Avocadoöl-Dekanter für Produktionslinien: 3-Phasen-Zentrifuge

Avocadoöl-Produktionslinie Dekanter

Die SHENZHOU Dekanterzentrifuge ist ideal für die Avocadoölproduktion. Sie extrahiert effizient kaltgepresstes Avocadoöl, indem sie Fruchtfleisch, Öl und Wasser von geschälten und gereinigten Avocados trennt. Die hohe Verschleißfestigkeit der Zentrifuge ermöglicht einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb während der Raffination der Ölphase und der Entfernung von Verunreinigungen. Dies führt zu einer höheren Ausbeute und besserer Ölqualität.

Produktdetails

Shenzhou – Dekanterzentrifuge für den Avocadoöl-Extraktionsprozess

Die SHENZHOU Dekanterzentrifuge ist ideal für die Avocadoölproduktion. Sie extrahiert effizient kaltgepresstes Avocadoöl, indem sie Fruchtfleisch, Öl und Wasser von geschälten und gereinigten Avocados trennt. Die hohe Verschleißfestigkeit der Zentrifuge ermöglicht einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb während der Raffination der Ölphase und der Entfernung von Verunreinigungen. Dies führt zu einer höheren Ausbeute und besserer Ölqualität.

Konfiguration

1. Motor: Doppelmotor und Doppelwechselrichter.

2. Das Lager ist von SKF.

3. Der SPS-Touchscreen (Siemens).

4. Betriebsmodus: 24 Stunden kontinuierlich.

7. Start- und Fahrweise: Wechselrichter

8. Vibrationssensoren: Bei Problemen mit der Maschine löst das Gerät automatisch einen Alarm aus und stoppt die Maschine.

9. Schnelle Sensoren können die Laufgeschwindigkeit anzeigen.

10. Fütterungsmethode: Weiterfüttern.

11. Entladeart: automatische kontinuierliche Entladung.

Material:

1. Alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, sind aus Edelstahl 304. Die Maschinenschüssel ist aus Edelstahl 304.

2. Motorgehäuse: Kohlenstoffstahl

3. Grundierung der Oberfläche: Schutzgrundierung und Decklack für Kohlenstoffstahl.

4. Die Spirale wird zum Auftragen einer verschleißfesten Hartlegierungsschicht verwendet.

5. Der Schüsselausgang ist aus Cermet.

Produktbeschreibung

Die Avocadoöl-Dekanterzentrifuge ist eine horizontale Trenndekanterzentrifuge mit einem zylindrisch-konischen, massiven Trommelkörper zur kontinuierlichen Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten. Sie kann kontinuierlich beschickt, getrennt und mit voller Drehzahl entleert werden. Bei schwer trennbaren Materialien können neben entsprechenden Anpassungsmaßnahmen für die zu trennenden Materialien selbst auch die Zentrifuge selbst justiert und optimiert werden.

1. Das Längen-Durchmesser-Verhältnis erhöhen;

2. Stellen Sie die Drehzahl der Trommel ein;

3. Stellen Sie die Differenzdrehzahl zwischen der Trommel und der Förderschnecke ein;

4. Ändern Sie den halben Kegelwinkel des Trommelkegelabschnitts und verwenden Sie eine Mehrfachkegelwinkelschraube;

5. Den Überlaufradius des Flüssigkeitsphasenauslasses anpassen;

6. Ändern Sie die Anzahl der Schraubenköpfe und den Schraubenhubwinkel der Auswurfschnecke;

7. BD-Plattenstruktur hinzufügen;

Technischer Parameter

Funktionsprinzip:

Das Funktionsprinzip beruht darauf, dass sich die Feststoffpartikel mit höherer Dichte als die Flüssigkeit beim Eintritt der zu trennenden Suspension in die Zentrifugentrommel aufgrund der Zentrifugalkraft schnell an der Innenwand absetzen. Die Förderschnecke im Inneren der Zentrifuge befördert die abgelagerte Feststoffphase zur weiteren Entwässerung in den Trocknungsbereich am schmalen Trommelende. Anschließend wird sie über den Schlackenauslass abgeführt, und die abgetrennte klare Flüssigkeit fließt über den Überlauf am breiten Trommelende ab.

Hauptmerkmale

1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.

2. Effektive Reduzierung der Resonanz während der Rotation des Birotors

Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Das Phänomen des Flüssigkeitsring-Stallings vollständig beseitigen.

Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.

4. Einzigartige Technik, die bei den Hauptkomponenten-Rohlingen angewendet wird

Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Fähigkeit zum Austausch

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.

8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.

Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.

9. Hauptlager-Schmiersystem

Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:

Eine Dünnölschmierung

* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;

* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;

* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Reinheit des Schmierstoffs;

* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;

* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.

B Fettschmierung

* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.

Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.

* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentiertes Design)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (Leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

Anwendung

1. Essen

Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;

B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;

C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe

D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;

E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;

F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;

G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;

H Gewinnung von raffiniertem Pektin;

I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.

2. Umweltschutz

Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff

Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.

3. Erdöl- und Chemieindustrie

Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;

B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;

C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;

D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;

E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;

F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;

G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;

H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.

Andere Bereiche

Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.

Kundenfotos

Verpackung & Lieferung

FAQ

1. Ist Ihr Preis wettbewerbsfähig?

Mein Preis ist in China zwar nicht der niedrigste für diese hohe Qualität, aber wir garantieren Ihnen die gleiche Qualität und Ausstattung. Mein Preis ist unschlagbar, und bei gleichem Preis ist meine Qualität anderen Marken definitiv überlegen.

2. Bieten Sie OEM-Service an? Liefern Sie die Ersatzteile?

Ja, das tun wir, sofern Sie uns Ihre Zeichnung und Ihre detaillierten Anforderungen zukommen lassen.

3. Haben Sie einen Vertreter oder ein Servicecenter in meinem Land?

Wir unterhalten Partnerschaften in verschiedenen Ländern wie Indonesien, Brasilien, den USA usw. und freuen uns über Ihre Bewerbung als unser Agent.

Im Moment verfügen wir über keine Servicezentren im Ausland, können aber vor Ort und online zeitnah technischen Service im Ausland anbieten.

4. Wie können wir auf einfache Weise die am besten geeigneten Zentrifugen finden?

Unser erfahrenes Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Modellauswahl, sofern Sie uns die detaillierten Verarbeitungsanforderungen mitteilen.

Eigenschaften.

Beliebte Suchbegriffe: Dekanter für Avocadoöl-Produktionslinien, chinesische Hersteller, Lieferanten und Fabriken von Dekantern für Avocadoöl-Produktionslinien, Palmöl-Dekanterzentrifuge, Entwässerung in der Mineralaufbereitung, Rohöl-Dekanterzentrifuge, Ölgewinnung aus Sonnenblumenkernen, gebrauchter Speiseölseparator, Dekanterzentrifuge für Kläranlagen