Fábrica de origen de fabricantes de centrífugas tubulares

La centrífuga tubular de alta velocidad, también llamada separador tubular de tazón, es un equipo de separación fina, ideal para suspensiones con baja concentración, partículas finas y pequeñas diferencias de densidad, en la separación sólido-líquido o líquido-líquido-sólido. Es un equipo indispensable para las industrias farmacéutica, alimentaria, química, de productos biológicos, de caldos de fermentación, de bebidas, de hemoderivados y otras. Su principio de funcionamiento consiste en que los materiales con diferente gravedad específica se someten a diferentes fuerzas centrífugas al girar a alta velocidad para lograr la separación.

La centrífuga tiene un alto rendimiento de factor separado, alta capacidad, representa un área pequeña y es fácil de manejar, tiene dos tipos, uno es GQ de dos fases que puede separar el sólido del líquido, otro es la serie GF, que puede separar el agua, sólido del aceite.

Modelo GF: El líquido de alta densidad forma el círculo exterior, mientras que el de baja densidad forma el círculo interior. El líquido fluye por la salida superior, depositando las partículas sólidas en la pared del tambor y eliminándolas manualmente tras la parada de la máquina.

Modelo GQ: Las partículas sólidas de alta densidad se depositan gradualmente en la pared interna del tambor, formando una capa de sedimento que, tras detener la máquina, se retira manualmente. El líquido clarificado fluye por la salida superior del tambor.

Principio de funcionamiento del separador tubular
Consiste en la cubierta de la máquina, el dispositivo de accionamiento, el tambor, la bandeja de recogida de líquido, la entrada de líquido y el asiento del cojinete, este separador con alta velocidad de funcionamiento, pertenece al separador de sedimentación. El tambor superior es un eje flexible, mientras que el inferior es un cojinete flotante de amortiguación. El eje principal está conectado por un amortiguador de acoplamiento y una rueda pasiva. El motor transmite potencia desde la correa de transmisión y la rueda tensora a la rueda pasiva, para impulsar el tambor a girar sobre su propio eje a alta velocidad, y así formar un fuerte campo de fuerza centrífuga. Todos los materiales se alimentan de la entrada de líquido debajo del fondo y fluyen hacia arriba a lo largo de la pared del tambor por el fluido de fuerza centrífuga. Durante este proceso, la fase líquida densa forma el anillo exterior, y la fase líquida pequeña forma el anillo interior, que fluyen por separado a la salida de líquido respectiva montada en el tambor superior.
Cuando el espesor del sedimento afecta la clarificación de la fase líquida o la capacidad del peso nominal de la escoria en el tambor, los restos de la pared del tambor deben eliminarse manualmente después del apagado.

Parámetros del producto