Dreiphasen-Dekanterzentrifuge: Effiziente Fest-Flüssig-Trennung
Eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge ist eine Hochleistungsmaschine zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten in verschiedenen Industriezweigen. Sie entfernt Feststoffe effizient aus Flüssigkeiten durch Nutzung der Zentrifugalkraft. Sie kann in Kläranlagen, chemischen Produktionsanlagen sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur Feststoff-Flüssigkeits-Trennung, Schlammentwässerung und Flüssigkeitsklärung eingesetzt werden.
Produktmerkmale
Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge ermöglicht eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung und zeichnet sich durch Merkmale wie die Reduzierung der Bierverdunstung, die schonende Verarbeitung von Bier und die Gewinnung von Hefekuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt aus. Diese Industriezentrifuge spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewinnung von Fischmehl und Fischöl und bietet hohe Leistung, Trenneffizienz sowie geringe Geruchs- und Dampfemissionen. Dank der vielfältigen Modellauswahl eignet sich die Dekanterzentrifuge für die Feststoff-Flüssig-Trennung in verschiedenen Anwendungen und bietet hohe Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und einfache Integration in bestehende Prozesse.
Wir dienen
Mit unserer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die effiziente Fest-Flüssig-Trennung. Unser Produkt ist auf höchste Leistung und optimierte industrielle Prozesse ausgelegt und gewährleistet so maximale Ausbeute und Kosteneffizienz. Präzision und Qualität stehen bei uns im Mittelpunkt. Wir erfüllen die Bedürfnisse unserer Kunden in verschiedenen Branchen mit einer zuverlässigen und vielseitigen Trennlösung. Unser Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit treibt uns an, Ihnen exzellenten Service und Support zu bieten. Vertrauen Sie auf unser hochwertiges Produkt, das die Effizienz Ihrer Betriebsabläufe steigert.
Kernstärke des Unternehmens
Unser Unternehmen ist branchenführend in der Bereitstellung effizienter Fest-Flüssig-Trennungslösungen mit unserer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge. Wir streben nach höchster Qualität und liefern Produkte, die die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Unser Expertenteam unterstützt Sie mit innovativer Technologie, überragender Leistung und zuverlässigem Service. Ob Bergbau, Lebensmittelverarbeitung oder Abwasserbehandlung – unsere Zentrifuge optimiert Ihre Betriebsabläufe und steigert Ihre Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für die optimale Fest-Flüssig-Trennung.
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Funktionsprinzip:
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Das Ziel der Trennung ist es, Stoffe mit unterschiedlichen Massenverhältnissen aus einem Flüssigkeitsgemisch zu trennen. Zu den Trennverfahren gehören die Fest-Flüssig-Trennung, die Flüssig-Flüssig-Trennung und die Flüssig-Flüssig-Fest-Trennung.
Wenn das Flüssigkeitsgemisch durch das Zufuhrrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge eintritt, lagern sich Feststoffe mit höherer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung rasch an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend befördert ein Spiralförderer die abgelagerten Feststoffe zum konischen Ende der Trommel und leitet sie über den Restauslass aus der Zentrifuge. Gleichzeitig bildet die flüssige Phase mit geringerer Dichte einen Flüssigkeitsring und fließt über den Überlauf aus der Trommel ab. Trommel und Spiralförderer drehen sich gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit. Aufgrund des Geschwindigkeitsunterschieds können die an der Trommelwand abgelagerten Feststoffe durch den Spiralförderer zum Restauslass transportiert werden. Dieser Trennprozess läuft kontinuierlich ab.
Trenntechnik
Zuführung – Gravitationstrennung – Flüssigkeitsabfuhr – Sedimentabfuhr.
Trennwirkungsfaktoren: Zentrifugationsfaktor, Längen-Durchmesser-Verhältnis des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Feldsteuerung
Drehzahl der Schüssel, Drehzahldifferenz zwischen Spiralstopfer und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Wenn das Flüssigkeitsgemisch durch das Zufuhrrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge eintritt, lagern sich Feststoffe mit höherer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung rasch an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend befördert ein Spiralförderer die abgelagerten Feststoffe zum konischen Ende der Trommel und leitet sie über den Restauslass aus der Zentrifuge. Gleichzeitig bildet die flüssige Phase mit geringerer Dichte einen Flüssigkeitsring und fließt über den Überlauf aus der Trommel ab. Trommel und Spiralförderer drehen sich gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit. Aufgrund des Geschwindigkeitsunterschieds können die an der Trommelwand abgelagerten Feststoffe durch den Spiralförderer zum Restauslass transportiert werden. Dieser Trennprozess läuft kontinuierlich ab.
Trenntechnik
Zuführung – Gravitationstrennung – Flüssigkeitsabfuhr – Sedimentabfuhr.
