Die von der Shenzhou Group hergestellte horizontale Spiralzentrifuge dient speziell der Trennung von Flussschlamm. Der abgetrennte Schlamm kann direkt verbrannt werden.
Kurze Einführung
Die LW-Sedimentationszentrifuge der Shenzhou Group ist eine horizontale, kontinuierlich arbeitende und spiralförmig entladende Sedimentationszentrifuge. Es wird in einer Vielzahl von Industrien zur Trennung von Fest-Flüssig-Suspensionen aller Art, zur Abtrennung flüssiger Phasen mit abgestuften Körnern und zur Entwässerung von Schlämmen wie beispielsweise: Polyoxyethylen, schweflige Säure, Tansuanbei, Strontiumsulfat, Lidefen, Titanpigment, Erzporzellan, Ton, Kaolin, Diatomit, Amylum, Sojaprotein, Erdnussprotein, Sirup, Getränke, Pflanzenöl, Zitronensäure-Extraktion, Ölreinigung, Reinigungswasserreinigung, Trester, Talg, Blutpulver, Schlamm aus Kraftwerken, Schlamm aus Druckereien und Färbereien, Schlamm aus der Papierherstellung, Schlamm aus der Erdgasentschwefelung, Calciumcarbidschlamm, Belebtschlamm, Ammoniakschlamm, Schlamm aus der Autowäsche, Alaunschlamm, Bohrschlamm, Kohleflotationsabfälle, Kryolithflotationsflüssigkeit.

Diese Maschine ist eine horizontale Gegenstrom-Spiralzentrifuge mit Absetzfunktion (kurz: Horizontalschneckenzentrifuge oder Zentrifugalentwässerer). Die Hauptmaschine besteht aus einer Säule mit Kegeltrommel, einer Spiralentladevorrichtung, einem Differenzial, einem Lagersitz, einem Rahmen, einem Gehäuse, Haupt- und Hilfsmotoren sowie der elektrischen Anlage. Das Funktionsprinzip ist folgendes: Die Suspension gelangt über das Zufuhrrohr und die Spiralentladeöffnung in die Trommel. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bei hoher Drehzahl lagern sich große Mengen an Feststoffpartikeln an der Trommelinnenwand ab. Durch die Relativbewegung der spiralförmigen Schaufeln in der Trommel werden die Feststoffpartikel kontinuierlich von der Trommelwand abgeschabt. Ein spiralförmiger Schieber befördert die Feststoffpartikel über die speziell konstruierte Zweiwege-Extrusionsvorrichtung.
Beschreibung der Hauptteile
Schlagzeugteile:

● Die Trommel wird im Schleuderguss- oder Schmiedeverfahren hergestellt, wobei der Edelstahl je nach Materialeigenschaften gewählt wird, wobei Duplex-Edelstahl 2205 gewählt wird;
● Trommelteile aus Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen nach der Hochtemperatur-Wärmebehandlung (Lösungsglühen), wodurch die interkristalline Korrosion der Edelstahlstruktur und die Neigung zu Delta-Fazies-Defekten wirksam vermieden werden, die Gefügestruktur und Korrosionsbeständigkeit des Schweißbereichs verbessert werden und die Guss-, Schweiß-, Schmiede- und Verarbeitungseigenspannungen vollständig beseitigt werden können;
● Trommelteile aus Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen gemäß Norm JB/T9095 und technischer Spezifikation JB/T10411 (ZfP-Prüfung und -Abnahme)
2. Komponenten des Spiralentladers:

● Die Spiralklinge besteht aus Edelstahlblech, das unter Druck gepresst wird und nach dem Extrudieren aufgrund der vorhandenen Oberflächendruckspannungen seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Sie ist nicht leicht durch ein Druckdrehmoment verformbar.
● Die spiralförmige Zuführungsöffnung und die Position des Schneidwerkzeugs, die aufgrund der Materialeigenschaften verschleißanfällig sind, werden mit hartem Wolframkarbid beschichtet. Die Härte der Wolframkarbidbeschichtung beträgt HRA65 ~ 68. Die hohe Härte reduziert den Materialverschleiß der Spirale und verbessert die Lebensdauer der Schnecke. Für die übrigen Teile der Schnecke wird aufgrund ihrer Materialeigenschaften Edelstahl 316L gewählt.
3. Lagerblockkomponenten:

● Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, werden entsprechend den Materialeigenschaften aus Edelstahl gefertigt, andere Teile aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl und legiertem Stahl; Alle Lager sind von internationalen Marken (NSK oder SKF oder FAG);
● Bei der Schmierung der Hauptlager wird eine Dünnölzirkulation verwendet, um eine gute Schmierung des Lagers, einen sicheren und zuverlässigen Betrieb der Anlage sowie eine einfache Bedienung zu gewährleisten; Spirallager werden mit Fett (Mobil EP2) geschmiert;
● Schmiersystem der Maschine einschließlich Ölpumpenmotor, Ölpumpe, Ölfilter, Manometer usw., Abschaltschutz: Schmierpumpe bei abnormaler Zentrifuge automatischer Alarm, Stillstandszeit, Wiederherstellung der Stromversorgung, Maschine kann nicht gestartet werden, wenn die Stromversorgung wiederhergestellt ist, muss manueller Eingriff zum Starten erforderlich sein, und die Berechtigungen müssen eingestellt werden;
Vorteile:
• · Erhöhung des Schlammabscheidegrades
• Kontinuierlicher Betrieb ohne Unterbrechung
• Energie sparen: 15–30 %
• Verschleißkosten sparen.
• Schlammkonzentrat
Funktionsprinzip:

Die Suspensionsflüssigkeit gelangt durch das Zufuhrrohr und die Schnecke in die Trommel.
Durch die von der schnell rotierenden Maschine erzeugte Zentrifugalkraft sammeln sich die Feststoffe mit der höheren Dichte an der Innenwand der rotierenden Trommel.
Eine mit unterschiedlicher Drehzahl zur rotierenden Trommel rotierende Schnecke befördert kontinuierlich Schrott und Feststoffe zu Schlacke.
Technischer Parameter:

Verpackungsansicht:

Exportverpackung aus begasungsfreien Holzkisten, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Länder gerecht zu werden!