Die Röhrenzentrifuge wird vor allem zur kontinuierlichen Trennung von Flüssigkeiten von Flüssigkeiten oder von sehr feinen Partikeln von Flüssigkeiten verwendet, obwohl sie in einigen Fällen auch als Chargenzentrifuge eingesetzt wird.
Die Rohrzentrifuge wird im Allgemeinen eingesetzt, wenn für die Trennung hohe Zentrifugalkräfte erforderlich sind. Die rotierende Trommel einer Rohrzentrifuge besteht aus einem langen Hohlrohr (Länge um ein Vielfaches größer als der Durchmesser), wie in Abbildung 1 schematisch dargestellt. Bei kontinuierlicher Trennung wird das Aufgabematerial an einem Ende nahe der Achse zugeführt und in zwei Strömen, die das zu trennende Material enthalten, abgeführt. In vielen Fällen ist die Trennung nicht vollständig, und die getrennten Fraktionen müssen mehrmals durch die Zentrifuge geleitet werden. Es gibt viele verschiedene Konstruktionen für die innere Struktur des Rohrs, aber im Allgemeinen werden Radialschaufeln verwendet, um das Aufgabematerial zu beschleunigen und die getrennten Ströme vor dem Austrag abzubremsen. Die Zentrifuge wird von einem Hochgeschwindigkeitsmotor oder einer Luft- oder Dampfturbine angetrieben. Die Sedimentation erfolgt, während das Fluid von einem Ende des Rohrs zum anderen strömt. Besteht das schwere Material aus sehr feinen Partikeln oder Molekülen und ist die Konzentration sehr gering, lässt man den Feststoff üblicherweise an der Wand absetzen. In diesem Fall wird die Zentrifuge als Chargenzentrifuge betrieben.
Die Rohrzentrifuge findet aufgrund der hohen Zentrifugalkräfte, die sie erzeugen kann (in einigen Fällen bis zu 10⁵ g nahe der Peripherie), immer häufiger Anwendung. Typische Anwendungsgebiete sind: (1) die Reinigung von Impfstoffen (unzentrifugierte Impfstoffe enthalten viele nicht essentielle und schädliche Bestandteile), (2) die Reinigung von Schmier- und Industrieölen, (3) die Klärung und Reinigung von Lebensmitteln wie ätherischen Ölen, Extrakten und Fruchtsäften sowie (4) die Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten, die sich nicht durch Schwerkraft trennen lassen.
Das Funktionsprinzip der Röhrenzentrifuge der Typen GF und GQ:
GF Röhrenzentrifuge GQ Röhrenzentrifuge
Funktionsprinzip der GF-Rohrzentrifuge: Der Motor überträgt die Kraft über den Keilriemen und das Spannrad auf das Antriebsrad. Dadurch rotiert die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse und erzeugt ein starkes Zentrifugalkraftfeld. Das Material gelangt durch den Flüssigkeitseinlass am Boden in die Trommel. Unter der Zentrifugalwirkung bildet die Flüssigkeit mit höherer Dichte einen äußeren Ring und die Flüssigkeit mit niedrigerer Dichte einen inneren Ring. Beide fließen zu den entsprechenden Flüssigkeitsauslässen im oberen Bereich der Trommel und werden abgeführt. Spuren von Feststoffen setzen sich an der Trommelwand ab und werden nach dem Abschalten der Maschine manuell entfernt.
Funktionsprinzip der GQ-Rohrzentrifuge: Sie besteht aus Gehäuse, Antriebseinheit, Trommel und dem Flüssigkeitseinlass mit Lagersitz der Auffangplatte. Der obere Teil der Trommel ist eine flexible Hauptwelle, der untere Teil ein gedämpftes Gleitlager. Über einen Antriebsriemen überträgt die Spannrolle die Kraft auf die Leerlaufrolle, wodurch die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse rotiert. Dies erzeugt ein starkes Zentrifugalkraftfeld, durch das das Material am unteren Flüssigkeitseinlass eintritt. Aufgrund der höheren Dichte der Feststoffpartikel in der Flüssigkeit bewegen sich diese unter Einwirkung der Zentrifugalkraft allmählich zur Innenwand der Trommel und bilden dort eine Sedimentschicht. Die geklärte Flüssigkeit wird über den oberen Auslass abgeführt. Sobald die Dicke der Sedimentschicht die Klarheit der Flüssigkeit beeinträchtigt oder die Nennkapazität der Trommel erreicht ist, muss das Sediment nach dem Abschalten manuell von der Trommelwand entfernt werden.
Es gibt drei Bauarten von Röhrenzentrifugen: Schwingzentrifugen, offene Zentrifugen und geschlossene Zentrifugen. Wir wählen die passende Bauart der Röhrenzentrifuge für Ihr Material aus.
Schwingrohrzentrifuge Offene Rohrzentrifuge Geschlossene Rohrzentrifuge
Parameter der Röhrenzentrifuge wie folgt:
Merkmale der Röhrenzentrifuge:
Extrem hoher Trennfaktor
Kontinuierliche Verarbeitung
Zweiphasentrennung (flüssig/fest)
Dreiphasentrennung (flüssig/fest/flüssig)
Hohe Schlammrückgewinnung
Wassermantel-Kühlsystem (optional)
Drehzahl einstellbar (optional)
Intuitives Touchscreen-Bedienfeld
Robustes Design und stoßfester Betrieb
Anwendungen von Rohrzentrifugen:
– Pharmazeutische
Sammlung von pharmazeutischen Zwischenprodukten, Kräuterextrakten, Pflanzenfasern und Chlorella
– Lebensmittelverarbeitung
Sojabohnen, Fett, Pflanzenöl, Stärke, Getreide, Gelatine, Aminosäuren, Sojasauce, Fettreduzierung in Milch
– Abwasserbehandlung
Reinigung von Abwasser aus der Filterung, Lederabwasser, Öltankschlamm, Altöl
– Chemieindustrie
Reinigung und Sammlung von Tinte, Farben, Ammoniak, Barium, Aluminium, Zink, Aktivkohle und Flecken
– Die anderen Bereiche
Milchfettverarbeitung, Kosmetik, Lebertran, Hefeverarbeitung und viele andere Trennverfahren für Lösungen und die Sammlung von Feststoffen