Aplicação da centrífuga decantadora espiral horizontal na separação de mica

1. Seções de Processo Aplicáveis

• Remoção de lama fina e classificação da polpa de minério de mica
• Concentração e desidratação de concentrado de mica
• Desidratação profunda de rejeitos de mica e reciclagem da água reutilizada.

2. Principais vantagens da adaptação

Classificação de alta precisão de partículas finas

Operação automática contínua com grande capacidade

Proteção completa da estrutura escamosa da mica

Resistência ao desgaste e à corrosão adaptada às características da polpa.

3. Aplicação específica em cada processo

3.1 Remoção de lama fina e classificação da polpa de minério de mica

• Fase pesada / Partículas grossas : Flocos de mica e areia grossa são impulsionados pela espiral e descarregados da extremidade do cone como concentrado bruto .
• Fase leve / Lama fina : Partículas finas de quartzo e feldspato (< 0,005 mm) são descarregadas através do transbordamento de líquido, permitindo a separação eficiente da mica dos minerais da ganga.

3.2 Concentração e Desidratação do Concentrado de Mica

• Fase sólida : O teor de umidade do concentrado de mica é reduzido para 15%–20% no estado seco e solto, o que facilita o acondicionamento, o transporte, o armazenamento e o processamento por moagem profunda.
• Fase líquida : A água reutilizada e clarificada é reciclada diretamente para os procedimentos de moagem e lavagem, economizando mais de 30% no consumo de água e reduzindo o descarte de efluentes.

3.3 Desidratação e Reutilização de Água em Rejeitos de Mica

• O decantador desidrata os rejeitos até um teor de umidade ≤ 25% , atendendo aos padrões para empilhamento a seco, aterro subterrâneo e estocagem segura, e evitando os riscos de rompimento da barragem do reservatório de rejeitos.
• A água limpa separada é reciclada para os processos de produção, visando o descarte zero de rejeitos e o atendimento aos requisitos de proteção ambiental.

4. Pontos-chave de seleção para condições de trabalho

• Material : As partes em contato com o fluido são feitas de aço inoxidável 316L; as lâminas espirais e a parede interna da cuba são revestidas com uma camada resistente ao desgaste de carboneto de tungstênio (espessura ≥ 0,5 mm).
• Fator de separação : Fator de separação médio a alto (1500–2500g), adaptando-se à baixa densidade e às características de partículas finas dos flocos de mica.
• Relação comprimento-diâmetro : Uma grande relação L/D (4:1–5:1) prolonga o tempo de residência do material e melhora a precisão da classificação e o efeito de desidratação.
• Sistema de controle : Acionamento de frequência variável com dois motores e controle automático por CLP; a velocidade de rotação (2000–3500 rpm) e a velocidade diferencial (5–20 rpm) são ajustáveis ​​para se adaptarem às flutuações da concentração da polpa e do tamanho das partículas.
• Vedação estrutural : Design totalmente fechado à prova de vazamentos, equipado com vedação mecânica resistente ao desgaste para eliminar vazamentos de polpa e melhorar o ambiente de trabalho no local.

5. Vantagens em comparação com os equipamentos tradicionais

• Classificador espiral: Classificação mais rápida, remoção completa de lama fina, maior capacidade e menor espaço ocupado.
• vs. Filtro prensa de placas e molduras: Operação automática contínua, sem consumo de tecido filtrante, alta eficiência de desidratação e baixo custo de mão de obra.
• vs Hidrociclone: ​​Ampla faixa de classificação de partículas (0,005–0,1 mm), alto teor de concentrado e operação estável.

6. Precauções de aplicação

• Remova impurezas grandes (> 2 mm) antes de alimentar a máquina para evitar travamentos e desgaste excessivo.
• Ajuste a velocidade de rotação e a velocidade diferencial com precisão, de acordo com o tamanho dos flocos de mica e a concentração da polpa, para evitar moagem excessiva ou classificação incompleta.
• Inspecione regularmente o estado de desgaste do revestimento de carboneto de tungstênio e realize reparos e reaplicação quando necessário.
• Adicionar uma pequena quantidade de floculante, como PAM, durante a desidratação de rejeitos para melhorar a eficiência da desidratação e o grau de secura dos sólidos.
• Para obter mais detalhes, entre em contato com o Grupo Shenzhou.