SS304 Latex-Gummischeibenzentrifuge – Hocheffizienter 3-Phasen-Separator
Die SS304 Latex-Scheibenzentrifuge ist ein hocheffizienter 3-Phasen-Separator zur Trennung von Latex und Verunreinigungen. Ihre Edelstahlkonstruktion gewährleistet Langlebigkeit. Dank ihres fortschrittlichen Designs ermöglicht die Zentrifuge eine effiziente Trennung und liefert so hochwertigen Latex bei minimalem Ausschuss.
Verkaufsargumente:
1. Hocheffiziente 3-Phasen-Trennung für verbesserte Qualität und reduzierten Abfall.
2. Robuste SS304-Konstruktion für dauerhafte Leistung.
3. Fortschrittliches Design für die effektive Trennung von Latexkautschuk von Verunreinigungen.
Verkaufsargumente:
1. Hocheffiziente 3-Phasen-Trennung für verbesserte Qualität und reduzierten Abfall.
2. Robuste SS304-Konstruktion für dauerhafte Leistung.
3. Fortschrittliches Design für die effektive Trennung von Latexkautschuk von Verunreinigungen.
Produktvorteile
Die SS304 Latex-Gummischeibenzentrifuge ist ein hocheffizienter 3-Phasen-Separator, der sich durch überragende Leistung und Langlebigkeit auszeichnet. Ihre Edelstahlkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, während die Latex-Gummischeiben eine effiziente Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen ermöglichen. Dank ihrer kompakten Bauweise und einfachen Bedienung ist diese Separator ideal für Branchen, die eine präzise Materialtrennung bei minimalem Wartungsaufwand benötigen.
Unternehmensprofil
Mit einem starken Fokus auf Qualität und Innovation hat sich unser Unternehmen auf die Herstellung hocheffizienter Industrieseparatoren wie der SS304 Latex-Gummischeibenzentrifuge spezialisiert. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden aus verschiedenen Branchen Spitzentechnologie und erstklassige Leistung zu bieten. Unser Expertenteam aus Ingenieuren und Technikern entwickelt Lösungen, die höchsten Ansprüchen an Effizienz und Zuverlässigkeit genügen. Als etablierter Branchenführer streben wir danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und unsere Produkte kontinuierlich zu verbessern, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Entscheiden Sie sich für unser Unternehmen – für höchste Qualität und unübertroffenen Service.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von industriellen Trennanlagen und stellt seine Expertise mit der SS304 Latex-Gummischeibenzentrifuge unter Beweis – einem hocheffizienten 3-Phasen-Separator. Mit Fokus auf Innovation und Qualität liefern wir Spitzenprodukte für die Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Unsere fortschrittliche Technologie und präzise Konstruktion gewährleisten optimale Leistung und Langlebigkeit für unsere Kunden. Vertrauen Sie auf unser Engagement für Exzellenz, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Entscheiden Sie sich für unsere SS304 Latex-Gummischeibenzentrifuge und erleben Sie den Unterschied in Effizienz und Qualität.
Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. hat die Entwicklung neuer Produkte kontinuierlich vorangetrieben und vielversprechende Ergebnisse erzielt. Unsere Flüssig-Feststoff-Trennzentrifuge aus Edelstahl SS304 mit Latex-Gummischeiben wird nach strengen Managementrichtlinien gefertigt und zeichnet sich durch zuverlässige Qualität aus. Vor der Markteinführung wurde sie gemäß internationaler Standards geprüft und von mehreren Behörden zertifiziert. Shenzhou ist eine lohnende Investition für Unternehmen, die nach neuen Geschäftsmöglichkeiten suchen. Auch in Zukunft wird die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ihrer Unternehmensphilosophie „Menschenorientiert, innovative Entwicklung“ treu bleiben. Basierend auf exzellenter Qualität, angetrieben von technologischer Innovation, setzen wir auf hochwertige Produkte, Spitzentechnologie und hocheffiziente Betriebsabläufe und fördern so die gesunde und dynamische wirtschaftliche Entwicklung des Unternehmens.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Trennanlage |
| Zustand: | Neu | Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Marketingart: | Top-Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr | Kernkomponenten: | Lager, Motor |
| Markenname: | Shenzhou | Stromspannung: | 220 V/300 V/380 V/optional |
| Leistung: | Modell | Gewicht: | 2000 |
| Abmessungen (L*B*H): | Variable | Garantie: | 1 Jahr |
| Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung | Anwendbare Branchen: | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstatt, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Restaurant, Lebensmittelgeschäft, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Werbeagentur, Pharmaunternehmen, Chemieanlage |
| Standort des Ausstellungsraums: | Keiner | Material: | Edelstahlschale |
| Besonderheit: | Hohe Effizienz | Spezifikation: | Zentrifugal-Ölabscheider |
| Maschinenname: | Scheibenzentrifugenseparator | Schlüsselwort 1: | Zentrifugalfilterseparator |
Produktbeschreibung
SS304 Latex-Gummischeibenzentrifuge zur Flüssig-Feststoff-Trennung
Der Latexseparator eignet sich zur Konzentration und Reinigung von Naturlatex. Er trennt den Latex in Rahm und Magermilch und entfernt gleichzeitig feste Verunreinigungen. Dieses Separatormodell zeichnet sich durch folgende Vorteile aus: Wechselrichterstart, elektromagnetische Bremse, kurze Anlaufzeit, lange effektive Trennzeit, hohe Durchsatzleistung und gute Trenneffizienz. Es ist eine hervorragende Anlage für die Latexproduktion.
Der Naturlatex stammt vom Kautschukbaum, ist milchig-weiß, hat einen Feststoffgehalt von 30–40 % und einen durchschnittlichen Partikeldurchmesser von 1,06 µm. Frischer Naturlatex enthält 27–41,3 % (m/m) Latex, 44–70 % Wasser, 0,2–4,5 % Protein, 2–5 % Naturharz, 0,36–4,2 % Saccharide und 0,4 % Asche. Um Transport und Weiterverarbeitung zu erleichtern, wird Naturlatex durch Zentrifugation oder Verdampfung auf einen Feststoffgehalt von 60 % konzentriert. Daher wird er auch als konzentrierter Latex bezeichnet.
Die Scheibenzentrifuge, auch Tellerzentrifuge genannt, ist eine hochentwickelte, vollautomatische Maschine mit hoher Effizienz und großem Durchsatz. Sie findet Anwendung in der Flüssigkeitstrennung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Biotechnologie-, Getränke- und anderen Industrien. Dank ihrer neuen automatischen Steuerung ist diese fortschrittliche Scheibenzentrifuge anderen Trennverfahren überlegen. Sie erzielt optimale Trennergebnisse, indem sie unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die verschiedenen Materialanteile ausübt. Dadurch eignet sie sich besonders für Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und für unlösliche Flüssigkeiten mit niedriger Dichte.
Darüber hinaus wird der Scheibenabscheider auch zur Regenerierung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe oder Kraftwerke eingesetzt. Er trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb von Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld setzen sich unterschiedliche Materialien entsprechend ihrer Eigenschaften mit unterschiedlicher Geschwindigkeit ab, wodurch Verunreinigungen abgetrennt werden. Das Gemisch in der schnell rotierenden Trommel bildet einen Kreis. Von außen nach innen lagern sich die Materialien entsprechend ihrer unterschiedlichen Dichte ab. Da die Zentrifugalkraft größer ist als die Schwerkraft, funktioniert die Zentrifugaltrennung dort, wo eine Trennung durch Schwerkraft nicht möglich ist.
Je nach Trennverfahren lassen sich Scheibenabscheider in Dreiphasen-Scheibenabscheider (DHY) für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Zweiphasen-Scheibenabscheider (DHC) für die Flüssig-Feststoff-Trennung unterteilen. Hinsichtlich der Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit manueller und vollautomatischer Schlackenabfuhr mittels SPS-System. Je nach interner Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit Kolben- und Düsenentladung. Die Wahl der Schlackenabfuhr richtet sich nach den Materialeigenschaften.
Darüber hinaus wird der Scheibenabscheider auch zur Regenerierung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe oder Kraftwerke eingesetzt. Er trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb von Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld setzen sich unterschiedliche Materialien entsprechend ihrer Eigenschaften mit unterschiedlicher Geschwindigkeit ab, wodurch Verunreinigungen abgetrennt werden. Das Gemisch in der schnell rotierenden Trommel bildet einen Kreis. Von außen nach innen lagern sich die Materialien entsprechend ihrer unterschiedlichen Dichte ab. Da die Zentrifugalkraft größer ist als die Schwerkraft, funktioniert die Zentrifugaltrennung dort, wo eine Trennung durch Schwerkraft nicht möglich ist.
Je nach Trennverfahren lassen sich Scheibenabscheider in Dreiphasen-Scheibenabscheider (DHY) für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Zweiphasen-Scheibenabscheider (DHC) für die Flüssig-Feststoff-Trennung unterteilen. Hinsichtlich der Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit manueller und vollautomatischer Schlackenabfuhr mittels SPS-System. Je nach interner Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit Kolben- und Düsenentladung. Die Wahl der Schlackenabfuhr richtet sich nach den Materialeigenschaften.
Spezifikation
Modell | Behandlung Kapazität (L/H) | Einlass Druck (MPa) | Outlet Druck (MPa) | Motor Leistung (kW) | Gewicht (kg) | Gliederung Abmessung (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0,2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0,2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0,2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0,2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Besonderheit:
Merkmale
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
Funktionsprinzip
Wie funktioniert ein Disc Separator?
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Hauptstruktur
Ein leistungsstarker Motor treibt über eine thermische Kupplung die Trommel an, die sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre Hauptachse dreht. Das flüssige Material wird durch ein Zufuhrrohr im oberen Bereich der Trommel in den Trommelboden geleitet, dann durch die Öffnung unterhalb der Scheibe geführt und gegen die Trommelwand gedrückt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft findet folgende Trennung der Feststoffe und Flüssigkeiten statt: Die Feststoffe, die schwerer als die Flüssigkeit sind, sinken an die Innenwand der Trommel und bilden dort Sedimente. Die leichtere Flüssigkeit fließt durch die Zentrifugalpumpe und wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt. Die schwerere Flüssigkeit steigt entlang des Kegels innerhalb der Scheibe zur Trommelwand auf und wird anschließend durch die konzentrische Schwerflüssigkeitspumpe nach oben zum Auslass befördert.
Durch die doppelkonische Form des Innenraums der Trommel kann die Schlacke komprimiert und ihre Konzentration erhöht werden.
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Anwendungsfall:
Bei wiederholten Tests wird der Scheibenseparator hauptsächlich zur Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt, wobei der Anteil der festen Phase zwischen 1% und 5% liegt und der Durchmesser der Feststoffpartikel mehr als 0,5 Mikrometer beträgt.
1. Erdölprodukte: Trennung und Klärung von Pflanzenöl, Tieröl, Fischöl, Rohöl und allen Arten von Heizöl,
Ölreinigung und Klärung von Milchprodukten;
2. Lebensmittel: Saftklärung, Biertrennung, Brüheabtrennung und Klärung der Gärbrühe in der Brauerei;
3. Pharmazeutika: Gewinnung von Impfstoffen, Myzel, Glukose, Insulin, Antibiotika, Vitaminen;
4. Chemische Industrie: Rückgewinnung von Lösungsmitteln für die Trockenreinigung, Zinkplattierungslösungen, Aluminiumsulfatlösungen, Teerwassergemischen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Silber (Filmverarbeitung) sowie Katalysatoren und Magnetit.
5. Chinesische Medizin: Trennung und Klärung von Pflanzenextrakten.
1. Erdölprodukte: Trennung und Klärung von Pflanzenöl, Tieröl, Fischöl, Rohöl und allen Arten von Heizöl,
Ölreinigung und Klärung von Milchprodukten;
2. Lebensmittel: Saftklärung, Biertrennung, Brüheabtrennung und Klärung der Gärbrühe in der Brauerei;
3. Pharmazeutika: Gewinnung von Impfstoffen, Myzel, Glukose, Insulin, Antibiotika, Vitaminen;
4. Chemische Industrie: Rückgewinnung von Lösungsmitteln für die Trockenreinigung, Zinkplattierungslösungen, Aluminiumsulfatlösungen, Teerwassergemischen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Silber (Filmverarbeitung) sowie Katalysatoren und Magnetit.
5. Chinesische Medizin: Trennung und Klärung von Pflanzenextrakten.
Unternehmensprofil
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Maschinen für die pharmazeutische und chemische Industrie in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Team und ein eigenes Konstruktionsbüro. Unsere Expertise umfasst pharmazeutische Maschinen und Anlagen, darunter Verpackungsmaschinen, Zentrifugen, Fallfilmverdampfer, Destillationsanlagen, Mischer, Tablettenpressen, Produktionslinien für Zäpfchen, Trockner, Kapselfüllmaschinen und vieles mehr. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter die USA, Korea, Indien, Indonesien, Thailand, Vietnam, Japan, Dänemark, Rumänien, Bulgarien, Russland und Südafrika. Wir bieten Ihnen beste Preise und hohe Qualität. Besuchen Sie uns in Shenzhou!
Verpackung & Lieferung
Holzkasten
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
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