A centrífuga decantadora horizontal recém-desenvolvida pelo Grupo Shenzhou

Princípio de funcionamento

Técnica de separação da centrífuga decantadora horizontal de descarga espiral com pressurização de fluido da série (LW)T: Baseada na teoria da tecnologia de separação por pré-aceleração, utiliza a energia cinética rotativa para converter a pressão negativa do ar e a pressão do fluido em energia de separação, reduzindo a resistência de alimentação e acelerando a taxa de descarga do ponto de cone.

O design com efeito giroscópico nos rotores garante a estabilidade do equipamento e a consistência do fluido dentro da cavidade do rotor, aumentando a produtividade por unidade de tempo. A estrutura de dupla separação cria uma pressão estável para o fluido descarregado, que é descarregado em direção oposta à linha tangencial. Ao mesmo tempo, o fluido pressurizado fornece a força de rotação ao rotor, economizando energia.

A técnica de separação por pressurização de fluidos apresenta as seguintes vantagens: cilindro de menor diâmetro, maior capacidade de processamento, alimentação suave, separação mais rápida e descarga rápida de resíduos.

Auxiliada pela pressão do fluido, essa técnica evita o acúmulo de resíduos no interior do cilindro, resulta em resíduos mais secos, menor abrasão do equipamento, desespumação por pressão do fluido e menor teor de sólidos no líquido clarificado após a separação. Essa técnica resolve eficazmente os seguintes defeitos técnicos dos tipos de centrífuga existentes: baixa capacidade de processamento, separação incompleta, descarga difícil, bloqueio de material no interior do cilindro e abrasão severa das peças de montagem.

Parâmetros técnicos:

Técnica de separação

Alimentação → Proteção com nitrogênio → Aceleração do material → Alimentação por sifão → Pressão do fluido → Separação → Estabilizador de fluido (através de juntas) → Descarga de sedimentos → Líquido pressurizado descarregado com autoescorvamento

bombear.

Fatores de efeito de separação

Fator de centrifugação, relação comprimento/diâmetro da cavidade, pressão negativa do ar, pressurização do fluido e homeostase do fluido.

Controle de campo

Velocidade de rotação da cuba, diferença de velocidade de rotação entre o empurrador espiral e a cuba, profundidade da piscina de líquido. Adequado para materiais em suspensão e viscosos; maior capacidade de processamento, líquido mais claro, sedimento mais seco, sedimento homogêneo.

A descarga e a desaceleração prolongam a vida útil do equipamento, economizando energia.

Âmbito de aplicação

Materiais tóxicos, voláteis, inflamáveis ​​e explosivos ou que produzem espuma; situações com grande produção e requisitos rigorosos para sólidos e líquidos após a separação; materiais especiais com diversas propriedades físicas em mistura.

Campos de aplicação

1. Alimentos

Processamento de carne, processamento de produtos aquáticos e recuperação de proteínas comestíveis;

B. Extrair proteína vegetal da soja, sementes oleaginosas e leguminosas;

C. Recuperação de licor de lixiviação de cerveja, malte e levedura;

D. Tratamento e recuperação do líquido das borras de vinho;

Extrato de café e chá instantâneos;

F. Clarificação do óleo de palma, azeite e óleo de sementes;

G Extrair suco de frutas, bagas e vegetais;

H. Recuperação de pectina refinada;

I. Clarificação do suco de uva e do vinho de uva.

2. Proteção ambiental

Lama de perfuração, efluentes industriais, águas residuais de estações de tratamento de esgoto, fertilizantes, águas residuais orgânicas, lodo de tinta, plástico

partículas, água de lavagem de cascalho, águas residuais na fabricação de aço, dessulfurização de gases de combustão, tratamento de lodo de esgoto em estações de tratamento de água.

3. Indústria petrolífera e química

Processamento de caulim e carbonato de cálcio, produção de bentonita e dióxido de titânio;

B. Exploração de petróleo, gás natural, refino de petróleo bruto e indústrias relacionadas, aditivos para óleo lubrificante e recuperação de óleo usado;

C. Produtos intermediários e produtos finais da indústria de química orgânica;

D. Materiais termoplásticos, inclui

PVC, polipropileno, poliestireno, borracha sintética e fibra; E Indústria química inorgânica, incluindo alvejante, ácido, produtos de sílica e fertilizantes;

F. Tratamento de vinhaça e resíduos da fermentação do melaço;

G. Extração de amido de trigo, milho, mandioca e batata;

H. Recuperação e reciclagem de resíduos líquidos das indústrias acima mencionadas.

4. Outros campos

intermediários farmacêuticos, sais e fertilizantes, etc.

Principais características técnicas

1. Design industrial

O projeto de todo o conjunto da máquina segue o conceito de design industrial avançado, garantindo a estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Além disso, absorve eficazmente a força de cisalhamento da carga dinâmica durante a operação.

2. Reduz eficazmente a ressonância durante a rotação do birrotor. Quando a centrífuga está em funcionamento, não há regiões de ressonância de primeira e segunda ordem evidentes dentro da faixa de velocidade projetada; enquanto isso, a intensidade total da vibração do assento do rolamento é definida entre 2 mm/s e 4 mm/s. Tudo isso elimina danos adicionais por fadiga aos componentes e unidades de montagem causados ​​por vibração de alta frequência durante a operação e vibração repentina durante o desligamento.

3. Eliminação completa do fenômeno de travamento do anel líquido. O fenômeno de travamento do anel líquido ocorre durante o processo de inicialização ou desligamento em serviço pesado de máquinas completas, especialmente nos modelos LW530 e maiores. Isso causa oscilações ou vibrações intensas, provocando danos por fadiga de impacto nos rolamentos principais, rolamentos do parafuso e peças internas do rotor. Felizmente, nossos engenheiros resolveram esse problema completamente.

4. Técnica exclusiva adotada nos blanks dos componentes principais: Os métodos de fabricação dos blanks dos componentes principais adotam a técnica de fundição centrífuga e a técnica de forjamento com molde integrado, evitando completamente riscos como corrosão intergranular e relaxamento da tensão residual na junta de solda.

5. Seleção do rolamento principal

Utilizamos rolamentos originais de marcas internacionais de primeira linha, como SKF, FAG, entre outras.

6. Detecção de temperatura constante

Todos os componentes de fabricação e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real do processamento atenda aos requisitos de precisão projetados.

7. Intercambiabilidade

O projeto físico e a técnica de processamento adotados em posições críticas garantem a intercambialidade de todas as unidades de montagem e rotores do mesmo modelo de centrífuga. Isso não só facilita a manutenção, como também aumenta significativamente a confiabilidade e a segurança do equipamento.

8. Desmontagem de rolamentos de forma simples e segura.

Durante a desmontagem do rolamento da máquina, uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contato entre o rolamento e a peça de trabalho sob alta pressão, eliminando fundamentalmente o atrito entre as diferentes partes. Como resultado, reduz-se em 90% a força de tração e diminui-se o risco de danos a peças de alta precisão.

Desmontar o rolamento.

9. Sistema de lubrificação do rolamento principal

Existem dois tipos de sistemas de lubrificação para modelos de produtos específicos:

A. lubrificação com óleo fino

a. A bomba de óleo fornece energia ininterrupta para garantir a circulação do óleo;

b. A lubrificação com óleo de jato limpa e lubrifica constantemente os rolamentos e reduz a temperatura;

c. O sistema de filtro de óleo garante a limpeza do lubrificante;

d. O sistema de armazenamento de energia sob pressão de óleo garante que a bomba de lubrificação forneça um suprimento extra de óleo (a pressão não é inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, quando houver uma falha de energia acidental;

e. Sistema de temperatura constante disponível.

B. lubrificação com graxa

a. Adote uma graxa com propriedades de extrema resistência à pressão, resistência à oxidação, resistência à abrasão, resistência à lavagem por água, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.

b. O sistema opcional de lubrificação automática abastece o rolamento principal com graxa nos horários e na quantidade definidos.

10. Dispositivo BH de rolamento principal (projeto patenteado)

Existem dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona corretamente, eles mantêm uma folga adequada entre o rolamento interno da pista e o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, como danos ao rolamento principal ou desvio do centro da circunferência, causando uma amplitude de vibração que atinge a folga projetada, os rolamentos de segurança entram em ação como rolamento principal. Simultaneamente, o sistema de controle automático por computador recebe imediatamente um sinal de vibração anormal na posição do rolamento, ativando o desligamento de emergência e realizando um desligamento suave. Este sistema protege a máquina contra danos e garante a segurança da produção.

11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)

O novo design do tubo central espiral interno alcançou os seguintes resultados: sem reduzir a aceleração centrífuga, diminui o tempo de tração da correia triangular, reduz a desordem do fluxo turbulento e prolonga o tempo de separação. Ao mesmo tempo, aumenta a pressão interna de trabalho da centrífuga e inibe a formação de espuma no líquido.

Vantagens: prolonga o tempo de separação do material; atinge uma capacidade operacional de 15% a 25%, acompanhada de uma redução de 10% a 12% na velocidade máxima de rotação; reduz a taxa de sólidos no líquido limpo; reduz o desgaste dos componentes e das unidades de montagem.

12. Lâminas empurradoras em espiral com mudança gradual na espiral. O design reduz o desgaste das lâminas, aumenta a força de compressão sobre os resíduos na extremidade de descarga e reduz o teor de umidade dos resíduos.

13. Interface HMIL

O sistema operacional utiliza a interface HML, auxiliando na execução de todas as funções da máquina e no monitoramento do estado de operação em tempo real.

14. Sistema de operação e controle inteligente. O sistema de controle utiliza um controlador lógico programável (CLP) e adota operação manual.

Modo de operação da máquina com um único botão e modo automático com um único toque. Este sistema ajusta e mantém automaticamente:

Velocidade diferencial constante entre o empurrador espiral e a cuba rotativa; torque constante durante o funcionamento do empurrador espiral. Possui também funções de limpeza com um toque e modo de espera com um toque.

15. Sistema de proteção de segurança perfeito

Nossos produtos possuem um sistema de monitoramento e alarme perfeito. Ele protege a centrífuga em casos de sobrecarga, curto-circuito ou até mesmo falta de fase. Monitora em tempo real os principais dados operacionais da centrífuga, como velocidade de rotação, temperatura dos rolamentos e vibração de toda a máquina, etc. Interrompe a centrífuga e emite um alarme quando os dados estiverem anormais, garantindo a segurança do pessoal e o funcionamento normal do equipamento.

argumento de venda

2. Certificação ISO9001: O produto possui certificação ISO9001, garantindo a qualidade e a segurança da máquina durante a operação.

3. Ampla gama de aplicações industriais: A centrífuga decantadora é adequada para diversos setores, incluindo agricultura, construção, energia, alimentos e bebidas, e muitos outros, permitindo que as empresas escolham a solução mais adequada às suas necessidades.

4. Serviço pós-venda especializado: A SENZ disponibiliza engenheiros profissionais para prestar assistência técnica a máquinas no exterior, garantindo um processo de resolução de problemas eficiente e a satisfação do cliente.

5. Rede de distribuição global: Os showrooms estão localizados no Egito, Turquia, Itália, Vietnã e outros países, demonstrando a ampla presença do produto e permitindo que os potenciais compradores inspecionem as centrífugas decantadoras localmente.

Apresentação da Empresa

A Shenzhou Machinery, uma empresa de destaque no setor de centrífugas industriais e separadores centrífugos, está sediada na prestigiada China. Com uma rica tradição de mais de 50 anos e uma busca incansável pela excelência na fabricação, nossa especialidade reside na produção de centrífugas industriais de última geração e inúmeros outros sistemas de separação centrífuga, personalizados para atender às necessidades específicas de nossos clientes.

Uma verdadeira referência em máquinas industriais personalizadas, nossos serviços são projetados para atender a uma ampla gama de necessidades exigentes. As soluções inovadoras que oferecemos são particularmente valorizadas nos setores químico, biológico, alimentício e em diversos projetos de proteção ambiental. Orgulhamo-nos da nossa proficiência na implementação de tecnologia de impressão 3D de ponta para concretizar as ideias criativas ilimitadas dos nossos clientes.

Aderindo firmemente a rigorosos padrões de padronização em nossos procedimentos de produção, a Shenzhou Machinery está comprometida em economizar tempo e recursos tanto para nossos clientes quanto para nós mesmos, buscando sempre proporcionar a cada um de nossos clientes os mais altos níveis de eficiência e lucratividade em seus respectivos setores.

FAQ

1. Quem somos nós?

   Estamos sediados em Liaoning, China, e, desde 2018, vendemos para o Sudeste Asiático (20%), América do Sul (15%), Europa Oriental (15%), América do Norte (10%), Ásia Oriental (5%), Oceania (5%), Europa Ocidental (5%), Europa Meridional (5%), América Central (5%), Europa Setentrional (5%), Oriente Médio (5%), África (3%) e Sul da Ásia (2%). Nossa equipe conta com aproximadamente 11 a 50 pessoas.

   2. Como podemos garantir a qualidade?

   Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;

   Inspeção final sempre realizada antes do envio;

   3. O que você pode comprar conosco?

   Máquinas para a Indústria Biológica e Química, Máquinas para a Indústria Alimentar e Agrícola, Máquinas para a Proteção Ambiental e Energia, Máquinas de Separação e Secagem, Máquinas de Embalagem e Enchimento

   4. Por que você deveria comprar de nós e não de outros fornecedores?

   Possuímos uma equipe altamente experiente para a fabricação de centrífugas e separadores, máquinas de secagem e embalagem, com um instituto de design profissional. Contamos com vasta experiência na área de máquinas e equipamentos e diversos engenheiros qualificados.

   5. Que serviços podemos fornecer?

   Termos de entrega aceitos: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Entrega Expressa;

   Moedas de pagamento aceitas: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;

   Formas de pagamento aceitas: T/T, L/C, MoneyGram, Cartão de Crédito, PayPal, Western Union, Dinheiro, Depósito em garantia;

   Idiomas falados: inglês, chinês, espanhol, japonês, português, alemão, árabe, francês, russo, coreano, italiano