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Cenários de aplicação da centrífuga decantadora na separação do caldo de fermentação lática
Centrífuga decantadora na separação do caldo de fermentação lática
Índice
2026-10-26
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- Pré-separação do resíduo da sacarificação (pré-tratamento antes da fermentação): Após a sacarificação do amido de milho/mandioca, o mosto contém fibra bruta, partículas de amido não convertidas e suspensão proteica. O decantador separa e desidrata os resíduos brutos antecipadamente para evitar o acúmulo de fibras dentro dos fermentadores. O açúcar residual retido na torta pode ser recuperado por meio da lavagem da mesma.
- Clarificação primária e separação da biomassa do efluente do fermentador (aplicação principal) O caldo de ácido lático proveniente do fermentador contém bactérias láticas, coloides proteicos e fibras finas. Como equipamento de separação de primeiro estágio, o decantador remove continuamente a maior parte da biomassa bacteriana e os sólidos suspensos grosseiros. O sobrenadante resultante é enviado para um separador de discos para polimento fino. Essa combinação de “decantador + disco” é um processo clássico para linhas de produção de ácido lático/PLA.
- Lavagem da torta em contracorrente para recuperação de ácido lático retido (melhoria do rendimento). Uma zona de lavagem é integrada na espiral. A água de lavagem pulveriza a torta em contracorrente para remover o ácido lático livre retido no interior da torta sólida, reciclar o ácido lático de volta à fase líquida, reduzir a perda de produto e melhorar o rendimento geral de ácido lático.
- Desidratação profunda de resíduos de biomassa, redução de desperdício e aproveitamento de recursos. A torta bacteriana separada pode ser desidratada até atingir um teor de umidade de 75 a 78%. O volume reduzido da torta facilita o transporte. A biomassa desidratada pode ser reutilizada como ração proteica ou matéria-prima para fertilizantes orgânicos, reduzindo os custos de descarte de resíduos sólidos.
- Proteção de pré-tratamento antes da ultrafiltração e troca iônica. Fibras grossas e partículas bacterianas grandes são removidas pelo decantador para evitar o entupimento das membranas de ultrafiltração e das colunas de resina. Isso reduz a frequência de limpeza da membrana e a incrustação da resina, prolonga a vida útil dos consumíveis e estabiliza o processo de purificação do ácido lático.
- A separação secundária do filtrado de lavagem da torta e da água de recuperação do processo, bem como o licor de lavagem, a água residual da limpeza do tanque e a drenagem do piso contendo biomassa residual e sólidos finos, podem ser tratados por decantador para recuperar o ácido lático remanescente e reduzir a carga de DQO (Demanda Química de Oxigênio) na estação de tratamento de efluentes.
- Separação de tampão de alto fluxo para descarga de fermentação em batelada. Para fermentação em batelada tradicional com descarga concentrada e carga de alimentação flutuante, o decantador tolera bem o teor variável de sólidos. Ele substitui a prensa de filtro de placas e molduras e reduz significativamente o custo de mão de obra.
- Separação de caldo de fermentação lática com alto teor de sólidos. Para rotas de fermentação com alta concentração de substrato e alto teor de sólidos na alimentação, os separadores de disco são propensos à sobrecarga e à descarga frequente de lodo. O decantador é adequado para a separação contínua e estável de tal suspensão com alto teor de sólidos.
- Concentração e reciclagem de cepas bacterianas (para processos selecionados) Para certos processos que requerem a reutilização de cepas, o decantador concentra a suspensão bacteriana, que pode ser reciclada de volta para o sistema de fermentação para reduzir o custo da cultura inicial.
- Separação em condições de bypass de emergência . Pode servir como equipamento de bypass de emergência. Quando os separadores de disco ou filtros estão em manutenção, o decantador pode funcionar independentemente para a separação sólido-líquido, mantendo a linha de produção em funcionamento.
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