La centrífuga decantadora horizontal recientemente desarrollada por Shenzhou Group

Principio de funcionamiento

Técnica de separación de la centrífuga decantadora de descarga de desplazamiento de recipiente sólido horizontal con presurización de fluido serie (LW)T: basada en la teoría de la tecnología de separación de preaceleración, utiliza energía cinética giratoria para convertir la presión negativa del aire y la presión del fluido en energía de separación, reduce la resistencia de alimentación y acelera la tasa de descarga del punto cónico.

El diseño de efecto giroscópico de los rotores garantiza la estabilidad del equipo y la calidad del fluido en la cavidad del tazón, lo que aumenta la productividad en tiempo unitario. La estructura de doble separación proporciona una presión estable al fluido de descarga, que se descarga en dirección inversa a la línea tangencial. A su vez, el fluido presurizado proporciona potencia de rotación al tazón, ahorrando energía.

La técnica de separación por presurización de fluidos tiene los siguientes logros: cilindro de menor diámetro, mayor capacidad de procesamiento, alimentación suave, separación más rápida, descarga rápida de residuos.

Gracias a la presión del fluido, no se acumulan residuos en el cuerpo del cilindro, se obtienen residuos más secos, menor abrasión del equipo, desespuma por presión del fluido y menor contenido de sólidos en el líquido transparente tras la separación. Esta técnica podría solucionar eficazmente los siguientes defectos técnicos de los tipos de centrífugas existentes: baja capacidad de procesamiento, separación incompleta, descarga difícil, bloqueo de material en el cuerpo del cilindro y abrasión severa de las piezas del conjunto.

Parámetros técnicos:

Técnica de separación

Alimentación → Protección de nitrógeno -> Aceleración del material →> Alimentación por sifón →> Presión del fluido → Separación →> Estabilizador de fluido (a través de juntas) → Descarga de sedimentos →> Líquido presurizado descargado con autocebado

bomba.

Factores del efecto de separación

factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, presión negativa del aire, presurización del fluido y homeostasis del fluido.

Control de campo

Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación; entre; empujador en espiral y recipiente, profundidad del depósito de líquido. Adecuado para materiales suspendidos y viscosos; mayor capacidad de procesamiento, líquido más claro, sedimento más seco, sedimento suave

descarga;la separación por desaceleración extiende la vida útil del equipo,ahorro de energía.

Ámbito de aplicación

Materiales tóxicos, volátiles, inflamables y explosivos o que producen espuma en el aire; ocasiones con gran producción y requisitos estrictos para sólidos y líquidos después de la separación; materiales especiales con una variedad de propiedades físicas en la mezcla.

Campos de aplicación

1. Comida

Procesamiento de carne, procesamiento de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;

B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;

C Recuperación de licor de lixiviación de cerveza, malta y levadura;

D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;

E Extracto de café instantáneo y té;

F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;

G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;

H Recuperación de pectina refinada;

I Clarificación de mosto y vino de uva.

2. Protección del medio ambiente

Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plásticos.

Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.

3. Industria petrolera y química

A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;

B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;

C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;

D Materiales termoplásticos, incluye

PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra; E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;

F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;

G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;

H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.

4. Otros campos

intermedios farmacéuticos,sales y abonos,etc.

Principales características técnicas

1. Diseño industrial

El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.

2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del bi-rotor Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado; mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s ~ 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje por vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibración repentina cuando se apaga.

3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido. El fenómeno de estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de la máquina completa, especialmente para LW530 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, causando daños por fatiga por impacto adicional a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.

4. Técnica única adoptada en los espacios en blanco de los componentes principales Los métodos de fabricación de los espacios en blanco de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando completamente riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

5. Selección del cojinete principal

Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.

6. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.

7. Intercambiabilidad

El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.

Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo a alta presión durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión cuando

desmontar el cojinete.

9. Sistema de lubricación del cojinete principal

Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:

A. lubricación con aceite fino

a.La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de manera circular;

b.La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;

c.El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;

d.El sistema de almacenamiento de energía a presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, cuando falla la energía accidentalmente;

e.Está disponible un sistema de temperatura constante.

B. lubricación con grasa

a. Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión, resistencia al desgaste por agua, a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

b.El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.

10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)

Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen cierta holgura entre el cojinete interior de la pista y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como un daño en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoque una amplitud de vibración que alcance la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático computarizado recibe información inmediata sobre la posición del cojinete cuando se detecta una vibración anormal, activando el apagado de emergencia y realizando un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.

11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo interno con núcleo espiral ofrece los siguientes beneficios: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y prolonga el tiempo de separación. Además, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y reduce la formación de espuma.

Ventajas: extiende el tiempo de separación del material; logra que la capacidad de operación suba hasta un 15% ~ 25% acompañado de un descuento del 10% ~ 12% de la velocidad de rotación máxima; reduce la tasa de contenido de sólidos en líquido limpio; reduce la abrasión de los componentes y unidades de ensamblaje.