Trennwirkungsfaktoren: Zentrifugationsfaktor, Längen-Durchmesser-Verhältnis des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Feldsteuerung
Drehzahl der Schüssel, Drehzahldifferenz zwischen Spiralstopfer und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Industriezentrifugen können Öl von Wasser, Feststoffe von Wasser sowie Öl, Wasser und Feststoffe gleichzeitig trennen. Daher spielen sie eine Schlüsselrolle in allen Prozessen zur Gewinnung von Fischmehl und Fischöl sowie in einigen Prozessen der Meeresfrüchteproduktion, z. B. bei Surimi. Viele Shenzhou-Zentrifugen sind seit Jahrzehnten in allen wichtigen Fischverarbeitungsregionen weltweit im Einsatz. Die Gründe hierfür sind folgende Schlüsselfaktoren: Wichtigste Erfolgsfaktoren • Keine Produktveränderung durch schnelle Verarbeitung, auch bei großen Mengen • Reduzierte Geruchs- und Dampfemissionen dank geschlossener Bauweise • CIP-Reinigung (optional) möglich • Hohe Leistung und Trenneffizienz • Hohe Kosteneffizienz durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb • Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
Vorteile und Merkmale
* Reduzierung der Bierverdunstung
* Schonende Bierverarbeitung
* Hefekuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt
* Geringere Abwasserbelastungen
* Einfache Integration in bestehende Prozesse
* Schonende Bierverarbeitung
* Hefekuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt
* Geringere Abwasserbelastungen
* Einfache Integration in bestehende Prozesse
Anwendungsbereich:
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Das Shenzhou-Zentrifugenverfahren gilt als Standardverfahren zur Fischmehlherstellung und wurde entwickelt, um Fischmehl und Fischöl aus ganzen Fischen oder Resten wie Köpfen, Flossen, Gräten usw. zu gewinnen. Dieses Verfahren wird üblicherweise in großen Fischverarbeitungsbetrieben angewendet, die mehr als 8 Tonnen pro Stunde verarbeiten. In Südamerika ist es das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung von Fischmehl und Fischöl aus Sardellen.
Im ersten Verarbeitungsschritt wird das Rohmaterial erhitzt, um es zu zersetzen und das Fischöl freizusetzen. Nach dem Kochen wird das Material gesiebt und in eine proteinreiche feste Phase und eine flüssige Phase, die Öl, Wasser und feine Feststoffe enthält, getrennt. Anschließend wird die feste Phase aus den Sieben mittels Pressen weiter in einen Presskuchen und eine flüssige Phase getrennt. Abschließend wird der Presskuchen getrocknet, um das Fischmehl zu erhalten.
Die flüssige Phase aus den Sieb- und Pressstufen wird in Fischöl, Stickwasser und Feststoffe getrennt. Für diese Trennung gibt es zwei Möglichkeiten: Eine zweistufige Trennung, bei der ein Klärdekanter die Feststoffe abtrennt und anschließend eine Scheibenzentrifuge das Fischöl vom Stickwasser abschöpft. Die Shenzhou-Zentrifuge hingegen ermöglicht diese Dreiphasentrennung in einem einzigen Schritt.
Anschließend wird das Stickwasser durch Verdampfung zu einem Sirup eingedickt. Dieser Sirup und der Feststoff aus dem Dekanter werden mit dem Presskuchen vermischt und thermisch getrocknet.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3,5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Wichtigste technische Merkmale
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Hydrolyse ist der enzymatische Abbau von Proteinen in Muskeln oder anderen Geweben. Typische Rohstoffe sind Nebenprodukte und Reststoffe der Fischverarbeitung. ENZYMATISCHE HYDROLYSE Ein weiteres Verfahren ist die Herstellung von Fischöl und Fischmehl aus frischem Fisch, der nicht filetiert oder konserviert, sondern als Lebensmittel oder Tierfutter verwendet wird. Typische Beispiele für die Verwendung beim Menschen sind verarbeitete Fischprodukte oder Zusatzstoffe wie Fischsuppe, Fischsaucen, Aromen, Energy-Drinks usw. Die Trennung in Fischöl, lösliches Wasser und proteinreiche Feststoffe erfolgt je nach Rohmaterial und gewünschter Reinheit des Endprodukts in ein bis drei Stufen. In der ersten Stufe kommt stets eine Dekanterzentrifuge zum Einsatz. Optional kann das Öl zur Erzielung höherer Reinheit mittels einer Tellerzentrifuge weiter aufgetrennt werden. Eine weitere Möglichkeit ist eine zweite Klärung durch Zentrifugation, um die feinen Feststoffe vom löslichen Wasser zu trennen. Dies reduziert dessen Viskosität für eine höhere Konzentration und minimiert gleichzeitig Ablagerungen im Verdampfer.
Produktionswerkstatt
Schraubenproduktion 1
Schraubenproduktion2:
Die
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Verpackung & Lieferung
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
FAQ
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
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