Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
La centrifugeuse tubulaire est principalement utilisée pour la séparation continue de liquides entre eux ou de particules très fines entre elles, bien que dans certains cas elle soit employée comme centrifugeuse par lots.
La centrifugeuse tubulaire est généralement utilisée lorsque des champs centrifuges élevés sont nécessaires à la séparation. Le bol rotatif d'une centrifugeuse tubulaire est constitué d'un long tube creux (dont la longueur est plusieurs fois supérieure à son diamètre), comme illustré schématiquement sur la figure 1. Pour une séparation continue, le matériau à centrifuger entre par une extrémité, près de l'axe, et est évacué en deux flux contenant le matériau séparé. Dans de nombreux cas, la séparation n'est pas complète et les fractions séparées doivent être passées plusieurs fois dans la machine. Différentes conceptions de la structure interne du tube sont utilisées, mais, en général, des ailettes radiales servent à accélérer le matériau d'alimentation et à ralentir les flux séparés avant leur évacuation. La centrifugeuse est entraînée par un moteur à grande vitesse ou une turbine à air ou à vapeur. La sédimentation a lieu lorsque le fluide s'écoule d'une extrémité du tube à l'autre. Lorsque le matériau lourd est constitué de particules ou de molécules très fines et que sa concentration est très faible, on laisse généralement le matériau solide se déposer sur la paroi. Dans ce cas, la machine fonctionne en mode discontinu.
La centrifugeuse tubulaire trouve des applications de plus en plus nombreuses grâce aux champs centrifuges élevés qu'elle permet d'atteindre (jusqu'à 105 g en périphérie dans certains cas). Voici quelques applications typiques : (1) la purification des vaccins (les vaccins non centrifugés contiennent une grande quantité de substances non essentielles et nocives), (2) la purification des huiles lubrifiantes et industrielles, (3) la clarification et la purification des produits alimentaires tels que les huiles essentielles, les extraits et les jus de fruits, et (4) la séparation des liquides non miscibles qui ne peuvent être séparés par gravité.
Le principe de la centrifugeuse tubulaire est illustré pour les types GF et GQ :
Centrifugeuse tubulaire GF Centrifugeuse tubulaire GQ
Principe de fonctionnement de la centrifugeuse tubulaire GF : Le moteur transmet la puissance à la roue motrice par l’intermédiaire d’une courroie de transmission et d’un galet tendeur, ce qui entraîne la rotation à grande vitesse du bol autour de son axe et la création d’un puissant champ de force centrifuge. Le matériau pénètre dans le tambour par l’orifice d’entrée de liquide situé au bas. Sous l’effet de la centrifugation, la phase liquide de haute densité forme un anneau extérieur, tandis que la phase liquide de faible densité forme un anneau intérieur. Ces phases s’écoulent vers les orifices de sortie de liquide situés sur la partie supérieure du bol pour être évacuées. Les particules solides résiduelles se déposent sur la paroi du bol et sont retirées manuellement après l’arrêt de la machine.
Principe de fonctionnement de la centrifugeuse tubulaire GQ : elle se compose d'un corps, d'un système de transmission, d'une cuve et d'un support de palier d'entrée de liquide sur le plateau de collecte. La partie supérieure de la cuve est un arbre principal flexible, et la partie inférieure un palier flottant amortisseur. La courroie de transmission, via une poulie de tension, transmet la puissance à la poulie de renvoi, ce qui entraîne la rotation de la cuve autour de son axe à grande vitesse. Ce processus crée un champ de force centrifuge important, et le matériau pénètre par l'orifice d'entrée de liquide situé au bas de la cuve. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides présentes dans la phase liquide, de densité supérieure, migrent progressivement vers la paroi interne de la cuve pour former une couche de sédiments. Le liquide clarifié est ensuite évacué par l'orifice de vidange supérieur. Lorsque l'épaisseur de la couche de sédiments altère la clarté de la phase liquide ou atteint la capacité de rétention nominale de la cuve, il convient de retirer manuellement les sédiments accumulés sur la paroi après l'arrêt de la machine.
Il existe trois types de centrifugeuses tubulaires : à balancier, à piston ouvert et à piston fermé. Nous choisirons le type de centrifugeuse tubulaire le plus adapté à votre matériau.
Centrifugeuse tubulaire à bascule, centrifugeuse tubulaire ouverte, centrifugeuse tubulaire fermée
Paramètres de la centrifugeuse tubulaire :
Caractéristiques de la centrifugeuse tubulaire :
Facteur de séparation ultra-élevé
Traitement continu
Séparation biphasique (liquide/solide)
Séparation triphasique (liquide/solides/liquide)
Récupération élevée de boues
Système de refroidissement à double enveloppe (en option)
Vitesse de rotation réglable (en option)
Panneau de commande tactile intuitif
Conception robuste et fonctionnement résistant aux chocs
Applications des centrifugeuses tubulaires :
– Pharmaceutique
Collection d'intermédiaires pharmaceutiques, d'extraits de plantes, de fibres végétales et de chlorelle
– Transformation des aliments
Soja, matières grasses, huile végétale, amidons, céréales, gélatine, acides aminés, sauce soja, lait allégé
– Traitement des eaux usées
Nettoyage par filtration des eaux usées, eaux usées de l'industrie du cuir, boues de réservoirs pétroliers, huiles usées
– Industrie chimique
Nettoyage et récupération des encres, peintures, ammoniaque, baryum, aluminium, zinc, charbon actif et taches
– Les autres champs
Transformation des matières grasses laitières, cosmétiques, huile de foie de morue, transformation des levures et de nombreuses autres séparations de solutions et collectes de solides