12. Cuchillas empujadoras en espiral con cambio gradual de avance en espiral El diseño reduciría el desgaste de las cuchillas, aumentaría la fuerza de compresión sobre los residuos en el extremo de descarga y reduciría el contenido de humedad de los residuos.

13. Interfaz HMI

El sistema operativo utiliza la interfaz HMl, ayuda a finalizar todas las funciones de la máquina y monitorear el estado de operación en tiempo real.

14. Sistema de control y operación inteligente El sistema de control utiliza un controlador programable PLC y adopta un sistema manual.

Modo de operación y modo automático con una sola tecla para operar la máquina. Este sistema ajusta y mantiene automáticamente:

Velocidad diferencial constante entre el empujador en espiral y el recipiente giratorio; torque constante durante el funcionamiento del empujador en espiral. También tiene funciones de limpieza con una tecla y espera con una tecla.

15. Sistema de protección de seguridad perfecto

Nuestros productos tienen un sistema de monitor y alarma perfecto. Podría proteger la centrífuga en ocasiones de sobrecarga, circuito de camisa o incluso falta de fase. Monitorearía datos operativos clave de la centrífuga en tiempo real, como la velocidad de rotación, la temperatura del cojinete y la vibración de todo el conjunto de la máquina, etc. Detendría la centrífuga y daría una alarma cuando los datos sean anormales, garantizando la seguridad del personal y el funcionamiento normal del equipo.

Punto de venta

2.Certificado ISO9001: El producto está certificado de acuerdo con la norma ISO9001, lo que garantiza la calidad y seguridad de la máquina durante su funcionamiento.

3. Amplia gama de aplicaciones industriales: la centrífuga decantadora es adecuada para diversas industrias, incluidas la agricultura, la construcción, la energía, los alimentos y las bebidas, y muchas más, lo que permite a las empresas elegir la solución más adecuada para sus necesidades.

4. Servicio posventa experto: SENZ proporciona ingenieros profesionales disponibles para dar servicio a la maquinaria en el extranjero, lo que garantiza un proceso de resolución de problemas sin problemas y la satisfacción del cliente.

5. Red de distribución en todo el mundo: Las salas de exposición están ubicadas en Egipto, Turquía, Italia, Vietnam y otros países, lo que muestra la amplia presencia del producto y permite a los compradores potenciales inspeccionar las centrífugas decantadoras localmente.

Introducción de la empresa

Shenzhou Machinery, una empresa líder en el sector de las centrífugas y separadores centrífugos industriales, tiene su sede en China. Con una rica tradición de más de 50 años y una decidida búsqueda de la excelencia en la fabricación, nos especializamos en la fabricación de centrífugas industriales de vanguardia y una amplia gama de sistemas de separación centrífuga, adaptados a las necesidades específicas de nuestros clientes.

Como referente en maquinaria industrial personalizada, nuestros servicios están diseñados para satisfacer una amplia gama de necesidades. Las soluciones innovadoras que ofrecemos son especialmente valoradas en los sectores de la industria química, la biología, la producción alimentaria y diversos proyectos de protección ambiental. Nos enorgullecemos de nuestra competencia en la implementación de tecnología de impresión 3D de vanguardia para hacer realidad las infinitas ideas creativas de nuestros clientes.

Adhiriéndonos firmemente a una rigurosa estandarización en nuestros procedimientos de producción, Shenzhou Machinery se compromete a ahorrar tiempo y recursos tanto para nuestros clientes como para nosotros mismos, al mismo tiempo que nos esforzamos por brindar a todos y cada uno de nuestros clientes los máximos niveles de eficiencia y rentabilidad en sus respectivos dominios.

FAQ

1. ¿Quiénes somos?

   Nuestra sede se encuentra en Liaoning, China. Desde 2018, vendemos al Sudeste Asiático (20%), Sudamérica (15%), Europa del Este (15%), Norteamérica (10%), Asia Oriental (5%), Oceanía (5%), Europa Occidental (5%), Europa del Sur (5%), Centroamérica (5%), Europa del Norte (5%), Oriente Medio (5%), África (3%), Asia Meridional (2%). Nuestra oficina cuenta con una plantilla de entre 11 y 50 personas.

   2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?

   Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;

   Siempre inspección final antes del envío;

   3.¿Qué puedes comprar con nosotros?

   Maquinaria biológica y química, maquinaria alimentaria y agrícola, maquinaria de protección ambiental y energética, maquinaria de separación y secado, maquinaria de envasado y llenado.

   4. ¿Por qué debería comprar con nosotros y no con otros proveedores?

   Contamos con un equipo experimentado en la fabricación de centrífugas, separadores, secadoras y envasadoras, un instituto de diseño profesional. Contamos con una amplia experiencia en el sector de maquinaria y equipo, además de un equipo de ingenieros profesionales.

   5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?

   Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, entrega exprés;

   Moneda de pago aceptada: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;

   Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,MoneyGram,Tarjeta de crédito,PayPal,Western Union,Efectivo,Depósito en garantía;

   Idiomas hablados: inglés, chino, español, japonés, portugués, alemán, árabe, francés, ruso, coreano, italiano