherheitsschutzsystem

Unsere Produkte verfügen über ein perfektes Überwachungs- und Alarmsystem. Dieses schützt die Zentrifuge bei Überlastung, Kurzschluss oder Phasenausfall. Es überwacht in Echtzeit wichtige Betriebsdaten der Zentrifuge, wie Drehzahl, Lagertemperatur und Vibrationen der gesamten Anlage. Bei anormalen Daten stoppt das System die Zentrifuge und gibt einen Alarm aus, um die Sicherheit des Personals und den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Verkaufsargument

2. ISO9001-zertifiziert: Das Produkt ist nach ISO9001 zertifiziert, was die Qualität und Sicherheit der Maschine im Betrieb gewährleistet.

3. Breites Anwendungsspektrum in der Industrie: Die Dekanterzentrifuge eignet sich für verschiedene Branchen, darunter Landwirtschaft, Bauwesen, Energie, Lebensmittel und Getränke und viele mehr, sodass Unternehmen die für ihre Bedürfnisse am besten geeignete Lösung auswählen können.

4. Kompetenter Kundendienst: SENZ stellt professionelle Ingenieure zur Verfügung, die Maschinen im Ausland warten und so einen reibungslosen Problemlösungsprozess und die Zufriedenheit der Kunden gewährleisten.

5. Weltweites Vertriebsnetz: Showrooms befinden sich in Ägypten, der Türkei, Italien, Vietnam und anderen Ländern. Dies unterstreicht die umfassende Präsenz des Produkts und ermöglicht es potenziellen Käufern, die Dekanterzentrifugen vor Ort zu besichtigen.

Unternehmensvorstellung

Shenzhou Machinery, ein führendes Unternehmen im Bereich industrieller Zentrifugen und Zentrifugalseparatoren, hat seinen Sitz im angesehenen China. Mit über 50 Jahren Erfahrung und dem unermüdlichen Streben nach höchster Fertigungsqualität liegt unsere Stärke in der Entwicklung und Herstellung modernster industrieller Zentrifugen und zahlreicher weiterer Zentrifugalseparationssysteme, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Als Vorreiter im Bereich kundenspezifischer Industriemaschinen decken wir ein breites Spektrum anspruchsvoller Anwendungsbereiche ab. Unsere innovativen Lösungen sind insbesondere in der Chemieindustrie, der Biologie, der Lebensmittelproduktion sowie in verschiedenen Umweltschutzprojekten gefragt. Wir sind stolz darauf, modernste 3D-Drucktechnologie professionell einzusetzen, um die grenzenlosen kreativen Ideen unserer Kunden zu verwirklichen.

Durch die strikte Einhaltung strenger Standardisierungen in unseren Produktionsverfahren ist Shenzhou Machinery bestrebt, Zeit und Ressourcen sowohl für unsere Kunden als auch für uns selbst zu sparen und gleichzeitig jedem einzelnen unserer Kunden ein Höchstmaß an Effizienz und Rentabilität in seinem jeweiligen Bereich zu bieten.

FAQ

1. Wer sind wir?

   Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 2018 tätig. Unsere Vertriebsgebiete verteilen sich auf Südostasien (20 %), Südamerika (15 %), Osteuropa (15 %), Nordamerika (10 %), Ostasien (5 %), Ozeanien (5 %), Westeuropa (5 %), Südeuropa (5 %), Mittelamerika (5 %), Nordeuropa (5 %), den Nahen Osten (5 %), Afrika (3 %) und Südasien (2 %). Unser Büro umfasst insgesamt 11 bis 50 Mitarbeiter.

   2. Wie können wir Qualität garantieren?

   Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;

   Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;

   3. Was können Sie bei uns kaufen?

   Maschinen für die Bio- und Chemieindustrie, Lebensmittel- und Landwirtschaftsmaschinen, Umweltschutz- und Energiemaschinen, Trenn- und Trocknungsmaschinen, Verpackungs- und Abfüllmaschinen

   4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?

   Wir verfügen über ein erfahrenes Team, das Zentrifugen und Separatoren sowie Trocknungs- und Verpackungsmaschinen herstellt und über ein professionelles Konstruktionsinstitut verfügt. Wir blicken auf umfangreiche Erfahrung im Bereich dieser Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche professionelle Ingenieure.

   5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

   Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;

   Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;

   Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;

   Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch