Proveedor y fabricante de centrífugas tubulares | Shenzhou

La centrífuga tubular se utiliza generalmente cuando se requieren campos centrífugos más altos para la separación. El recipiente giratorio de una centrífuga tubular consiste en un tubo hueco largo (cuya longitud es varias veces su diámetro), como se muestra esquemáticamente en la Figura 1. Para la separación continua, el material a centrifugar entra por un extremo cerca del eje y se retira en dos corrientes que contienen el material separado. En muchos casos, la separación no es completa, y las fracciones separadas deben pasar por la máquina varias veces. Se emplean muchos diseños diferentes para la estructura interna del tubo, pero, en general, se utilizan álabes radiales para acelerar el material de alimentación y ralentizar las corrientes separadas antes de su descarga. La centrífuga es accionada por un motor de alta velocidad o una turbina de aire o vapor. La sedimentación se produce a medida que el fluido fluye de un extremo al otro del tubo. Cuando el material pesado consiste en partículas o moléculas muy finas y la concentración es muy baja, generalmente se permite que el material sólido se deposite en la pared. En este caso, la máquina funciona como una centrífuga discontinua.

La centrífuga tubular tiene cada vez más aplicaciones debido a los altos campos centrífugos que puede utilizar (105 g cerca de la periferia en algunos casos). Algunos usos típicos son: (1) purificación de vacunas (las vacunas sin centrifugar contienen una gran cantidad de sustancias no esenciales y nocivas), (2) purificación de aceites lubricantes e industriales, (3) clarificación y purificación de productos alimenticios como aceites esenciales, extractos y zumos de frutas, y (4) separación de líquidos inmiscibles que no se pueden separar por gravedad.

El principio de la centrífuga tubular se muestra en los tipos GF y GQ:

Centrífuga tubular GF Centrífuga tubular GQ

Centrífuga tubular GF. Principio de funcionamiento: El motor transmite la potencia a la rueda motriz a través de la correa de transmisión y el tensor, de modo que el recipiente gira sobre su propio eje a alta velocidad, generando un potente campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al recipiente por la entrada de líquido inferior. Bajo la acción de la centrífuga, la fase líquida de alta densidad forma un anillo exterior y la fase líquida de baja densidad forma un anillo interior, fluyendo hacia las respectivas salidas de líquido en la parte superior del recipiente para su descarga. Los sólidos traza se depositan en la pared del recipiente y se descargan manualmente después de apagar la máquina.

Principio de funcionamiento de la centrífuga tubular de tazón GQ: está compuesta por cuerpo, dispositivo de transmisión, tazón y asiento del cojinete de entrada de líquido de la placa de recolección de líquido. La parte superior del tazón es un eje principal flexible y la parte inferior es un cojinete flotante de amortiguación. A través de la correa de transmisión, la polea tensora transmite la potencia a la polea pasiva, de modo que el tazón gira sobre su propio eje a alta velocidad, formando un fuerte campo de fuerza centrífuga, y el material ingresa desde la entrada de líquido en la parte inferior. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas de fase sólida en la fase líquida, dado que la densidad es mayor que la de la fase líquida, se mueven gradualmente hacia la pared interna del tazón para formar una capa de sedimento, y el líquido clarificado se descarga desde el puerto de descarga superior. Cuando el espesor de la capa de sedimento afecta la claridad de la fase líquida, o alcanza la capacidad nominal de escoria del tazón, retire manualmente el sedimento en la pared del tazón después de apagar.

Hay tres estructuras de centrífuga tubular: una es de tipo oscilante, una es de tipo abierto y una es de tipo cerrado. Según su material, elegiremos la estructura de la centrífuga tubular para usted.

Centrífuga tubular de tipo oscilante Centrífuga tubular de tipo abierto Centrífuga tubular de tipo cerrado

Los parámetros de la centrífuga tubular son los siguientes:

Centrífuga tubular Características:

Factor de separación ultraalto
Procesamiento continuo

Separación de dos fases (líquido/sólido)

Separación trifásica (líquido/sólidos/líquido)

Alta recuperación de lodos

Sistema de refrigeración con camisa de agua (opcional)

Velocidad de rotación ajustable (opcional)

Panel de control táctil intuitivo

Diseño robusto y funcionamiento a prueba de golpes.

Aplicaciones de la centrífuga tubular:
– Farmacéutica
Colección de intermedios farmacéuticos, extractos de hierbas, fibras vegetales y clorella.
– Procesamiento de alimentos
Soja, grasa, aceite vegetal, almidones, granos, gelatina, aminoácidos, salsa de soja, reducción de grasa en la leche.
– Tratamiento de aguas residuales
Limpieza de aguas residuales de filtración, aguas residuales de cuero, lodos de tanques de petróleo, aceite usado
– Industria química
Limpieza y recogida de tintas, pinturas, amoniaco, bario, aluminio, zinc, carbón activado y colorantes.
– Los demás campos
Procesamiento de grasa láctea, cosméticos, aceite de hígado de bacalao, procesamiento de levadura y muchas otras separaciones de solución y recolección de sólidos.