Anwendungsszenarien der Dekanterzentrifuge bei der Trennung von Milchsäuregärungsbrühe
Dekanterzentrifuge bei der Trennung von Milchsäuregärungsbrühe
Inhaltsverzeichnis
2026-10-26
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- Vorabtrennung des Verzuckerungsrückstands (Vorbehandlung vor der Fermentation): Nach der Verzuckerung von Mais-/Maniokstärke enthält die Maische Rohfasern, nicht umgewandelte Stärkepartikel und eine Proteinsuspension. Der Dekanter trennt die Rohfasern vorab ab und entwässert sie, um eine Faseransammlung in den Fermentern zu vermeiden. Restzucker, der im Presskuchen enthalten ist, kann durch Waschen des Presskuchens gewonnen werden.
- Primärklärung und Biomasseabtrennung des Fermenterauslaufs (Kernanwendung): Die Milchsäurebrühe aus dem Fermenter enthält Milchsäurebakterien, Proteinkolloide und feine Fasern. Als erste Trennstufe entfernt der Dekanter kontinuierlich den Großteil der bakteriellen Biomasse und grobe Schwebstoffe. Der Überstand wird zur Feinreinigung einem Scheibenabscheider zugeführt. Diese Kombination aus Dekanter und Scheibe ist ein Standardverfahren für Milchsäure-/PLA-Produktionslinien.
- Gegenstrom-Filterkuchenwäsche zur Rückgewinnung eingeschlossener Milchsäure (Ausbeuteverbesserung): Eine Waschzone ist in die Spirale integriert. Waschwasser wird im Gegenstrom über den Filterkuchen gesprüht, um freie, im festen Filterkuchen eingeschlossene Milchsäure zu lösen, die Milchsäure in die flüssige Phase zurückzuführen, Produktverluste zu reduzieren und die Gesamtausbeute an Milchsäure zu verbessern.
- Tiefenentwässerung von Biomasse-Rückständen, Abfallreduzierung und Ressourcennutzung: Der abgetrennte Bakterienkuchen kann auf 75–78 % Restfeuchte entwässert werden. Das reduzierte Kuchenvolumen erleichtert den Transport. Die entwässerte Biomasse kann als Proteinfutter oder organischer Dünger wiederverwendet werden, wodurch die Kosten für die Feststoffentsorgung gesenkt werden.
- Vorbehandlung vor Ultrafiltration und Ionenaustausch: Grobe Fasern und große Bakterienpartikel werden mittels Dekanter entfernt, um ein Verstopfen der UF-Membranen und Harzsäulen zu verhindern. Dies reduziert die Reinigungshäufigkeit der Membranen und die Harzverschmutzung, verlängert die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien und stabilisiert den Milchsäurereinigungsprozess.
- Sekundäre Trennung von Kuchenwaschfiltrat und Prozessrückgewinnungswasser Waschflüssigkeit, Tankreinigungsabwasser und Bodenablaufwasser, die Restbiomasse und feine Feststoffe enthalten, können mittels Dekanter behandelt werden, um verbleibende Milchsäure zurückzugewinnen und die CSB-Belastung für die Abwasserbehandlungsanlage zu senken.
- Hochdurchsatz-Puffertrennung für die Batchfermentation: Bei der traditionellen Batchfermentation mit konzentriertem Auslauf und schwankender Zulaufmenge toleriert der Dekanter variable Feststoffgehalte zuverlässig. Er ersetzt die Plattenfilterpresse und senkt die Arbeitskosten erheblich.
- Trennung von Milchsäuregärungsbrühe mit hohem Feststoffgehalt: Bei Fermentationsverfahren mit hoher Substratkonzentration und hohem Feststoffgehalt im Ausgangsmaterial neigen Scheibenabscheider zu Überlastung und häufigem Schlammabfluss. Dekanter eignen sich für die stabile, kontinuierliche Trennung solcher feststoffreicher Suspensionen.
- Bakterienstammkonzentration und Recycling (für ausgewählte Prozesse) Bei bestimmten Prozessen, die eine Wiederverwendung des Stammes erfordern, konzentriert der Dekanter die Bakteriensuspension, die in das Fermentersystem zurückgeführt werden kann, um die Kosten der Impfkultur zu senken.
- Trennung im Notfallbetrieb: Das Gerät kann als Notfall-Bypass-Anlage dienen. Wenn Scheibenabscheider oder Filter gewartet werden, kann der Dekanter unabhängig zur Fest-Flüssig-Trennung betrieben werden, um die Produktionslinie am Laufen zu halten.
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