Zweiphasen-Scheibenzentrifuge: Hohe Leistung und 100% Qualitätsgarantie
Produktmerkmale
Die Zweiphasen-Scheibenzentrifuge ist eine Hochleistungs-Industriezentrifuge mit einem Stapel kegelförmiger Scheiben, die nicht mischbare Flüssigkeiten und suspendierte Feststoffe effizient von verunreinigten Fluiden trennt. Mit G-Kräften von bis zu 10.000 G bewirkt diese Zentrifuge, dass sich Partikel auf der Scheibenoberfläche absetzen und anschließend leicht entfernt werden können. Die Konstruktion mit rotierenden Scheiben überträgt eine Rotationsgeschwindigkeit auf das einströmende Fluid und gewährleistet so eine effektive Trennung bis zu einer Partikelgröße von 0,5 Mikrometern.
Unternehmensprofil
Mit höchstem Anspruch an Leistung und Qualität hat sich unser Unternehmen auf die Herstellung erstklassiger 2-Phasen-Scheibenzentrifugen spezialisiert. Unsere Produkte zeichnen sich durch außergewöhnliche Trennleistung und Zuverlässigkeit aus und garantieren jederzeit 100%ige Qualität. Kundenzufriedenheit und Innovation stehen bei uns im Mittelpunkt. Wir streben danach, branchenführende Zentrifugenlösungen anzubieten, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Dank unseres Expertenteams und modernster Technologie liefern wir Produkte von höchster Qualität, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unser Unternehmen für all Ihre Zentrifugenanforderungen und erleben Sie den Unterschied unserer leistungsstarken und qualitätsgesicherten Produkte.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Industriezentrifugen und spezialisiert auf die Produktion von Hochleistungs-Zweiphasen-Scheibenzentrifugen. Mit Fokus auf Qualität und Innovation garantieren wir Ihnen 100%ige Kundenzufriedenheit. Unser Expertenteam arbeitet unermüdlich daran, dass jede Zentrifuge höchsten Ansprüchen an Präzision und Effizienz genügt und unseren Kunden zuverlässige und effektive Lösungen für ihre Trennprozesse bietet. Vertrauen Sie auf unser Engagement für Exzellenz und erleben Sie den Unterschied, den unsere Zweiphasen-Scheibenzentrifugen in Ihren Abläufen bewirken können.
Produkteinführung
Eine Scheibenstapelzentrifuge ist eine speziell konstruierte Industriezentrifuge mit einem Stapel kegelförmiger Scheiben. Die zusätzliche Oberfläche vergrößert die Absetzfläche um ein Vielfaches und verkürzt die Absetzstrecke.
Eine Scheibenzentrifuge trennt nicht mischbare Flüssigkeiten und suspendierte Feststoffe von verunreinigten Flüssigkeiten. G-Kräfte von bis zu 10.000 G bewirken die Sedimentation der Partikel auf der Scheibenoberfläche, wo sie ausflocken und sich zum Rand der Zentrifugentrommel bewegen.
Die angesammelten Feststoffe werden entweder von selbst ausgeworfen oder manuell aus der Trommel der Scheibenzentrifuge entfernt.
Man kann sich die Scheiben in der Zentrifugentrommel vorstellen, die die Flüssigkeitssäule in dünne Schichten zwischen den Scheiben aufteilen. Durch die rotierenden Scheiben wird die einströmende, ruhende (nicht rotierende) Flüssigkeit aufgrund ihrer Viskosität schnell in Rotation versetzt.
Technischer Parameter:
FAQ
FAQ
Wie funktioniert eine Scheibenzentrifuge?
Eine Scheibenzentrifuge besitzt eine rotierende Trommel mit eng beieinander liegenden konischen Scheiben. Diese Scheiben teilen das einströmende Fluid in dünne Schichten und übertragen die Rotation der Trommel unmittelbar auf das Prozessfluid. Die Rotation des Fluids erzeugt hohe Zentrifugalkräfte, die die schwereren Feststoffe vom Fluid trennen und so die Separation bewirken.
Welchen Zweck haben die konischen Scheiben in einer Scheibenzentrifuge?
Die konischen Scheiben unterteilen die Flüssigkeitssäule in Schichten. Die Prozessflüssigkeit strömt radial zwischen diesen Scheiben hindurch. Durch die enge Anordnung der Scheiben wird der Sinkweg des Sediments verkürzt, wodurch Sinkgeschwindigkeit und -effizienz erhöht werden.
Wie ist eine Scheibenzentrifuge aufgebaut?
Die Konstruktion einer Scheibenzentrifuge zeichnet sich durch eine rotierende Trommel mit mehreren dünnen, eng beieinander liegenden Kegelscheiben aus. Die zu trennende Flüssigkeit strömt durch den Zwischenraum zwischen den Scheiben und wird dabei ebenfalls in Rotation versetzt. Die durch die Rotation erzeugte Zentrifugalkraft bewirkt, dass sich die Feststoffe mit höherer Dichte auf der Scheibenoberfläche absetzen, während die abgetrennte Flüssigkeit aus der Trommel abfließt. Diese Trennung der Feststoffe von der Flüssigkeit ist die Hauptfunktion der Scheibenzentrifuge.
Was genau ist der Scheibenstapel in einer Scheibenstapelzentrifuge?
In einer Scheibenzentrifuge besteht der Scheibenstapel aus mehreren vertikal gestapelten, kegelförmigen Platten (Scheiben). Die Zentrifugentrommel beherbergt diesen Stapel dünner Platten. An jeder Scheibe sind dünne Metallstreifen befestigt, die als vertikale Abstandshalter dienen und einen Zwischenraum zwischen den Scheiben schaffen.
Wie hoch ist der Partikelgrößenwirkungsgrad einer Scheibenzentrifuge?
Eine Scheibenzentrifuge hat eine Partikelgrößeneffizienz von 0,5 Mikrometern für Metallpartikel und 1 Mikrometer für Nichtmetallpartikel.
Vorteil
Wie alle Trenngeräte haben auch Scheibenzentrifugen einen spezifischen Anwendungsbereich, in dem sie die optimale Lösung zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten bzw. von Flüssigkeiten und Feststoffen bieten.
Allerdings haben auch sie Einschränkungen hinsichtlich ihrer Anwendungsmöglichkeiten, und die Nachteile von Scheibenzentrifugen haben wir in einem anderen Artikel besprochen.
Scheibenzentrifugen sind kapitalintensive Anlagen. Geringere Wartungskosten und höhere Produktionsmengen amortisieren die anfänglichen Ausgaben jedoch schnell. In der Regel amortisieren sich die Investitionskosten innerhalb von ein bis zwei Jahren.
Eine Scheibenzentrifuge bietet gegenüber Filtern mehrere Vorteile. Die folgende Liste hebt einige dieser Vorteile hervor.
Partikel- und Wassertrennung in einem einzigen Arbeitsgang
Entfernung von Partikeln bis zu einer Größe von 1 Mikrometer
Gleichbleibender Durchsatz ohne Durchflussreduzierung (Filterverstopfung)
Die Wasserabtrennung ist kontinuierlich
Minimierte Betriebs- und Wartungskosten
Vernachlässigbare Entsorgungskosten (keine Filter- oder Membranmedien zu entsorgen)
Kein Verlust von Schmierstoffadditiven