선저우 그룹이 새롭게 개발한 수평형 데칸터 원심분리기
작동 원리
(LW)T 시리즈 유체 가압식 수평 고체 용기 스크롤 배출 데칸터 원심분리기의 분리 기술: 사전 가속 분리 기술 이론을 기반으로 회전 운동 에너지를 활용하여 공기 음압과 유체 압력을 분리 에너지로 변환하고, 공급 저항을 줄이며 원추형 배출 속도를 높입니다.
회전부에 적용된 자이로스코프 효과 설계는 장비의 안정성과 볼 내부 유체 흐름 품질의 안정성을 보장하여 단위 시간당 생산성을 향상시킵니다. 이중 분리 구조는 배출 유체의 압력을 안정적으로 유지하고, 유체가 접선 방향과 반대 방향으로 배출되도록 하며, 동시에 가압된 유체가 볼에 회전 동력을 공급하여 에너지 소비를 절감합니다.
유체 가압 분리 기술은 다음과 같은 성과를 거두었습니다: 소형 실린더 사용, 처리 용량 증대, 원활한 공급, 빠른 분리, 신속한 잔류물 배출
유체 압력을 이용하여 실린더 본체 내부에 잔류물이 쌓이지 않고, 잔류물이 더 건조하며, 장비 마모가 적고, 유체 압력에 의한 거품 제거 효과가 있으며, 분리 후 맑은 액체의 고형물 함량이 낮아집니다. 이 기술은 기존 원심분리기의 다음과 같은 기술적 결함을 효과적으로 해결할 수 있습니다: 낮은 처리 용량, 불완전한 분리, 배출의 어려움, 실린더 본체 내부의 물질 막힘, 조립 부품의 심각한 마모.
기술적 매개변수:
분리 기술
공급 → 질소 보호 → 재료 가속 → 사이펀 공급 → 유체 압력 → 분리 → 유체 안정제(가스켓을 통해) → 침전물 배출 → 자흡식으로 가압액 배출
펌프.
분리 효과 요인
원심분리 계수, 공동의 길이 대 직경 비율, 공기 음압, 유체 가압 및 유체 항상성.
현장 제어
볼 회전 속도, 나선형 푸셔와 볼 사이의 회전 속도 차이, 액체 풀 깊이. 부유물 및 점성 물질에 적합하며, 처리 용량이 크고, 액체가 더 맑아지고, 침전물이 더 건조하고, 침전물이 매끄럽습니다.
방전; 감속 분리는 장비의 수명을 연장하고 에너지를 절약합니다.
적용 범위
독성, 휘발성, 가연성 및 폭발성을 지닌 물질 또는 공기 거품을 발생시키는 물질; 대량 생산 및 분리 후 고체와 액체에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우; 다양한 물리적 특성을 지닌 특수 물질이 혼합된 경우.
지원 분야
1. 음식
육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
C. 맥주 양조 침출액, 맥아 및 효모 회수;
D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
인스턴트 커피 및 차 추출물;
F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
정제된 펙틴의 회수율;
포도 주스와 포도주의 정제.
2. 환경 보호
시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.
3. 석유 및 화학 산업
카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
D 열가소성 재료, 포함 사항
PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유; 무기화학 산업(표백제, 산, 규사 제품 및 비료 포함);
F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물의 처리;
G. 밀, 옥수수, 카사바 및 감자에서 전분 추출;
H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.
4. 기타 분야
의약품 중간체, 소금 및 비료 등
주요 기술적 특징
1. 산업 디자인
전체 기계 세트 설계는 첨단 산업 디자인 개념을 따라 안정성, 기능성 및 안전성을 보장합니다. 또한 작동 중 동적 하중의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.
2. 이중 로터 회전 중 공진을 효과적으로 완화합니다. 원심분리기가 작동할 때, 설계 속도 범위 내에서 뚜렷한 1차 및 2차 공진 영역이 나타나지 않으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s ~ 4mm/s 이내로 제한됩니다. 이는 작동 중 고주파 진동 및 정지 시 급격한 진동으로 인한 부품 및 조립체의 피로 손상을 방지합니다.
3. 액체 링 스톨링 현상을 완벽하게 제거했습니다. 액체 링 스톨링 현상은 특히 LW530 및 그 이상의 모델에서 전체 기계 세트의 고부하 부팅 또는 정지 과정 중에 발생합니다. 이로 인해 기계가 심하게 흔들리거나 진동하여 메인 베어링, 스크류 베어링 및 회전 볼 내부 부품에 과도한 충격 피로 손상을 일으킵니다. 다행히 당사 엔지니어들은 이 문제를 완벽하게 해결했습니다.
