Die Shenzhou Group Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung, den Vertrieb und die Installation von Zentrifugen. Wir gehören zu den führenden Anbietern von Scheibenzentrifugen, Dekantern, Rohrzentrifugen, Trennsystemen und Schiffsausrüstung in China. Unsere Produkte werden seit Jahren erfolgreich zur Flüssig-Feststoff- und Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung in der Biomedizin, der traditionellen chinesischen Medizin, der Phytoextraktion, der Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln, Getränken, Milchprodukten, Lanolin, tierischen und pflanzlichen Ölen, Mineralölen, der Erdöl- und Chemieindustrie sowie im Umweltschutz eingesetzt. Für Materialien mit geringen Dichteunterschieden zwischen flüssiger und fester Phase, kleiner Feststoffpartikelgröße und geringem Gehalt bieten wir Ihnen mittels Zentrifugation, Extraktion, Konzentration und Klärung die optimale Trenntechnik.
Die Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge, auch Rohrzentrifuge genannt, ist ein Feintrennverfahren, das sich für Suspensionen mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden eignet und sowohl zur Fest-Flüssig- als auch zur Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt wird. Sie ist unverzichtbar in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Bioprodukt-, Fermentationsbrühe-, Getränke- und Blutproduktindustrie sowie in weiteren Branchen. Das Funktionsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge beruht darauf, dass Materialien mit unterschiedlicher Dichte bei hoher Rotationsgeschwindigkeit unterschiedlichen Zentrifugalkräften ausgesetzt sind, wodurch die Trennung erreicht wird.
Die Zentrifuge zeichnet sich durch einen hohen Trennfaktor, eine hohe Kapazität und einen geringen Platzbedarf sowie eine einfache Handhabung aus. Es gibt zwei Typen: Zum einen die GQ-Zweiphasenzentrifuge, die Feststoffe von Flüssigkeiten trennen kann, zum anderen die GF-Serie, die Wasser und Feststoffe von Öl trennen kann.
GF-Modell: Flüssigkeit mit höherer Dichte bildet den äußeren Flüssigkeitskreis, Flüssigkeit mit geringerer Dichte den inneren. Die Flüssigkeit fließt dann entsprechend durch den oberen Auslass ab, und die wenigen Feststoffe lagern sich an der Trommelwand ab und werden nach dem Maschinenstopp manuell entfernt.
GQ-Modell: Dichte Feststoffpartikel lagern sich allmählich an der Innenwand der Trommel ab und bilden eine Sedimentschicht, die nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt wird. Die geklärte Flüssigkeit fließt derweil durch den Auslass an der Oberseite der Trommel ab.


Funktionsprinzip des Rohrseparators
Dieser Hochgeschwindigkeits-Separator, bestehend aus Maschinengehäuse, Antriebseinheit, Trommel, Auffangwanne, Flüssigkeitseinlass und Lagersitz, gehört zur Gruppe der Sedimentationsseparatoren. Die obere Trommel ist auf einer flexiblen Welle gelagert, die untere auf einem gedämpften Gleitlager. Die Hauptwelle ist über einen Kupplungspuffer mit einem passiven Rad verbunden. Der Motor überträgt die Kraft über einen Antriebsriemen und ein Spannrad auf das passive Rad, wodurch die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse rotiert und ein starkes Zentrifugalkraftfeld erzeugt wird. Das gesamte Material wird durch den Flüssigkeitseinlass am Boden zugeführt und fließt durch die Zentrifugalkraft entlang der Trommelwand nach oben. Dabei bildet die dichtere Flüssigkeitsphase einen äußeren Ring und die feinere Flüssigkeitsphase einen inneren Ring. Beide fließen getrennt zu den jeweiligen Flüssigkeitsauslässen an der oberen Trommel.
Wenn die Dicke des Sediments die Klärung der flüssigen Phase oder die Kapazität der Nennschlackemenge in der Trommel beeinträchtigt, sollten die Ablagerungen an der Trommelwand nach dem Abschalten manuell entfernt werden.
Produktparameter
Modell Artikel | GQ75 | GF75 | GQ105 | GF105 | GFX105 | GQ150 | GF150 |
Innendurchmesser (mm) | 75 | 75 | 105 | 105 | 105 | 142 | 142 |
Effektive Höhe (mm) | 450 | 450 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 |
Lautstärke einstellen (L) | 2.67 | 2.67 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 |
Drehzahl (U/min) | 20000 | 20000 | 19000 | 19000 | 19000 | 15000 | 15000 |
Maximaler Trennfaktor | 17800 | 17800 | 21000 | 21000 | 21000 | 18000 | 18000 |
Zufuhrdüsendurchmesser (mm) | 3 , 5 , 7 | 3 , 5 , 7 | 4 , 6 , 8 | 4 , 6 , 8 | 4 , 6 , 8 | 6 , 8 ,10 | 6 , 8 ,10 |
Eingangsdruck (MPa) | >0,05 MPa | ||||||
Produktionskapazität (kg/h) | ~670 | ~670 | ~1600 | ~1700 | ~1400 | ~3200 | ~3200 |
Motorleistung (kW) | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
Abmessungen (L×B×H) mm | 500*700*1300 | 500*700*1300 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 |
Gewicht (kg) | 300 | 300 | 450 | 450 | 460 | 580 | 590 |
Wärmeabfuhrfläche der Kühlrohre ( m²) | 0.38 | 0.38 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 |
Lagerdruck der Kühlrohre (MPa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |