Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Centrífuga de disco de caucho látex SS304 - Separador trifásico de alta eficiencia
La centrífuga de disco para caucho de látex SS304 es un separador trifásico de alta eficiencia diseñado para separar el caucho de látex de las impurezas. Su construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y larga vida útil. El diseño avanzado de la centrífuga permite una separación eficiente, lo que se traduce en un caucho de látex de mayor calidad con un mínimo desperdicio.
Puntos fuertes:
1. Separación trifásica de alta eficiencia para una mejor calidad y una reducción del desperdicio.
2. Fabricación duradera en acero inoxidable SS304 para un rendimiento de larga duración.
3. Diseño avanzado para la separación eficaz del caucho de látex de las impurezas.
Puntos fuertes:
1. Separación trifásica de alta eficiencia para una mejor calidad y una reducción del desperdicio.
2. Fabricación duradera en acero inoxidable SS304 para un rendimiento de larga duración.
3. Diseño avanzado para la separación eficaz del caucho de látex de las impurezas.
Ventajas del producto
La centrífuga de discos de caucho látex SS304 es un separador trifásico de alta eficiencia que ofrece un rendimiento y una durabilidad superiores. Su construcción en acero inoxidable garantiza una larga vida útil y fiabilidad, mientras que sus discos de caucho látex proporcionan una separación eficiente de líquidos y sólidos. Con un diseño compacto y un funcionamiento sencillo, este separador es ideal para industrias que requieren una separación precisa de materiales con un mantenimiento mínimo.
Perfil de la empresa
Con un firme compromiso con la calidad y la innovación, nuestra empresa se especializa en la fabricación de separadores industriales de alta eficiencia, como la centrífuga de disco de caucho látex SS304. Nos enorgullecemos de ofrecer tecnología de vanguardia y un rendimiento excepcional a nuestros clientes en diversos sectores. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos expertos se dedica a proporcionar soluciones que cumplen con los más altos estándares de eficiencia y fiabilidad. Como líderes de confianza en la industria, nos esforzamos por superar las expectativas de nuestros clientes y mejorar continuamente nuestros productos para garantizar resultados óptimos. Elija nuestra empresa para obtener una calidad superior y un servicio inigualable.
¿Por qué elegirnos?
Nuestra empresa es líder en la fabricación de equipos de separación industrial, y nuestra experiencia se refleja en la centrífuga de discos de caucho látex SS304, un separador trifásico de alta eficiencia. Con un enfoque en la innovación y la calidad, ofrecemos productos de vanguardia para satisfacer las necesidades de diversas industrias. Nuestra tecnología avanzada e ingeniería de precisión garantizan un rendimiento y una durabilidad óptimos para nuestros clientes. Confíe en el compromiso de nuestra empresa con la excelencia, la fiabilidad y la satisfacción del cliente. Elija nuestra centrífuga de discos de caucho látex SS304 para sus necesidades de separación y experimente la diferencia en eficiencia y calidad que nuestra empresa le ofrece.
Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd ha fortalecido el desarrollo de nuevos productos y ha obtenido resultados prometedores. Fabricada bajo un estricto sistema de gestión, nuestra centrífuga de separación líquido-sólido de disco de caucho látex SS304 ha alcanzado una calidad confiable. Antes de su lanzamiento, superó las pruebas basadas en normas internacionales y cuenta con la certificación de diversas autoridades. Shenzhou representa una inversión rentable para aquellos clientes que buscan oportunidades de negocio. En el futuro, Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd seguirá adhiriéndose a la filosofía empresarial de "desarrollo innovador y centrado en las personas", basada en la excelencia en la calidad, impulsada por la innovación tecnológica, comprometida con productos de alta calidad, tecnología de vanguardia y operaciones altamente eficientes, promoviendo así el desarrollo sólido y rápido de la economía de la empresa.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Planta de separación |
| Condición: | Nuevo | Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó |
| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Tipo de marketing: | Producto estrella |
| Garantía de los componentes principales: | 1 año | Componentes principales: | Rodamiento, Motor |
| Nombre de la marca: | Shenzhou | Voltaje: | 220 V/300 V/380 V/opcional |
| Fuerza: | Modelo | Peso: | 2000 |
| Dimensiones (L*An*Al): | variable | Garantía: | 1 año |
| Puntos clave de venta: | Fácil de usar | Industrias aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, restaurante, tienda de alimentos, tiendas de alimentos y bebidas, empresa de publicidad, planta farmacéutica, planta química |
| Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno | Material: | Carcasa de acero inoxidable |
| Característica: | Alta eficiencia | Especificación: | Máquina separadora de aceite centrífuga |
| Nombre de la máquina: | Separador centrífugo de discos | Palabra clave1: | Separador de filtro centrífugo |
Descripción del Producto
Centrífuga de disco de caucho látex SS304 para separación de líquidos y sólidos
El separador de látex es ideal para concentrar y purificar el látex natural. Separa el látex en crema y espuma, eliminando simultáneamente las impurezas sólidas. Este modelo ofrece las siguientes ventajas: arranque por inversor, freno electromagnético, parada rápida, tiempo de separación efectivo prolongado, gran capacidad de procesamiento y alta eficiencia de separación. Es un equipo excelente para la producción de látex.
El látex natural proviene del árbol del caucho, es de color blanco lechoso, tiene un contenido de sólidos del 30 % al 40 % y un diámetro promedio de 1,06 µm. El látex natural fresco contiene entre un 27 % y un 41,3 % de látex (m/m), entre un 44 % y un 70 % de agua, entre un 0,2 % y un 4,5 % de proteínas, entre un 2 % y un 5 % de resina natural, entre un 0,36 % y un 4,2 % de sacáridos y un 0,4 % de cenizas. Para facilitar su transporte y procesamiento, el látex de caucho natural debe concentrarse hasta alcanzar un contenido de sólidos del 60 % mediante centrifugación o evaporación, por lo que también se le conoce como látex concentrado.
El separador de discos, también llamado centrífuga de platos, es una máquina automática avanzada de alta eficiencia y gran capacidad de producción, ideal para la separación de líquidos en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, de productos biológicos, de bebidas y otras. Gracias a su nuevo sistema de control automático, este separador de discos avanzado supera a otros separadores, logrando una separación óptima mediante la aplicación de diferentes fuerzas centrífugas a los materiales en proporciones variables. Esto lo hace especialmente adecuado para suspensiones con bajo contenido de sólidos y líquidos insolubles entre sí con menor densidad.
Además, el separador de discos también se utiliza para regenerar aceites lubricantes y purificar combustible en barcos o centrales eléctricas terrestres. Separa rápidamente el agua y las impurezas del aceite para garantizar el funcionamiento normal de las máquinas. En el campo de fuerza centrífuga, los distintos materiales se sedimentan a diferentes velocidades según sus características, separando así las impurezas. La mezcla en el tambor del rotor de alta velocidad forma un círculo. Desde el exterior hacia el interior, los materiales se distribuyen según su densidad. Dado que la fuerza centrífuga es mayor que la gravedad, la separación centrífuga funciona cuando la separación por gravedad no lo hace.
Según los diferentes métodos de separación, la serie completa de separadores de discos se puede dividir en separadores de discos trifásicos (DHY) para la separación líquido-líquido-sólido y separadores de discos bifásicos (DHC) para la separación líquido-sólido. Asimismo, según los diferentes métodos de descarga de escoria, el separador de discos con descarga automática de escoria se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria manual y automático, y separador de discos con descarga de escoria totalmente automático controlado por sistema PLC. Según las diferentes formas de escoriado interno, el separador de discos se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria de tipo pistón y separador de discos con descarga de escoria de tipo boquilla. En general, el modo de descarga de escoria se puede seleccionar según las características del material.
Además, el separador de discos también se utiliza para regenerar aceites lubricantes y purificar combustible en barcos o centrales eléctricas terrestres. Separa rápidamente el agua y las impurezas del aceite para garantizar el funcionamiento normal de las máquinas. En el campo de fuerza centrífuga, los distintos materiales se sedimentan a diferentes velocidades según sus características, separando así las impurezas. La mezcla en el tambor del rotor de alta velocidad forma un círculo. Desde el exterior hacia el interior, los materiales se distribuyen según su densidad. Dado que la fuerza centrífuga es mayor que la gravedad, la separación centrífuga funciona cuando la separación por gravedad no lo hace.
Según los diferentes métodos de separación, la serie completa de separadores de discos se puede dividir en separadores de discos trifásicos (DHY) para la separación líquido-líquido-sólido y separadores de discos bifásicos (DHC) para la separación líquido-sólido. Asimismo, según los diferentes métodos de descarga de escoria, el separador de discos con descarga automática de escoria se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria manual y automático, y separador de discos con descarga de escoria totalmente automático controlado por sistema PLC. Según las diferentes formas de escoriado interno, el separador de discos se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria de tipo pistón y separador de discos con descarga de escoria de tipo boquilla. En general, el modo de descarga de escoria se puede seleccionar según las características del material.
Especificación
Modelo | Tratamiento capacidad (L/H) | Entrada presión (MPa) | Salida presión (MPa) | Motor potencia (kW) | Peso (kg) | Describir dimensión (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0,2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0,2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0,2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0,2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Característica:
Características
* Centrifugación de alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodo.
* Fuerte capacidad de emulsificación
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Automatización completa posible con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta fiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño del recipiente con un rendimiento de separación superior y una buena respuesta a las cargas de descarga.
* La válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El descargador superparcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento del sólido.
* Fracción para descarga.
* Su diseño antivibración garantiza una larga vida útil.
* Centrifugación de alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodo.
* Fuerte capacidad de emulsificación
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Automatización completa posible con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta fiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño del recipiente con un rendimiento de separación superior y una buena respuesta a las cargas de descarga.
* La válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El descargador superparcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento del sólido.
* Fracción para descarga.
* Su diseño antivibración garantiza una larga vida útil.
Principio de funcionamiento
¿Cómo funciona el separador de discos?
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que lo hace girar a alta velocidad. Dentro del tambor hay un conjunto de discos apilados con un pequeño espacio entre ellos. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación situado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por efecto de la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotas, aumentar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se retiran manualmente después de detener la máquina, o bien, en el caso de una máquina de separación de lodos, se extraen del tambor sin detenerla.
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que lo hace girar a alta velocidad. Dentro del tambor hay un conjunto de discos apilados con un pequeño espacio entre ellos. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación situado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por efecto de la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotas, aumentar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se retiran manualmente después de detener la máquina, o bien, en el caso de una máquina de separación de lodos, se extraen del tambor sin detenerla.
Estructura principal
Un potente motor proporciona energía a través del acoplamiento térmico para impulsar el tambor a alta velocidad, haciéndolo girar alrededor del eje principal. El material líquido es transportado por una tubería ubicada en la parte superior central hacia la parte inferior del tambor, y luego conducido a través de la abertura debajo del disco y empujado hacia la pared del tambor. Bajo la fuerza centrífuga, el sólido-líquido-líquido realiza el siguiente movimiento para completar una separación completa: la fase sólida, que es más pesada que el líquido, se hunde en la pared interior del tambor formando sedimentos; el líquido ligero fluye a través de la bomba centrípeta y es descargado por la salida de líquido; el líquido pesado tiende a la pared del tambor a lo largo del cono dentro del disco, y luego fluye hacia arriba a través de la bomba concéntrica de líquido pesado para ser descargado por la salida.
Gracias al diseño bicameral de la cavidad interior del tambor, este puede comprimir la escoria y aumentar su concentración.
Además, se montan algunas boquillas alrededor del tambor para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, el dispositivo de recuperación está configurado con un separador de discos para el sedimento descargado, el cual se reutiliza. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con la de los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que resulta adecuado para suspensiones con fase sólida de un diámetro de 0,1 a 100 micras y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).
Además, se montan algunas boquillas alrededor del tambor para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, el dispositivo de recuperación está configurado con un separador de discos para el sedimento descargado, el cual se reutiliza. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con la de los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que resulta adecuado para suspensiones con fase sólida de un diámetro de 0,1 a 100 micras y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).
Caso de aplicación:
Para pruebas repetidas, el separador de discos se utiliza principalmente para la separación líquido-sólido, donde el contenido de la fase sólida está entre el 1% y el 5% y el diámetro de las partículas sólidas es superior a 0,5 micras.
1. Productos de aceite: la separación y clarificación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de fueloil,
aceite lubricante y clarificación de productos lácteos;
2. Alimentos: clarificación de jugo, separación de cerveza, separación y clarificación de caldo para caldo de fermentación en cervecería fermentada;
3. Productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Industria química: recuperación de disolvente para agentes de limpieza en seco, solución de galvanoplastia, solución de sulfato de aluminio, mezcla de agua y alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y catalizador y magnetita.
5. Medicina china: la separación y clarificación de extractos vegetales.
1. Productos de aceite: la separación y clarificación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de fueloil,
aceite lubricante y clarificación de productos lácteos;
2. Alimentos: clarificación de jugo, separación de cerveza, separación y clarificación de caldo para caldo de fermentación en cervecería fermentada;
3. Productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Industria química: recuperación de disolvente para agentes de limpieza en seco, solución de galvanoplastia, solución de sulfato de aluminio, mezcla de agua y alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y catalizador y magnetita.
5. Medicina china: la separación y clarificación de extractos vegetales.
Perfil de la empresa
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd es un proveedor profesional de maquinaria farmacéutica y química en China. Contamos con un equipo experimentado y un instituto de diseño profesional, con amplia experiencia en maquinaria y equipos farmacéuticos, incluyendo máquinas de envasado, centrífugas, evaporadores de película descendente, destilación, mezcladoras, prensas de tabletas, líneas de producción de supositorios, secadoras, máquinas de llenado de cápsulas, cápsulas, etc. Nuestros productos se exportan a muchos países y regiones, como EE. UU., Corea, India, Indonesia, Tailandia, Vietnam, Japón, Dinamarca, Rumania, Bulgaria, Rusia, Sudáfrica, etc. Al mismo tiempo, nuestros productos tienen los mejores precios y buena calidad. ¡Bienvenido a Shenzhou!
Embalaje y entrega
caja de madera
FAQ
1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Liaoning, China. Desde 1980, vendemos a Sudamérica (12,00%), Sudeste Asiático (10,00%), Norte de Europa (10,00%), Sur de Europa (10,00%), Mercado Nacional (10,00%), Sur de Asia (8,00%), Centroamérica (6,00%), Norteamérica (5,00%), Europa del Este (5,00%), África (5,00%), Oceanía (5,00%), Asia Oriental (5,00%), Europa Occidental (5,00%) y Oriente Medio (4,00%). En nuestra oficina trabajan entre 51 y 100 personas.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre se realiza una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección final siempre antes del envío;
3. ¿Qué puedes comprar con nosotros?
Centrífuga, separador, máquina de envasado, secadora, máquina de llenado y sellado.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Contamos con un equipo altamente experimentado en la fabricación de maquinaria y equipos farmacéuticos, así como con un instituto de diseño profesional. Poseemos una amplia trayectoria en el sector de maquinaria y equipos farmacéuticos y contamos con un gran número de ingenieros especializados.
5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Entrega urgente;
Divisas de pago aceptadas: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Tipos de pago aceptados: T/T, L/C, MoneyGram, Tarjeta de crédito, PayPal, Western Union, Efectivo, Depósito en garantía;
Idiomas hablados: inglés, chino, español, japonés, portugués, alemán, árabe, francés, ruso, coreano, italiano
Estamos ubicados en Liaoning, China. Desde 1980, vendemos a Sudamérica (12,00%), Sudeste Asiático (10,00%), Norte de Europa (10,00%), Sur de Europa (10,00%), Mercado Nacional (10,00%), Sur de Asia (8,00%), Centroamérica (6,00%), Norteamérica (5,00%), Europa del Este (5,00%), África (5,00%), Oceanía (5,00%), Asia Oriental (5,00%), Europa Occidental (5,00%) y Oriente Medio (4,00%). En nuestra oficina trabajan entre 51 y 100 personas.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre se realiza una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección final siempre antes del envío;
3. ¿Qué puedes comprar con nosotros?
Centrífuga, separador, máquina de envasado, secadora, máquina de llenado y sellado.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Contamos con un equipo altamente experimentado en la fabricación de maquinaria y equipos farmacéuticos, así como con un instituto de diseño profesional. Poseemos una amplia trayectoria en el sector de maquinaria y equipos farmacéuticos y contamos con un gran número de ingenieros especializados.
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