4. 주요 부품 가공 블랭크에 적용된 독창적인 기술: 주요 부품 가공 블랭크의 제조 방법에는 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기술이 적용되어 입자간 부식 및 용접 접합부의 잔류 응력 완화와 같은 위험을 철저히 방지합니다.
5. 주 베어링 선정
당사는 SKF, FAG 등 세계적인 일류 브랜드의 정품 베어링을 사용합니다.
6. 일정 온도 감지
모든 성형 부품 및 조립 장치는 항온 조건에서 검사되어 실제 가공 품질이 설계된 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
7. 상호 교환성
기계 전체의 물리적 설계와 가공 기술이 핵심 부위에 적용되어 동일 원심분리기 모델의 모든 조립 부품과 용기가 호환됩니다. 이는 유지보수를 용이하게 할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
8. 베어링 분해를 간단하고 안전하게
기계에서 베어링을 분해할 때, 고압을 이용하여 베어링과 공작물 사이의 접촉면에 오일막을 한 겹 주입함으로써 부품 간의 마찰을 근본적으로 제거할 수 있습니다. 결과적으로, 인장력을 90%까지 줄이고 고정밀 부품의 손상 위험을 낮출 수 있습니다.
베어링을 분해하세요.
9. 주 베어링 윤활 시스템
제품 모델별로 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
A. 얇은 오일 윤활
a. 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 지속적인 동력을 제공합니다.
b. 제트 엔진 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
c. 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다.
d. 오일 압력 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4MPa 이상)을 보장합니다.
예. 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.
B. 그리스 윤활
a. 극한 압력 저항성, 산화 방지성, 마모 방지성, 수세 저항성, 부식 방지성 및 고온 저항성을 갖춘 그리스를 사용하십시오.
b. 선택 사양인 자동 그리스 주입 시스템은 설계된 시간과 양에 따라 메인 베어링에 그리스를 주입합니다.
10. 메인 베어링 BH 장치 (특허 디자인)
주 베어링 양 끝에는 예비 안전 베어링이 두 개 있습니다. 기계가 정상 작동할 때는 이 베어링들이 트랙 안쪽에서 주축까지 일정한 간격을 유지합니다. 예상치 못한 상황이 발생하여 주 베어링이 손상되거나 원 중심 편차로 인해 진동 진폭이 설계된 간격에 도달하면, 예비 베어링이 주 베어링 역할을 대신하게 됩니다. 동시에 컴퓨터 자동 제어 시스템은 베어링 위치의 비정상적인 진동 값을 즉시 감지하여 비상 정지를 작동시키고 부드럽게 기계를 정지시킵니다. 이 시스템은 기계 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.
11. GSRL 공급 장치 (강력한 설계)
새로운 내부 나선형 코어 튜브 설계는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 원심 가속도를 감소시키지 않으면서 삼각 벨트의 구동 시간을 단축하고, 와류 흐름의 불규칙성을 줄이며, 분리 시간을 연장했습니다. 또한 원심분리기의 내부 작동 압력을 높이고 액체 거품 발생을 억제했습니다.
장점: 재료 분리 시간 연장; 최대 회전 속도에서 10%~12% 감소된 속도로 최대 15%~25%의 작동 용량 달성; 정제액 내 고형물 함유율 감소; 부품 및 조립 장치의 마모 감소.
12. 나선형 리드가 점진적으로 변하는 나선형 푸셔 블레이드. 이 설계는 블레이드 마모를 줄이고 배출구 끝단의 잔류물에 대한 압착력을 증가시켜 잔류물의 수분 함량을 감소시킵니다.
13. HMIl 인터페이스
운영 체제는 HTML 인터페이스를 사용하여 기계의 모든 기능을 완료하고 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 지원합니다.
14. 지능형 운영 및 제어 시스템 제어 시스템은 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하며 수동 조작 방식을 채택합니다.
이 시스템은 기계를 작동하기 위한 모드와 원키 자동 모드를 제공합니다. 또한 자동으로 조정 및 유지 관리 기능을 갖추고 있습니다.
