Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Centrifugeuse décanteuse de qualité supérieure pour le traitement des boues fluviales, le dragage et le nettoyage des rivières.
La centrifugeuse à spirale horizontale produite par le groupe Shenzhou est spécialement conçue pour la séparation des boues fluviales. Les boues séparées peuvent être incinérées directement.
Brève introduction
La centrifugeuse à sédimentation LW du groupe Shenzhou est une centrifugeuse horizontale à fonctionnement continu et à évacuation spirale continue. Elle est utilisée dans diverses industries pour la séparation de toutes sortes de suspensions solide-liquide, la décantation de phases liquides à granulométrie graduée et la déshydratation de boues telles que : polyoxyéthylène, acide sulfureux tansuanbei, sulfate de strontium, lidefen, pigment de titane, minerai de porcelaine, argile, kaolin, diatomite, amidon, protéines de soja et d'arachide, sirop, boissons, huiles végétales, purification d'huiles par récupération d'acide citrique, purification d'eau, lies, suif, poudre de sang, boues de centrales électriques, boues d'imprimerie et de teinture, boues de fabrication de papier, boues de désulfuration du gaz naturel, boues de carbure de calcium, boues activées, boues ammoniacales, boues de lavage de voitures, boues d'alun, boues de forage, déchets de flottation du charbon, liquide de flottation de la cryolite.
Cette machine est une centrifugeuse à vis horizontale à contre-courant (également appelée déshydrateur centrifuge). Elle se compose d'une colonne, d'un tambour conique, d'un dispositif de décharge en spirale, d'un différentiel, d'un palier, d'un châssis, d'un carter, de moteurs principal et auxiliaires, et d'un système électrique. Son principe de fonctionnement est le suivant : la suspension, après l'alimentation par le tube et l'orifice de décharge en spirale, pénètre dans le tambour. Sous l'effet de la force centrifuge à grande vitesse, une grande proportion de particules solides se dépose sur la paroi interne du tambour. Le mouvement relatif des pales hélicoïdales du tambour racle continuellement ces particules, tandis que le poussoir en spirale les racle grâce à la structure spécialement conçue pour l'extrusion bidirectionnelle.
Description des principales parties
Parties de batterie :
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● Le tambour adopte le moulage centrifuge ou le forgeage, choisissez le matériau en acier inoxydable en fonction des propriétés du matériau, choisissez l'acier inoxydable duplex 2205 ;
● Les pièces de tambour moulées, les pièces soudées et les pièces forgées après un traitement thermique à haute température (traitement en solution solide) permettent d'éviter efficacement la corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable et les défauts liés à la formation de faciès delta, d'améliorer la structure organisationnelle et la résistance à la corrosion de la zone de soudure, et d'éliminer complètement les contraintes de moulage, de soudage, de forgeage et les contraintes résiduelles de traitement ;
● Pièces de tambour en fonte, pièces soudées et pièces forgées, conformément à la norme JB/T9095 et à la spécification technique JB/T10411 : contrôle non destructif et réception
2. Composants du déchargeur spiralé :
● La lame spirale est fabriquée à partir d'une tôle d'acier inoxydable pressée et devient, après extrusion, en raison de l'existence d'une contrainte de compression superficielle, la résistance et les performances d'usure sont grandement améliorées, ne se déforment pas facilement par un couple de poussée ;
● L'orifice d'alimentation en spirale et l'emplacement de la partie poussant la lame, sujets à l'usure, sont traités avec du carbure de tungstène durci par pulvérisation. La dureté du revêtement en carbure de tungstène est de HRA65 ~ 68, la dureté élevée réduisant l'usure du matériau de la spirale et améliorant la durée de vie de la vis ; l'acier inoxydable 316L est sélectionné pour les autres pièces et parties de la vis en fonction des caractéristiques du matériau.
3. Composants du bloc de palier :
● Les pièces en contact avec les matériaux des roulements sont fabriquées en acier inoxydable, les autres pièces en acier de construction au carbone et en acier allié de haute qualité ; tous les roulements sont de marque internationale (NSK, SKF ou FAG) ;
● Une circulation d'huile mince est utilisée dans la lubrification du palier principal, afin de garantir une bonne lubrification du palier, un fonctionnement sûr et fiable de l'équipement, et une utilisation facile ; les paliers hélicoïdaux sont lubrifiés à la graisse (mobil EP2) ;
● Système de lubrification de la machine comprenant le moteur de la pompe à huile, la pompe à huile, le filtre à huile, le manomètre, etc., protection contre les coupures : en cas d'anomalie de la pompe de lubrification, alarme automatique d'arrêt de la centrifugeuse, rétablissement de l'alimentation, la machine ne peut pas démarrer, lorsque l'alimentation doit être rétablie, une intervention manuelle est nécessaire et les autorisations doivent être définies ;
Avantages :
• Augmenter le pourcentage de séparation de la boue
Fonctionnement continu sans interruption
· Économisez de l'énergie de 15 à 30 %
· Réduisez les coûts d'usure.
• Concentré de boue
Principe de fonctionnement :
Le liquide en suspension pénètre dans le tambour par le tube d'alimentation et la vis sans fin.
Ensuite, sous l'effet de la force centrifuge produite par la machine rotative à grande vitesse, les solides les plus denses se rassembleront sur la paroi intérieure du tambour rotatif.
Une vis hélicoïdale, tournant à une vitesse différente de celle du tambour rotatif, racle et pousse en continu les matières solides vers le laitier.
Paramètre technique :
Affichage du colis :
Emballages en caisse de bois sans fumigation pour l'exportation, conformes aux exigences d'emballage de différents pays !