나선형 푸셔와 회전 용기 사이의 일정한 차동 속도, 나선형 푸셔 작동 중 일정한 토크를 제공합니다. 또한 원터치 세척 및 원터치 대기 기능도 갖추고 있습니다.
15. 완벽한 안전 보호 시스템
당사 제품은 완벽한 모니터링 및 경보 시스템을 갖추고 있어 과부하, 단락 또는 상 부족과 같은 상황에서 원심분리기를 보호할 수 있습니다. 회전 속도, 베어링 온도, 전체 기계 세트 진동 등 원심분리기의 주요 작동 데이터를 실시간으로 모니터링하고, 데이터에 이상이 발생하면 원심분리기를 정지시키고 경보를 울려 작업자의 안전과 장비의 정상 작동을 보장합니다.
판매 포인트
2. ISO9001 인증: 본 제품은 ISO9001 인증을 획득하여 기계의 품질과 작동 중 안전성을 보장합니다.
3. 폭넓은 산업 분야 적용: 데칸터 원심분리기는 농업, 건설, 에너지, 식품 및 음료 등 다양한 산업 분야에 적합하여 기업이 필요에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 합니다.
4. 전문적인 사후 서비스: SENZ는 해외에서 기계 서비스를 제공할 수 있는 전문 엔지니어를 보유하고 있어 원활한 문제 해결과 고객 만족을 보장합니다.
5. 전 세계 유통망: 이집트, 터키, 이탈리아, 베트남 등 여러 국가에 쇼룸을 운영하여 제품의 광범위한 입지를 보여주고 잠재 구매자들이 현지에서 데칸터 원심분리기를 직접 확인할 수 있도록 합니다.
회사 소개
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 산업용 원심분리기 및 원심분리기 분야의 선도적인 기업으로, 중국에 본사를 두고 있습니다. 50년 이상의 풍부한 전통과 제조 분야에서의 끊임없는 우수성 추구를 바탕으로, 고객의 구체적인 요구에 맞춘 최첨단 산업용 원심분리기 및 다양한 원심분리 시스템을 제작하는 데 주력하고 있습니다.
맞춤형 산업 기계 분야의 선두주자인 당사는 다양한 고객의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 서비스를 제공합니다. 당사가 제공하는 혁신적인 솔루션은 특히 화학 산업, 생물학, 식품 생산 및 다양한 환경 보호 프로젝트 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다. 당사는 최첨단 3D 프린팅 기술을 활용하여 고객의 무한한 창의적 아이디어를 실현하는 데 자부심을 가지고 있습니다.
선저우 기계는 생산 절차에 있어 엄격한 표준화를 철저히 준수함으로써 고객과 당사 모두의 시간과 자원을 절약하는 데 전념하고 있으며, 동시에 모든 고객에게 각 분야에서 최고의 효율성과 수익성을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
FAQ
우리는 누구인가?
저희 회사는 중국 랴오닝성에 위치하고 있으며, 2018년부터 사업을 시작하여 동남아시아(20%), 남미(15%), 동유럽(15%), 북미(10%), 동아시아(5%), 오세아니아(5%), 서유럽(5%), 남유럽(5%), 중미(5%), 북유럽(5%), 중동(5%), 아프리카(3%), 남아시아(2%) 등 여러 지역에 제품을 판매하고 있습니다. 저희 사무실에는 총 11~50명의 직원이 근무하고 있습니다.
2. 품질은 어떻게 보장할 수 있을까요?
대량 생산 전에 항상 사전 제작 샘플을 제공합니다.
출하 전 최종 검사를 반드시 실시합니다.
3. 저희에게서 무엇을 구매하실 수 있나요?
생물화학기계, 식품농업기계, 환경보호에너지기계, 분리건조기계, 포장충전기계
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 저희에게서 구매해야 할까요?
당사는 원심분리기 및 분리기, 건조 및 포장 기계 제조에 경험이 풍부한 전문 설계팀을 보유하고 있습니다. 해당 기계 및 장비 분야에서 풍부한 경험과 다수의 전문 엔지니어를 갖추고 있습니다.
5. 저희는 어떤 서비스를 제공할 수 있을까요?
허용되는 배송 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, 특급 배송;
결제 가능 통화: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
결제 가능 방식: T/T, L/C, 머니그램, 신용카드, 페이팔, 웨스턴 유니온, 현금, 에스크로;
사용 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 일본어, 포르투갈어, 독일어, 아랍어, 프랑스어, 러시아어, 한국어, 이탈리아어
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